一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘制造技术

技术编号:37293846 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-21 22:40
本实用新型专利技术涉及工业技术领域,且公开了一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,包括托盘本体,托盘本体是从上到下逐渐变小的,托盘本体的左右两侧底部均固定安装有支撑腿,托盘本体的顶部等距均匀的活动安装有多个驱动辊,托盘本体的顶部左右两侧对应驱动辊的位置均固定安装有安装块,两个相对应的安装块之间活动安装有可旋转的活动轴。本实用新型专利技术中,抛丸产生的钢丸就会落到托盘本体的内部,同时托盘本体的底部活动安装有两个下料板,两个下料板是倾斜的,当钢丸落到托盘本体的底部后,钢丸就会沿着下料板的斜面向下移动,托盘本体的底部对应下料板的位置设置有集料箱,钢丸就会落到集料箱的内部,进而达到了避免在抛丸时钢丸飞溅的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘


[0001]本技术涉及工业
,尤其涉及一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘。

技术介绍

[0002]抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸,抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流速连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化。
[0003]传统的抛丸机在进行抛丸时,钢丸与产品接触后就会在反作用力的作用下四处飞溅,钢丸在飞溅的过程中,可能对操作人员的人身安全造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,包括托盘本体,托盘本体是从上到下逐渐变小的,托盘本体的左右两侧底部均固定安装有支撑腿,托盘本体的顶部等距均匀的活动安装有多个驱动辊,托盘本体的顶部左右两侧对应驱动辊的位置均固定安装有安装块,两个相对应的安装块之间活动安装有可旋转的活动轴,托盘本体的左侧上方固定安装有隔板,隔板的左侧壁面靠近后侧的位置固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与位于后侧的活动轴固定连接,多个活动轴之间活动套接有传动带,托盘本体的底部左右两侧均活动安装有下料板,托盘本体的下方对应两个下料板的位置设置有集料箱。
[0006]作为优选,所述驱动辊固定套接在活动轴上,驱动辊通过安装块和活动轴活动安装在托盘本体上。
[0007]作为优选,两个所述下料板的斜面相互对应朝向集料箱的位置。
[0008]作为优选,所述托盘本体的内部下方前后两侧均活动安装有安装轴,两个下料板分别固定套接在两个安装轴上,托盘本体的底部左侧设置有活动机构。
[0009]作为优选,所述活动机构包括有两个传动轴、活动带以及推杆,托盘本体的底部左右两侧壁面均开设有活动槽,两个传动轴活动安装在两个活动槽之间的前后两侧,活动带位于左侧活动槽的内部且套接在两个传动轴上,推杆对称固定安装在活动带的外侧壁上,且推杆位于下料板的下方。
[0010]作为优选,所述驱动电机的内部活动安装有与位于左侧安装块相互啮合的传动杆,传动杆的底部固定安装有主动锥齿,传动轴靠近主动锥齿的一端固定安装有与主动锥齿相互啮合的传动锥齿。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘。具备以下有益效果:
[0013](1)、该一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,启动驱动电机,驱动电机通过传动带带动多个安装块旋转,安装块进而带动驱动辊旋转,产品在驱动辊上被驱动辊旋转带动移动,此时可对产生进行加工,抛丸产生的钢丸就会落到托盘本体的内部,同时托盘本体的底部活动安装有两个下料板,两个下料板是倾斜的,当钢丸落到托盘本体的底部后,钢丸就会沿着下料板的斜面向下移动,托盘本体的底部对应下料板的位置设置有集料箱,钢丸就会落到集料箱的内部,进而达到了避免在抛丸时钢丸飞溅的效果。
[0014](2)、该一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,当驱动电机带动活动轴旋转时,活动轴就会带动传动杆旋转,而传动杆就会通过主动锥齿和传动锥齿带动传动轴旋转,传动轴的旋转就会带动活动带在活动槽的内部旋转,而活动带的旋转就会带动推杆沿着活动槽进行移动,活动槽的移动就会对下料板进行推动,下料板就会以安装轴为基点进行摆动,从而使得下料板上钢丸更为快速地落到集料箱的内部。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术主要结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图例说明:
[0021]1、托盘本体;2、支撑腿;3、驱动辊;4、安装块;5、活动轴;6、隔板;7、驱动电机;8、传动带;9、集料箱;10、安装轴;11、下料板;12、活动槽;13、传动轴;14、活动带;15、推杆;16、传动杆;17、主动锥齿;18、传动锥齿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,如图1至图3所示,包括托盘本体1,托盘本体1是从上到下逐渐变小的,托盘本体1的左右两侧底部均固定安装有支撑腿2,托盘本体1的顶部等距均匀的活动安装有多个驱动辊3,驱动辊3为圆柱形结构,托盘本体1的顶部左右两侧对应驱动辊3的位置均固定安装有安装块4,安装块4为矩形结构的块,两个相对应的安
装块4之间活动安装有可旋转的活动轴5,活动轴5为圆柱形结构,托盘本体1的左侧上方固定安装有隔板6,隔板6为“L”形的板,隔板6的左侧壁面靠近后侧的位置固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端与位于后侧的活动轴5固定连接,多个活动轴5之间活动套接有传动带8,传动带8为环形结构,托盘本体1的底部左右两侧均活动安装有下料板11,下料板11为斜向的矩形板,托盘本体1的下方对应两个下料板11的位置设置有集料箱9。
[0024]驱动辊3固定套接在活动轴5上,驱动辊3通过安装块4和活动轴5活动安装在托盘本体1上。
[0025]两个下料板11的斜面相互对应朝向集料箱9的位置。
[0026]托盘本体1的内部下方前后两侧均活动安装有安装轴10,安装轴10为圆柱形结构,两个下料板11分别固定套接在两个安装轴10上,托盘本体1的底部左侧设置有活动机构,活动机构包括有两个传动轴13、活动带14以及推杆15,托盘本体1的底部左右两侧壁面均开设有活动槽12,两个传动轴13活动安装在两个活动槽12之间的前后两侧,活动带14位于左侧活动槽12的内部且套接在两个传动轴13上,推杆15对称固定安装在活动带14的外侧壁上,且推杆15位于下料板11的下方,驱动电机7的内部活动安装有与位于左侧安装块4相互啮合的传动杆16,传动杆16为圆柱形结构,传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,包括托盘本体(1),托盘本体(1)是从上到下逐渐变小的,托盘本体(1)的左右两侧底部均固定安装有支撑腿(2),其特征在于:所述托盘本体(1)的顶部等距均匀的活动安装有多个驱动辊(3),托盘本体(1)的顶部左右两侧对应驱动辊(3)的位置均固定安装有安装块(4),两个相对应的安装块(4)之间活动安装有可旋转的活动轴(5),托盘本体(1)的左侧上方固定安装有隔板(6),隔板(6)的左侧壁面靠近后侧的位置固定安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出端与位于后侧的活动轴(5)固定连接,多个活动轴(5)之间活动套接有传动带(8),托盘本体(1)的底部左右两侧均活动安装有下料板(11),托盘本体(1)的下方对应两个下料板(11)的位置设置有集料箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,其特征在于:所述驱动辊(3)固定套接在活动轴(5)上,驱动辊(3)通过安装块(4)和活动轴(5)活动安装在托盘本体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种收集抛丸钢丸的漏斗托盘,其特征在于:两个所述下料板(11)的斜面相互对应朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚军
申请(专利权)人:盐城市优丰表面处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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