直缝焊管刮疤屑收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了直缝焊管刮疤屑收集机构，涉及刮疤屑收集技术领域，包括刮疤屑收集箱，所述刮疤屑收集箱的内部两侧边缘位置上固定安装有支撑管道抬升机构，所述刮疤屑收集箱的顶部外表面上滑动搭接有刮除器，所述支撑管道抬升机构包括支撑柱。本实用新型专利技术将钢管移动到刮疤屑收集箱的内部去，配合斜滑槽表面对钢管进行引导，配合挤压限位软条对钢管的降落进行软性贴合，配合推动器二对弧形搭接限位板进行抬升，配合升降机构对升降滑块进行抬升，再通过抽拉抬升器对摆动臂进行推动，配合升降杆一端上的清理片贴合到钢管的表面上，配合弧形搭接限位板顶部外表面上的转动滚轮对钢管进行转动，具备了对钢管进行抬升、限位和卡接的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
直缝焊管刮疤屑收集机构


[0001]本技术涉及刮疤屑收集
，具体涉及直缝焊管刮疤屑收集机构。

技术介绍

[0002]在进行刮疤屑收集时，将升降机构的悬臂调整到合适位置后，把收集气缸活塞杆置于最大伸出位置，调整收集斗头部与钢管外壁的间隙，最后固定收集气缸铰座，在生产不同规格的钢管时，每次都应调整收集斗头部与钢管外壁的间隙，钢管通过焊接运行到检测开关时，收集机构、压碎清扫机构运转，压碎轮随钢管前进并旋转，清扫轮在电机的带动下旋转清扫，将刮疤屑扫进收集机构，当钢管离开检测开关时，收集机构、压碎清扫机构停止运转，回到原位等待下一根钢管，但是现有的直缝焊管生产会产生刮疤屑，在焊接过程中，随着焊机运行，焊缝上的刮疤屑会掉下来，落在管机周围地面，不仅影响了环境卫生，而且影响了焊接的正常运行。
[0003]如中国专利公开号：CN201516542U一种液压强制退刀式直缝焊管内毛刺断屑清除机，尤其适应于连续油管(盘管)内毛刺的清除，由刮削装置及断屑装置、阻抗器及连接装置、固定及调整装置、液压系统和电控系统组成；各装置之间用销轴铰接，只可以上下活动。液压式环形刮刀刮削，液压式滚轮强制退刀，刮削精度无级调整；液压轮式断切内毛刺，经刮削压缩后成短条屑状从环形刮刀内孔排出；鼠龙式阻抗器，磁棒单只冷却，高效不易积瘤；油泵电机自动起止动控制，省电节油；连锁主机控制，突然停车可实现刮刀自动液压强制退刀。该机工作稳定可靠、刮削精度高、调整灵活方便、不易打刀。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]直缝焊管生产会产生刮疤屑，在焊接过程中，随着焊机运行，焊缝上的刮疤屑会掉下来，落在管机周围地面，不仅影响了环境卫生，而且影响了焊接的正常运行。

