高频焊管机组疤外毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了高频焊管机组疤外毛刺机构，涉及高频焊管生产加工技术领域，包括管架，所述管架的下端固定安装有支撑组件，所述支撑组件的中部固定安装有除刺组件，所述支撑组件的上端右侧固定安装有读数组件。本实用新型专利技术通过支撑组件可起到本疤外毛刺机构的支撑效果，并可安装各结构和辅助其升降运动，除刺组件的旋转机构通过螺杆传动使得滑动机构上下滑行从而带动刮刀快速升降运动，替换传统气动升降方式，其结构简单且牢固，不容易损坏，传动稳定，维护也比较方便，读数组件可在调节支撑组件时实时得知其升降高度数据，使高频焊管刮毛刺作业趋于数字化，调节更加精准，便于参考记录和员工调试，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高频焊管机组疤外毛刺机构


[0001]本技术涉及高频焊管生产加工
，具体涉及高频焊管机组疤外毛刺机构。

技术介绍

[0002]高频焊又叫高频感应加热，高频焊是利用10～500KHz高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加(或不施加)压力达到金属结合的焊接方法。其特点是：焊接速度大，焊接热影响区小，焊接对工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金属管。
[0003]高频焊管生产中过程中，会出现以下问题：
[0004]现阶段钢管厂在高频焊管生产中，刮屑时刮刀的快速升降采用的气路系统控制，因气动原件离高频焊接部分很近，工作环境恶劣，易锈蚀、损坏，从而产生打刀现象，而且存在结构复杂、维修不便等缺点。

