一种轴类零件加工用自动掉头装置制造方法及图纸

技术编号:37295452 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 22:42
本实用新型专利技术提供了一种轴类零件加工用自动掉头装置,属于机床自动化领域。它解决了现有轴类零件单端加工后需要人工掉头加工的问题。本轴类零件加工用于自动掉头装置,包括机床底座和控制系统,机床底座上设置有自动掉头装置,自动掉头装置由卡盘主轴一、卡盘主轴二和驱动机构组成,卡盘主轴一和卡盘主轴二均呈同一水平轴线结构设置,驱动机构由供卡盘主轴二固定安装且用于带动其横向移动的移动滑板、设置于机床底座上且供移动滑板横向移动的直线导轨和用于驱动移动滑板横向移动的驱动单元组成,且位于卡盘主轴一和卡盘主轴二上均设置有用于感应轴类零件是否到位的传感器。本实用新型专利技术具有自动化程度高、减少人工劳动成本和提高同轴度精度的优点。提高同轴度精度的优点。提高同轴度精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工用自动掉头装置


[0001]本技术属于机床自动化领域,涉及一种掉头装置,特别涉及一轴轴类零件加工用自动掉头装置。

技术介绍

[0002]目前,轴类工件加工一般在数控机床上完成,出于提高加工效率的目的,厂家通常会对数控车床进行自动化改造,以实现自动化目的,自动化数控机床在机械加工领域应用越来越广泛,数控机床在加工轴类零件过程中一般需要分两侧装夹后完成加工,即轴类零件通常单端装夹加工另外一端,加工完成后需要采用人工完成调头装夹继续加工,导致加工效率低且二次掉头装夹后的轴类零件在同轴度上存在一定误差,并由于个别轴类零件重量较大人工掉头较为困难,人工成本较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种轴类零件加工用自动掉头装置,来解决以上问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种轴类零件加工用自动掉头装置,包括机床底座和控制系统,其特征在于,所述的机床底座上设置有用于轴类工件夹持且供轴类零件自动掉头夹持加工的自动掉头装置,所述的自动掉头装置由供轴类零件单端夹持装夹的卡盘主轴一、供轴类零件单端夹持装夹且可横向移动的卡盘主轴二和用于驱动卡盘主轴二横向移动的驱动机构组成,所述的卡盘主轴一和卡盘主轴二均呈同一水平轴线结构设置,所述的驱动机构由供卡盘主轴二固定安装且用于带动其横向移动的移动滑板、设置于机床底座上且供移动滑板横向移动的直线导轨和用于驱动移动滑板横向移动的驱动单元组成,且位于所述的卡盘主轴一和卡盘主轴二上均设置有用于感应轴类零件是否到位的传感器。
[0005]在上述的一种轴类零件加工用自动掉头装置中,位于所述的机床底座上一体成型设置有供卡盘主轴一固定安装的安装部,且所述的安装部高度高于机床底座高度。
[0006]在上述的一种轴类零件加工用自动掉头装置中,所述的驱动单元为伺服电机与滚珠丝杠配合传动来实现移动滑板横向移动。
[0007]在上述的一种轴类零件加工用自动掉头装置中,所述的机床底座横截面呈“L”型结构设置,且所述的驱动机构横向设置于机床底座正面上且用于卡盘主轴二与卡盘主轴一水平同轴设置并驱动卡盘主轴二横向移动。
[0008]与现有技术相比,本轴类零件加工用自动掉头装置具有以下优点:
[0009]1、本装置利用呈水平同轴方向上的卡盘主轴一和卡盘主轴二设置,并通过驱动机构使其卡盘主轴二横向移动配合和传感器,来解决了加工过程中需要人工掉头问题,实现自动化生产,减少人工劳动成本,并提高了同轴度精度,可广泛适用同轴度精度要求较高的轴类零件加工。
附图说明
[0010]图1是本轴类零件加工用自动掉头装置的立体结构示意图。
[0011]图2是本轴类零件加工用自动掉头装置的主视结构示意图。