技术实现思路

[0006]本技术提供直缝焊管刮疤屑收集机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]直缝焊管刮疤屑收集机构，包括刮疤屑收集箱，所述刮疤屑收集箱的内部两侧边缘位置上固定安装有支撑管道抬升机构，所述刮疤屑收集箱的顶部外表面上滑动搭接有刮除器。
[0009]所述支撑管道抬升机构包括支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有推动器二，所述推动器二的输出端上固定连接有弧形搭接限位板，所述弧形搭接限位板的顶部内侧外表面上固定安装有转动滚轮。
[0010]所述转动滚轮的外表面上开设有内陷方形凹槽，所述内陷方形凹槽的内侧外表面上固定安装有弹力软壳，所述弹力软壳的两侧内表面上固定连接有挤压弹力软柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力软壳的一侧外表面上固定连接有空心挤压弧块，所述空心挤压弧块的一侧外表面上固定连接有条形软条。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述条形软条的内侧外表面上固定连接有挤压弹力软条，所述条形软条的左右两侧外表面上设置有空心变形软层，所述条形软条的正面上固定连接有凹凸软条，所述凹凸软条的正面上固定连接有耐磨防滑块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮除器包括滑动器，所述滑动器的顶部外表面上固定安装有升降机构，所述升降机构的外表面上设置有升降滑块，所述升降滑块的一侧外表面上固定连接有悬臂导渣机构，所述悬臂导渣机构的顶部外表面上固定安装有抽拉抬升器，所述悬臂导渣机构的左侧一端上弹性连接有摆动臂。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽拉抬升器的输出端设置在摆动臂的顶部外表面上，所述摆动臂的外表面上设置有升降杆，所述升降杆的底端上固定连接有清理片。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的内侧偏上外表面上设置有斜滑槽，所述支撑柱的内侧中间位置上固定连接有挤压限位软条。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮疤屑收集箱的顶部边缘位置上固定安装有推动器一，所述推动器一的输出端上固定连接有限位滑动轨道，所述刮疤屑收集箱的内部两侧边缘位置上固定连接有碎屑隔绝板。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供直缝焊管刮疤屑收集机构，将钢管移动到刮疤屑收集箱的内部去，配合斜滑槽表面对钢管进行引导，配合挤压限位软条对钢管的降落进行软性贴合，配合推动器二对弧形搭接限位板进行抬升，配合升降机构对升降滑块进行抬升，再通过抽拉抬升器对摆动臂进行推动，配合升降杆一端上的清理片贴合到钢管的表面上，配合弧形搭接限位板顶部外表面上的转动滚轮对钢管进行转动，配合刮除器对钢管表面上的疤屑进行刮除下来，配合悬臂导渣机构对其碎屑进行收集，再通过刮疤屑收集箱对掉落下来的碎屑进行收集，配合碎屑隔绝板对其堆积进行隔绝，具备了对钢管进行抬升、限位和卡接的特点。
[0019]2、本技术提供直缝焊管刮疤屑收集机构，配合空心挤压弧块表面上的条形软条贴合在钢管的表面上，对其增加摩擦力度，配合其表面上的耐磨防滑块增加摩擦力度，随着钢管的挤压配合挤压弹力软条进行弹性缓冲，再通过弹力软壳和挤压弹力软柱进行二次缓冲，具备了对钢管的重力挤压进行弹性缓冲的特点，解决了钢管挤压在转动滚轮的表面上，在加工后表面会变得光滑，使其进行转动时会出现打滑的问题，达到了对钢管的重力挤压进行弹性缓冲的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的支撑管道抬升机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的转动滚轮结构示意图；
[0023]图4为本技术的条形软条结构示意图；
[0024]图5为本技术的刮除器结构示意图。
[0025]图中：1、刮疤屑收集箱；11、推动器一；12、限位滑动轨道；13、碎屑隔绝板；
[0026]2、支撑管道抬升机构；21、支撑柱；22、斜滑槽；23、挤压限位软条；24、推动器二；25、弧形搭接限位板；
[0027]26、转动滚轮；a1、内陷方形凹槽；a2、弹力软壳；a3、挤压弹力软柱；a4、空心挤压弧块；
[0028]a5、条形软条；a51、挤压弹力软条；a52、空心变形软层；a53、凹凸软条；a54、耐磨防滑块；
[0029]3、刮除器；31、滑动器；32、升降机构；33、升降滑块；34、悬臂导渣机构；35、抽拉抬升器；36、摆动臂；37、升降杆；38、清理片。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了直缝焊管刮疤屑收集机构，包括刮疤屑收集箱1，刮疤屑收集箱1的内部两侧边缘位置上固定安装有支撑管道抬升机构2，刮疤屑收集箱1的顶部外表面上滑动搭接有刮除器3，支撑管道抬升机构2包括支撑柱21，支撑柱21的内侧设置有推动器二24，推动器二24的输出端上固定连接有弧形搭接限位板25，弧形搭接限位板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直缝焊管刮疤屑收集机构，包括刮疤屑收集箱(1)，其特征在于：所述刮疤屑收集箱(1)的内部两侧边缘位置上固定安装有支撑管道抬升机构(2)，所述刮疤屑收集箱(1)的顶部外表面上滑动搭接有刮除器(3)；所述支撑管道抬升机构(2)包括支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的内侧设置有推动器二(24)，所述推动器二(24)的输出端上固定连接有弧形搭接限位板(25)，所述弧形搭接限位板(25)的顶部内侧外表面上固定安装有转动滚轮(26)；所述转动滚轮(26)的外表面上开设有内陷方形凹槽(a1)，所述内陷方形凹槽(a1)的内侧外表面上固定安装有弹力软壳(a2)，所述弹力软壳(a2)的两侧内表面上固定连接有挤压弹力软柱(a3)。2.根据权利要求1所述的直缝焊管刮疤屑收集机构，其特征在于：所述弹力软壳(a2)的一侧外表面上固定连接有空心挤压弧块(a4)，所述空心挤压弧块(a4)的一侧外表面上固定连接有条形软条(a5)。3.根据权利要求2所述的直缝焊管刮疤屑收集机构，其特征在于：所述条形软条(a5)的内侧外表面上固定连接有挤压弹力软条(a51)，所述条形软条(a5)的左右两侧外表面上设置有空心变形软层(a52)，所述条形软条(a5)的正面上固定连接有凹凸软条(a53)，所述凹凸软条(a53)的正面上固定连接有耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫德明，宋清福，金忠鑫，何宽，姜海坤，
申请(专利权)人：黑龙江华明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：