旋转式热处理冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旋转式热处理冷却系统，包括水平面、工件平台和吹风系统，所述水平面的中部设有设备坑，该设备坑的中部设有旋转轴，该工件平台呈水平且该工件平台的中部固定在该旋转轴的上端部，同时，该吹风系统包括位于该设备坑内且吹风方向向上的底部风机以及位于该水平面上且吹风方向指向该工件平台的至少一个侧向风机。本实用新型专利技术的优点是：对工件的风冷效率较高和效果较好。工件的风冷效率较高和效果较好。工件的风冷效率较高和效果较好。

【技术实现步骤摘要】
旋转式热处理冷却系统


[0001]本技术涉及热处理设备
，尤其是涉及一种旋转式热处理冷却系统。

技术介绍

[0002]金属等工件在进行风冷式热处理时，大多放置于固定式冷却平台上。这种方式的优点是结构简单、占地面积小、造价低；缺点是功能过于单一，对稍有要求的热处理冷却方式，比如对热处理件进行风冷、变速式冷却等方式时，即无法满足，需借助于其他辅助设备进行功能加强，费时费力且效果差。通常是位于靠外的热处理件已经完全冷却，而相对靠内的部件依旧高温，极大延长了整体冷却时间。
[0003]亦有采用单向吹风的固定式风冷平台。即，使用固定式的热处理件安放平台，同时在平台顶部或者平台侧面安装风扇，能够满足风冷和空冷两种主要的热处理冷却方式。这种方式的优点是结构简单、使用方便，缺点是无法解决热处理件冷却不均匀的问题，经常导致热处理件受风面性能较好但是非受风面无法达到目标性能。同时，由于吹风面单一，受风面的冷却速度过快，经常导致有开裂倾向的热处理件因冷却过快、温差过大而开裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种旋转式热处理冷却系统，它具有对工件的风冷效率较高和效果较好的特点。
[0005]本技术所采用的技术方案是：旋转式热处理冷却系统，包括水平面、工件平台和吹风系统，所述水平面的中部设有设备坑，该设备坑的中部设有旋转轴，该工件平台呈水平且该工件平台的中部固定在该旋转轴的上端部，同时，该吹风系统包括位于该设备坑内且吹风方向向上的底部风机以及位于该水平面上且吹风方向指向该工件平台的至少一个侧向风机。
[0006]所述设备坑上覆盖有过滤网。
[0007]所述旋转轴采用不锈钢材质制备。
[0008]所述旋转轴连接的动力装置，以及底部风机、侧向风机的控制开关相互独立。
[0009]本技术和现有技术相比所具有的优点是：对工件的风冷效率较高和效果较好。本技术的旋转式热处理冷却系统对放置于工件平台上的部件进行风冷时，侧向风机将高温空气集中在平台中部，底部风机将中部气流向上吹走，形成一股向上的整体气流，使高温空气不断脱离部件的本体区域，周围常温空气进入，从而加强风冷效果。同时，整个工件平台在旋转轴的带动下不断旋转，即便是远离吹风系统的工件也能在旋转过程中靠近风扇，使整个平台的工件均可较为均匀的受风，极大的提高了工件风冷的效率和增强了工件风冷的效果。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0011]图1是本技术的实施例的旋转式热处理冷却系统的主视图；
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图中：
[0014]10、水平面，11、设备坑；
[0015]20、工件平台；
[0016]30、旋转轴；
[0017]41、底部风机，42、侧向风机；
[0018]50、过滤网。
具体实施方式
[0019]实施例，见图1和图2所示：旋转式热处理冷却系统，包括水平面10、工件平台20和吹风系统。水平面10通常是地面。
[0020]进一步的讲：
[0021]该水平面10的中部设有设备坑11。该设备坑11的中部设有旋转轴30，当然，该旋转轴30必然连接有使其旋转的动力装置。动力装置一般为该旋转轴30通过齿轮传动方式动力连接电动机。该工件平台20呈水平且该工件平台20的中部固定在该旋转轴30的上端部。即，该工件平台20可以随着该旋转轴30旋转，且该工件平台20通常为上下通透状。比如，该工件平台20上开有若干上下通透的通孔。同时，该吹风系统包括位于该设备坑11内且吹风方向向上的底部风机41以及位于该水平面10上且吹风方向指向该工件平台20的至少一个侧向风机42。比如，底部风机41为围绕该旋转轴30均匀分布的4台，侧向风机42为对称分居于该工件平台20左右两侧的8台。这样，在对工件进行风冷时，将工件放置于该工件平台20上，使该工件平台20旋转，或者不启动任何一台风机、或者仅启动底部风机41的一台或多台、或者仅启动侧向风机42的一台或多台，抑或同时启动底部风机41和侧向风机42，即可较快且个性化的冷却工件，且工件受风较为均匀，从而提高了风冷效率和效果。
[0022]优化的：
[0023]该设备坑11上覆盖有过滤网50，以避免工件上脱落的铁皮掉落至底部风机41上而损坏底部风机41。
[0024]该旋转轴30采用不锈钢材质制备，以增加旋转轴30对高温的耐受力。
[0025]该旋转轴30连接的动力装置，以及底部风机41的控制开关、侧向风机42的控制开关均相互独立。即，旋转轴30连接的动力装置，以及底部风机41、侧向风机42分别通过一控制开关连接至电源，以便于使用者根据情况启动一种或多种风机，从而形成不同的风冷效果。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式热处理冷却系统，包括水平面(10)、工件平台(20)和吹风系统，其特征在于：所述水平面(10)的中部设有设备坑(11)，该设备坑(11)的中部设有旋转轴(30)，该工件平台(20)呈水平且该工件平台(20)的中部固定在该旋转轴(30)的上端部，同时，该吹风系统包括位于该设备坑(11)内且吹风方向向上的底部风机(41)以及位于该水平面(10)上且吹风方向指向该工件平台(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆可飞，康仁，徐亮亮，杨普超，
申请(专利权)人：江西耐普矿机铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：