一种方箱前移的间隙控制结构制造技术

一种方箱前移的间隙控制结构，包括机座，所述机座的上方设有机头，所述机座沿长边方向设有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上方安装有滑动座，所述滑动座上方设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨与所述第一直线滑轨相垂直，且所述第二直线滑轨上方安装有方箱，所述方箱的前部设有竖直的第三直线滑轨，所述第三直线滑轨上安装有刀架，所述方箱的侧部还设有第四直线滑轨，所述第四直线滑轨通过连接架与滑动座相连接；现有的机床的方箱在前移的过程中会发生倾斜，前移的距离越大，倾斜越严重，本方案提供在方箱的侧部设置第四直线滑轨，使得方箱前移过程中保持稳定，保证了机加工的精度。保证了机加工的精度。保证了机加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种方箱前移的间隙控制结构


[0001]本技术涉及一种方箱前移的间隙控制结构。

技术介绍

[0002]加工用各类机床中一般都具有方箱，方箱可以沿着机床的长边、宽边方向移动，方箱的前侧一般设有上下调节的刀架，这样，刀架就实现了在三个坐标方向上的自由调节，方箱的移动一般通过直线滑轨实现，在方箱前移的过程中，因为刀架的重力原因，导致方箱整体会发生较小幅度的倾斜，方箱的倾斜对于产品的影响较大，可能导致产品的加工精度达不到要求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种方箱前移的间隙控制结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种方箱前移的间隙控制结构，包括机座，所述机座的上方设有机头，所述机座沿长边方向设有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上方安装有滑动座，所述滑动座上方设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨与所述第一直线滑轨相垂直，且所述第二直线滑轨上方安装有方箱，所述方箱的前部设有竖直的第三直线滑轨，所述第三直线滑轨上安装有刀架，所述方箱的侧部还设有第四直线滑轨，所述第四直线滑轨通过连接架与滑动座相连接。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述第一直线滑轨位于所述机头的内侧。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述第一直线滑轨包括第一直线轨道、第一滑块两部分，所述第一直线轨道固定在所述机座上，所述第一滑块在所述第一直线轨道上滑动，且所述第一滑块与所述滑动座固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第二直线滑轨包括第二直线轨道、第二滑块两部分，所述第二直线轨道固定在所述方箱底部，所述第二滑块固定在所述滑动座上表面。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第三直线滑轨包括第三直线轨道、第三滑块两部分，所述第三直线轨道固定在所述方箱的前侧，所述第三滑块与所述刀架固定。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第四直线滑轨包括第四直线轨道、第四滑块两部分，所述第四直线轨道固定在所述方箱的侧部，所述第四滑块通过所述连接架与所述滑动座固定连接。
[0010]本技术相对于现有技术的有益效果为：现有的机床的方箱在前移的过程中会发生倾斜，前移的距离越大，倾斜越严重，本方案提供在方箱的侧部设置第四直线滑轨，使得方箱前移过程中保持稳定，保证了机加工的精度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种方箱前移的间隙控制结构的立体图；
[0012]图2为图1中A位置的放大图。
[0013]图中：1、机座；2、机头；3、第一直线滑轨；4、滑动座；5、第二直线滑轨；6、连接架；7、第四直线滑轨；71、第四直线轨道；72、第四滑块；8、方箱；9、第三直线滑轨；10、刀架。
具体实施方式
[0014]如图1、图2所示，本技术实施例的一种方箱前移的间隙控制结构，包括机座1，机座1的上方设有机头2，机座1沿长边方向设有第一直线滑轨 3，第一直线滑轨3上方安装有滑动座4，滑动座4上方设有第二直线滑轨5，第二直线滑轨5与第一直线滑轨3相垂直，且第二直线滑轨5上方安装有方箱8，方箱8的前部设有竖直的第三直线滑轨9，第三直线滑轨9上安装有刀架10，方箱8的侧部还设有第四直线滑轨7，第四直线滑轨7通过连接架6 与滑动座4相连接；其中，第一直线滑轨3位于机头2的内侧，第一直线滑轨3包括第一直线轨道、第一滑块两部分，第一直线轨道固定在机座1上，第一滑块在第一直线轨道上滑动，且第一滑块与滑动座4固定连接；第二直线滑轨5包括第二直线轨道、第二滑块两部分，第二直线轨道固定在方箱8 底部，第二滑块固定在滑动座4上表面；第三直线滑轨9包括第三直线轨道、第三滑块两部分，第三直线轨道固定在方箱8的前侧，第三滑块与刀架10固定；第四直线滑轨7包括第四直线轨道71、第四滑块72两部分，第四直线轨道71固定在方箱8的侧部，第四滑块72通过连接架6与滑动座4固定连接。
[0015]现有的机床的方箱在前移的过程中会发生倾斜，前移的距离越大，倾斜越严重，本方案提供在方箱的侧部设置第四直线滑轨，使得方箱前移过程中保持稳定，保证了机加工的精度。
[0016]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0017]将待加工零件上料安装到机头上，机头转动带动该零件转动，由方箱的前后左右移动及刀架的上下移动，组合运动实现进刀，完成待加工零件的自动成型，参见图2，在方箱前移的过程中，第四滑块72与第四直线轨道71的相互作用，可以很好地限制方箱整体发生倾斜，保证了刀具的位置准确，即保证了机加工的精度。
[0018]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方箱前移的间隙控制结构，包括机座(1)，所述机座(1)的上方设有机头(2)，所述机座(1)沿长边方向设有第一直线滑轨(3)，所述第一直线滑轨(3)上方安装有滑动座(4)，所述滑动座(4)上方设有第二直线滑轨(5)，所述第二直线滑轨(5)与所述第一直线滑轨(3)相垂直，且所述第二直线滑轨(5)上方安装有方箱(8)，所述方箱(8)的前部设有竖直的第三直线滑轨(9)，所述第三直线滑轨(9)上安装有刀架(10)，其特征在于：所述方箱(8)的侧部还设有第四直线滑轨(7)，所述第四直线滑轨(7)通过连接架(6)与滑动座(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种方箱前移的间隙控制结构，其特征在于：所述第一直线滑轨(3)位于所述机头(2)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种方箱前移的间隙控制结构，其特征在于：所述第一直线滑轨(3)包括第一直线轨道、第一滑块两部分，所述第一直线轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：林珑，
申请(专利权)人：台州德尔曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：