一种抛丸机用挂架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛丸机用挂架，包括中心杆、固定环架、若干个立管和若干个滑杆，中心杆上端设有挂钩，用于挂接在抛丸机的吊钩上；固定环架通过第一连接筋与中心杆相连接；若干个立管连接于固定环架的外周、且平行于中心杆，立管的周壁上设有贯通槽和若干个定位卡槽；每个立管内均滑动连接有若干个滑杆，滑杆能够在立管内转动并卡接在定位卡槽内。本实施例提供的抛丸机用挂架，与现有技术相比，根据待处理工件的高度，调整滑杆的位置，滑杆位置的调节只需要上下滑动滑杆并通过定位卡槽固定即可，调节过程简单易操作，具有很好的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用挂架


[0001]本技术属于抛丸机设备领域，具体涉及一种抛丸机用挂架。

技术介绍

[0002]抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备，目前最常用的吊钩式抛丸机设有固定的抛丸室，抛丸室内分别在不同的位置装有抛丸器，以便从不同的方位抛射弹丸，从而提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊钩式抛丸机在悬链上配置有吊钩，使用时，先将待清理的工件挂在专用的挂架上，然后将挂架挂在吊钩上运送至抛丸室内，驱动挂架自转以进行全面的抛丸处理。传统的挂架多为焊接而成，工件的放置位置固定不可调节，难以适应各种不同规格尺寸的工件，需要根据不同的工件选用不同规格的挂架，降低了挂架的适用性。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种抛丸机用挂架，能够方便地调节挂架的挂置位置，以适应不同尺寸的工件。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种抛丸机用挂架，包括：
[0005]中心杆，上端设有用于挂接于抛丸机吊钩上的挂钩；
[0006]固定环架，套设于中心杆的外周、且内圈通过第一连接筋与中心杆相连；
[0007]若干个立管，分别平行于中心杆的轴向设置、且连接于固定环架的外周，若干个立管沿固定环架的周向间隔排布，立管的周壁上设有轴向延伸的贯通槽以及若干个位于贯通槽侧部、且与贯通槽连通的定位卡槽，若干个定位卡槽沿立管的轴向间隔布设；
[0008]其中，每个立管内均滑动连接有若干个滑杆，若干个滑杆沿立管的轴向间隔排布，滑杆的周壁上设有向滑杆的外上方倾斜延伸的挂接部，滑杆能够在立管内转动以使挂接部卡接在定位卡槽内。
[0009]作为本技术另一实施例，固定环架设有若干个，若干个固定环架沿中心杆轴向排布，贯通槽以及定位卡槽背向中心杆设置。
[0010]作为本技术另一实施例，中心杆的外周还滑动套设有若干个架设于挂接部上方的承托架，承托架包括滑动套设于中心杆外周的内环、位于内环外周的外环、用于连接内环和外环的第二连接筋以及若干个平行设置在外环内部的第一托杆，挂接部承托于外环的下方。
[0011]作为本技术另一实施例，固定环架内还平行设有若干个第二托杆。
[0012]作为本技术另一实施例，第一托杆和第二托杆相互垂直设置，且相邻两个承托架的第一托杆相互垂直设置。
[0013]作为本技术另一实施例，中心杆的外周设有轴向延伸的滑条，内环的内壁上设有与滑条滑动配合的滑槽。
[0014]作为本技术另一实施例，抛丸机用挂架还包括设置于承托架或固定环架上、
且用于夹紧工件的夹紧装置，夹紧装置设有两个、且分别位于工件两侧以相向夹紧工件，夹紧装置包括立板以及设置于立板上部且与工件弹性抵接的顶紧组件，立板的下端通过夹持组件与承托架或固定环架相连。
[0015]作为本技术另一实施例，夹持组件包括位于立板下端的安装部以及通过连接件与安装部相连的安装块，安装部和安装块上分别设有用于抱合在第一托杆或第二托杆外周的夹装槽。
[0016]作为本技术另一实施例，顶紧组件包括贯穿立板设置、且与立板滑动配合的夹紧杆、设置在夹紧杆端部并用于与工件抵接配合的夹紧块以及套设于夹紧杆外周、且位于立板和夹紧块之间的弹簧。
[0017]作为本技术另一实施例，中心杆的下端设有配重块，配重块为盘状构件。