[0012]图中,1、机床底座;2、卡盘主轴一;3、卡盘主轴二;4、移动滑板;5、直线导轨;6、传感器;7、安装部;8、伺服电机;9、滚珠丝杠。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1、图2所示,本轴类零件加工用自动掉头装置,包括机床底座1和控制系统,机床底座1上设置有用于轴类工件夹持且供轴类零件自动掉头夹持加工的自动掉头装置,自动掉头装置由供轴类零件单端夹持装夹的卡盘主轴一2、供轴类零件单端夹持装夹且可横向移动的卡盘主轴二3和用于驱动卡盘主轴二3横向移动的驱动机构组成,卡盘主轴一2和卡盘主轴二3均呈同一水平轴线结构设置,驱动机构由供卡盘主轴二3固定安装且用于带动其横向移动的移动滑板4、设置于机床底座1上且供移动滑板4横向移动的直线导轨5和用于驱动移动滑板4横向移动的驱动单元组成,且位于卡盘主轴一2和卡盘主轴二3上均设置有用于感应轴类零件是否到位的传感器6,本装置利用呈水平同轴方向上的卡盘主轴一2和卡盘主轴二3设置,并通过驱动机构使其卡盘主轴二3横向移动配合和传感器6,来解决了加工过程中需要人工掉头问题,实现自动化生产,减少人工劳动成本,并提高了同轴度精度,可广泛适用同轴度精度要求较高的轴类零件加工。
[0015]工作原理
[0016]该装置上应具有两个便于车削加工的加工装置,当轴类零件单端加工完成后,伺服电机8驱动滚珠丝杠9并带动其移动滑板4横向移动,从而带动其主轴卡盘二横向移动,由于主轴卡盘一和主轴卡盘二横向呈水平同轴结构设计,主轴卡盘二可带动其单端加工后工件水平横向移动至主轴卡盘一内,并在主轴卡盘一和主轴卡盘二上均设置有用于感应轴类零件是否到位指定位置,通过控制系统来控制主轴卡盘一和主轴卡盘二的夹持动作,来实现掉头加工,进一步的提高了同轴度精度。
[0017]进一步细说,为了使其卡盘主轴一2和卡盘主轴二3呈同一水平轴线结构上,位于机床底座1上一体成型设置有供卡盘主轴一2固定安装的安装部7,且安装部7高度高于机床底座1高度,该结构设置可使其卡盘主轴一2与卡盘主轴二3在同一同轴线上。
[0018]进一步细说,为了便于轴类零件掉头加工,驱动单元为伺服电机8与滚珠丝杠配合传动来实现移动滑板4横向移动,通过驱动单元可实现带动移动滑板4水平横向平稳移动,从而带动卡盘主轴二3横向移动。
[0019]进一步细说,机床底座1横截面呈“L”型结构设置,且驱动机构横向设置于机床底座1正面上且用于卡盘主轴二3与卡盘主轴一2水平同轴设置并驱动卡盘主轴二3横向移动。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术
语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工用自动掉头装置,包括机床底座(1)和控制系统,其特征在于,所述的机床底座(1)上设置有用于轴类工件夹持且供轴类零件自动掉头夹持加工的自动掉头装置,所述的自动掉头装置由供轴类零件单端夹持装夹的卡盘主轴一(2)、供轴类零件单端夹持装夹且可横向移动的卡盘主轴二(3)和用于驱动卡盘主轴二(3)横向移动的驱动机构组成,所述的卡盘主轴一(2)和卡盘主轴二(3)均呈同一水平轴线结构设置,所述的驱动机构由供卡盘主轴二(3)固定安装且用于带动其横向移动的移动滑板(4)、设置于机床底座(1)上且供移动滑板(4)横向移动的直线导轨(5)和用于驱动移动滑板(4)横向移动的驱动单元组成,且位于所述的卡盘主轴一(2)和卡盘主轴二(3)上均设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:林珑
申请(专利权)人:台州德尔曼智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1