一种排刀式车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排刀式车铣复合机床，属于车床技术领域，包括复合机床架以及安装在复合机床架底表面的两个托块，复合机床架上安装有支撑架，支撑架上安装有两个加固柱，支撑架上还安装有三爪卡盘，三爪卡盘可用于对工件进行加工，复合机床架上安装有碎屑收集组件，复合机床架上还安装对驱动组件，驱动组件上安装有对工件进行加工的加工组件。当刀具和加工刀具在对工件进行加工时，会产生较多的碎屑，碎屑落入下料槽上并在倾斜坡度的作用下，确保碎屑进入到碎屑收集盒的内部，当碎屑收集盒内部的杂物堆积较满时，可拉动把手将碎屑收集盒从U型凹槽的内部抽出，将碎屑倒出后再将碎屑收集盒插入U型凹槽的内部。碎屑收集盒插入U型凹槽的内部。碎屑收集盒插入U型凹槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种排刀式车铣复合机床


[0001]本技术涉及车床
，具体为一种排刀式车铣复合机床。

技术介绍

[0002]复合机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床，复合机床一般都是数控机床或加工中心。目前越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工，而且各种精密的零件都是以小件的加工形式存在，普通的塔架只适合用来车较大的零件，排刀式则适合小零件的加工。
[0003]经检索，中国专利号为CN201720024732.3，虽然该排刀式车铣复合机床，通过设置激光测距探头，来控制在车铣过程中的进度把握，在车床加工过程中，车距的异常情况的实时掌握，防止在车铣过程中碰撞情况的发生，通过设置梯形铣刀组，实现在铣削的过程中的空间优化，可转动梯形铣刀组，满足在铣的过程中，不同铣刀的选择需求。选择铣刀旋转后通过紧阀，将铣刀组锁死固定，防止了铣的过程中的震动产生的误差。通过给进电机的控制，使铣刀组可实现横向和纵向的运动，驱动杆一体式的设计可以加强，铣刀在操作使得实用性，加强了铣刀的功能性。两者的一体驱动，同时保持了精度的要求但是工件在加工时会产生碎屑，碎屑会掉落在机床的内部，当碎屑掉落在轨道中部，工作人员在对其进行清理和打扫时，难以对狭小的区域的碎屑进行清理，从而影响到碎屑清理的效率，为此，我们提出一种排刀式车铣复合机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排刀式车铣复合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排刀式车铣复合机床，包括复合机床架以及安装在所述复合机床架底表面的两个托块，所述复合机床架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有两个加固柱，支撑架上还安装有三爪卡盘，三爪卡盘可用于对工件进行加工，所述复合机床架上安装有碎屑收集组件，所述复合机床架上还安装对驱动组件，所述驱动组件上安装有对工件进行加工的加工组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括安装在复合机床架上的控制器，所述控制器上安装有防护块，所述控制器上安装有两个驱动杆，两个驱动杆的端部均与支撑架连接，两个驱动杆上安装有驱动盘。
[0007]优选的，所述加工组件包括安装在驱动盘上的升降器，所述升降器上安装有升降柱，所述升降柱上安装有刀具转动盘，所述驱动盘上安装有固定盘，所述固定盘的顶部开设有滑槽，所述固定盘上安装有活动器，所述活动器的顶部安装有升降块，所述升降块上安装有加工刀具。
[0008]优选的，所述碎屑收集组件包括开设在复合机床架上的两个下料槽，所述复合机床架的两侧均开设有U型凹槽，两个U型凹槽的内部均安装有碎屑收集盒。
[0009]优选的，所述碎屑收集盒与U型凹槽匹配设置，且碎屑收集盒上安装有把手。
[0010]优选的，所述下料槽的内部呈向下倾斜，便于碎屑更好的排入碎屑收集盒的内部。