[0018]本技术提供的一种抛丸机用挂架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术抛丸机用挂架，设置在固定环架外周的立管上沿轴线方向开设有上下贯通的贯通槽，在贯通槽的侧部开设有若干个分别与贯通槽相连的定位卡槽，通过滑杆在立管内部上下滑动来调节滑杆的位置，并在合适的位置处向定位卡槽方向转动，利用重力将滑杆的挂接部卡接在定位卡槽中。根据待处理工件的高度，调整滑杆在立管中的位置，防止工件之间互相遮挡，调节过程简单易操作，具有很好的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种抛丸机用挂架的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种抛丸机用挂架的另一个实施例的结构示意图；
[0021]图3为图1中A部的放大结构示意图；
[0022]图4为图2实施例提供的一种抛丸机用挂架的俯视结构示意图(省略挂钩)；
[0023]图5为本技术实施例提供的挂杆的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的夹紧装置结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例提供的夹紧装置的另一个实施例的结构示意图。
[0026]图中：1、中心杆；11、挂钩；12、滑条；2、固定环架；21、第一连接筋；22、第二托杆；3、立管；31、定位卡槽；32、贯通槽；4、滑杆；41、挂接部；5、夹紧装置；51、立板；511、安装部；52、安装块；521、夹装槽；53、夹紧杆；54、夹紧块；55、弹簧；6、承托架；61、外环；62、第一托杆；63、内环；631、滑槽；64、第二连接筋；7、配重块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]请一并参阅图1
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图5，现对本技术提供的一种抛丸机用挂架进行说明。所述抛丸机用挂架，包括中心杆1、固定环架2和若干个立管3，中心杆1上端设有用于挂接于抛丸机吊钩上的挂钩11；固定环架2套设于中心杆1的外周、且内圈通过第一连接筋21与中心杆1相连；若干个立管3分别平行于中心杆1的轴向设置、且连接于固定环架2的外周，若干个立管3沿固定环架2的周向间隔排布，立管3的周壁上设有轴向延伸的贯通槽32以及若干个位于贯通槽32侧部、且与贯通槽32连通的定位卡槽31，若干个定位卡槽31沿立管3的轴向间隔布设；其中，每个立管3内均滑动连接有若干个滑杆4，若干个滑杆4沿立管3的轴向间隔排布，滑杆4的周壁上设有向滑杆4的外上方倾斜延伸的挂接部41，滑杆4能够在立管3内转动以使挂接部41卡接在定位卡槽31内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用挂架，其特征在于，包括：中心杆，上端设有用于挂接于抛丸机吊钩上的挂钩；固定环架，套设于所述中心杆的外周、且内圈通过第一连接筋与所述中心杆相连；若干个立管，分别平行于所述中心杆的轴向设置、且连接于所述固定环架的外周，若干个所述立管沿所述固定环架的周向间隔排布，所述立管的周壁上设有轴向延伸的贯通槽以及若干个位于所述贯通槽侧部、且与所述贯通槽连通的定位卡槽，若干个所述定位卡槽沿所述立管的轴向间隔布设；其中，每个所述立管内均滑动连接有若干个滑杆，若干个滑杆沿所述立管的轴向间隔排布，所述滑杆的周壁上设有向所述滑杆的外上方倾斜延伸的挂接部，所述滑杆能够在所述立管内转动以使所述挂接部卡接在所述定位卡槽内。2.如权利要求1所述的一种抛丸机用挂架，其特征在于，所述固定环架设有若干个，若干个所述固定环架沿所述中心杆轴向排布，所述贯通槽以及所述定位卡槽背向所述中心杆设置。3.如权利要求1所述的一种抛丸机用挂架，其特征在于，所述中心杆的外周还滑动套设有若干个架设于所述挂接部上方的承托架，所述承托架包括滑动套设于所述中心杆外周的内环、位于所述内环外周的外环、用于连接所述内环和所述外环的第二连接筋以及若干个平行设置在所述外环内部的第一托杆，所述挂接部承托于所述外环的下方。4.如权利要求3所述的一种抛丸机用挂架，其特征在于，所述固定环架内还平行设有若干个第二托杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧凯，
申请(专利权)人：河北联硕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：