技术实现思路

[0005]本技术提供高频焊管机组疤外毛刺机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]高频焊管机组疤外毛刺机构，包括管架，所述管架的下端固定安装有支撑组件，所述支撑组件的中部固定安装有除刺组件，所述支撑组件的上端右侧固定安装有读数组件。
[0008]所述除刺组件包括旋转机构、滑动机构和除刺机构，所述旋转机构的下端固定安装有滑动机构，所述滑动机构的前侧固定安装有除刺机构。
[0009]所述读数组件包括读数机构和测距机构，所述读数机构的下端电性连接有测距机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括底板、支架和滑槽，所述管架的下端固定安装有底板，所述底板的上端后侧固定安装有支架，所述支架的正面开设有滑槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转机构包括导套、螺杆和手轮，所述导套的后侧焊接在支架的正面上侧中部，所述导套的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有手轮。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动机构包括滑块，所述螺杆的下端活动安装在滑块的内部，所述滑块的两侧活动安装在滑槽的内部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除刺机构包括刀杆和刮刀，所述滑块的正面固定安装有刀杆，所述刀杆的内部固定安装有刮刀。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述读数机构包括连接座和工业显示器，所述连接座的后侧固定安装在支架的正面右端，所述连接座的上端固定安装有工业显示器，所述工业显示器的型号采用光控豹HX
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IPC
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121工业显示器。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述测距机构包括数据线和测距器，所
述工业显示器的下端电性连接有数据线，所述数据线的下端电性连接有测距器，所述测距器的型号采用LDM301激光测距传感器。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供高频焊管机组疤外毛刺机构，本高频焊管机组疤外毛刺机构设置了除刺组件，除刺组件可解决传统气动升降结构易损坏结构复杂的问题，操作其旋转机构通过螺杆传动使得滑动机构上下滑行从而带动刮刀快速升降运动，替换传统气动升降方式，其结构简单且牢固，不容易损坏，传动稳定，维护也比较方便。
[0018]2、本技术提供高频焊管机组疤外毛刺机构，本高频焊管机组疤外毛刺机构设置了读数组件，读数组件的读数机构采用光控豹HX
‑
IPC
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121工业显示器，具有防尘防水、显示清晰等优点，测距机构采用LDM301激光测距传感器，具有测量精准、响应灵敏、数字传输等优点，可在调节支撑组件时实时得知其升降高度数据，使得生产时高频焊管刮毛刺作业趋于数字化，调节更加精准，便于参考记录和员工调试，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的支撑组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处结构示意图；
[0022]图4为本技术的读数组件结构示意图。
[0023]图中：1、管架；2、支撑组件；21、底板；22、支架；23、滑槽；3、除刺组件；31、导套；32、螺杆；33、手轮；34、滑块；35、刀杆；36、刮刀；4、读数组件；41、连接座；42、工业显示器；43、数据线；44、测距器。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
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4所示，本技术提供了高频焊管机组疤外毛刺机构，包括管架1，管架1的下端固定安装有支撑组件2，支撑组件2的中部固定安装有除刺组件3，支撑组件2的上端右侧固定安装有读数组件4。
[0027]需要说明的是，除刺组件3包括旋转机构、滑动机构和除刺机构，旋转机构的下端固定安装有滑动机构，滑动机构的前侧固定安装有除刺机构，读数组件4包括读数机构和测距机构，读数机构的下端电性连接有测距机构。
[0028]管架1为高频焊管支撑架，支撑组件2的设置，可起到本疤外毛刺机构的支撑效果，并可安装各结构和辅助其升降运动，除刺组件3的设置，可解决传统气动升降结构易损坏结构复杂的问题，操作其旋转机构通过螺杆32传动使得滑动机构上下滑行从而带动刮刀36快速升降运动，替换传统气动升降方式，其结构简单且牢固，不容易损坏，传动稳定，维护也比较方便，读数组件4的设置，读数机构采用光控豹HX
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IPC
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121工业显示器，具有防尘防水、显示清晰等优点，测距机构采用LDM301激光测距传感器，具有测量精准、响应灵敏、数字传输等优点，可在调节支撑组件2时实时得知其升降高度数据，使得生产时高频焊管刮毛刺作业趋于数字化，调节更加精准，便于参考记录和员工调试，提高生产效率。
[0029]实施例2
[0030]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，支撑组件2包括底板21、支架22和滑槽23，管架1的下端固定安装有底板21，底板21的上端后侧固定安装有支架22，支架22的正面开设有滑槽23。
[0031]底板21和支架22起到对本疤外毛刺机构的支撑效果，安装各个结构，滑槽23便于滑动机构上下滑动。
[0032]实施例3
[0033]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，旋转机构包括导套31、螺杆32和手轮33，导套31的后侧焊接在支架22的正面上侧中部，导套31的内部活动安装有螺杆32，螺杆32的上端固定安装有手轮33。
[0034]进一步的，滑动机构包括滑块34，螺杆32的下端活动安装在滑块34的内部，滑块34的两侧活动安装在滑槽23的内部。
[0035]进一步的，除刺机构包括刀杆35和刮刀36，滑块34的正面固定安装有刀杆35，刀杆35的内部固定安装有刮刀36。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频焊管机组疤外毛刺机构，包括管架(1)，其特征在于：所述管架(1)的下端固定安装有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的中部固定安装有除刺组件(3)，所述支撑组件(2)的上端右侧固定安装有读数组件(4)；所述除刺组件(3)包括旋转机构、滑动机构和除刺机构，所述旋转机构的下端活动安装有滑动机构，所述滑动机构的前侧固定安装有除刺机构；所述读数组件(4)包括读数机构和测距机构，所述读数机构的下端电性连接有测距机构。2.根据权利要求1所述的高频焊管机组疤外毛刺机构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括底板(21)、支架(22)和滑槽(23)，所述管架(1)的下端固定安装有底板(21)，所述底板(21)的上端后侧固定安装有支架(22)，所述支架(22)的正面开设有滑槽(23)。3.根据权利要求1所述的高频焊管机组疤外毛刺机构，其特征在于：所述旋转机构包括导套(31)、螺杆(32)和手轮(33)，所述导套(31)的后侧焊接在支架(22)的正面上侧中部，所述导套(31)的内部活动安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)的上端固定安装有手轮(33)。4.根据权利要求3所述的高频焊管机组疤外毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠鑫，李雪，何宽，何阳，
申请(专利权)人：黑龙江华明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：