[0011]优选的，所述防护块的制备材料为橡胶，且防护块套设在两个驱动杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当刀具和加工刀具在对工件进行加工时，会产生较多的碎屑，碎屑落入下料槽上并在倾斜坡度的作用下，确保碎屑进入到碎屑收集盒的内部，当碎屑收集盒内部的杂物堆积较满时，可拉动把手将碎屑收集盒从U型凹槽的内部抽出，将碎屑倒出后再将碎屑收集盒插入U型凹槽的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术复合机床架示意图；
[0015]图3为本技术碎屑收集盒示意图；
[0016]图4为本技术三爪卡盘示意图；
[0017]图5为本技术复合机床架的俯视示意图。
[0018]图中：1、复合机床架；2、托块；3、支撑架；4、加固柱；5、三爪卡盘；6、控制器；7、防护块；8、驱动杆；9、驱动盘；10、升降器；11、升降柱；12、刀具转动盘；13、固定盘；14、滑槽；15、活动器；16、升降块；17、加工刀具；18、下料槽；19、碎屑收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种排刀式车铣复合机床，包括复合机床架1以及安装在复合机床架1底部的两个相同的托块2，且两个托块2的底部均处于同一水平面，便于更好的确保复合机床架1的稳定性，复合机床架1顶部临近侧壁处安装有支撑架3，支撑架3上安装有两个加固柱4，支撑架3临近复合机床架1顶表面中心处安装有三爪卡盘5，三爪卡盘5上安装有待加工工件，复合机床架1的顶表面安装有控制器6，且控制器6远离支撑架3，控制器6临近支撑架3的一侧安装有防护块7，且防护块7采用橡胶材质进行制
备，达到了更好的防护效果，控制器6临近支撑架3的一侧安装有两个驱动杆8，且防护块7套设在两个驱动杆8上，两个防护块7上还水平套设有驱动盘9，驱动盘9的顶表面安装有对待加工工件进行加工的加工组件，驱动盘9可加工组件沿着驱动杆8进行移动。
[0024]此外复合机床架1的顶表面还开设有两个下料槽18，且两个下料槽18均位于三爪卡盘5的正下方，两个下料槽18均向下和向外部倾斜，通过下料槽18倾斜设置，可确保加工后产生的杂物落入碎屑收集盒19的内部，达到了更好的杂物收集效果，复合机床架1的前后两面均开设有U型凹槽，且两个U型凹槽的内部均安装有碎屑收集盒19，且U型凹槽的内部与碎屑收集盒19匹配设置，可将碎屑收集盒19正好卡入U型凹槽的内部，两个碎屑收集盒19上均安装有把手。
[0025]本技术的第二实施例，碎屑收集盒19位于U型凹槽内的端部设置有磁铁，且U型凹槽的内部同样设置有磁铁，当碎屑收集盒19上的磁铁与U型凹槽内的磁铁异性相吸时，可确保碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排刀式车铣复合机床，其特征在于：包括复合机床架(1)以及安装在所述复合机床架(1)底表面的两个托块(2)，所述复合机床架(1)上安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有两个加固柱(4)，支撑架(3)上还安装有三爪卡盘(5)，三爪卡盘(5)可用于对工件进行加工，所述复合机床架(1)上安装有碎屑收集组件，所述复合机床架(1)上还安装对驱动组件，所述驱动组件上安装有对工件进行加工的加工组件。2.根据权利要求1所述的一种排刀式车铣复合机床，其特征在于：所述驱动组件包括安装在复合机床架(1)上的控制器(6)，所述控制器(6)上安装有防护块(7)，所述控制器(6)上安装有两个驱动杆(8)，两个驱动杆(8)的端部均与支撑架(3)连接，两个驱动杆(8)上安装有驱动盘(9)。3.根据权利要求2所述的一种排刀式车铣复合机床，其特征在于：所述加工组件包括安装在驱动盘(9)上的升降器(10)，所述升降器(10)上安装有升降柱(11)，所述升降柱(11)上安装有刀具转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林珑，
申请(专利权)人：台州德尔曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：