一种用于角钢板的吊运装置制造方法及图纸

本技术涉及吊运装置技术领域，公开了一种用于角钢板的吊运装置，包括吊装板，所述吊装板呈“L”形弯折状，吊装板外侧位于弯折位置处的两端对称设置有两个吊环，所述吊装板内侧设置有用于对角钢板限位固定的限位组件；所述限位组件包括用于对角钢板进行底部限位的固定夹板以及用于对角钢板两端进行限位的限位侧板，所述限位侧板设置于固定夹板外侧一端靠近吊装板一侧位置处。该技术中，通过设置的限位侧板对角钢板两端进行限位，防止角钢板在吊运过程中滑动掉出夹具装置，且限位卡槽二与限位卡槽一的限位配合作用，防止了固定夹板在吊运过程中发生滑动而使得角钢板掉落，从而提高了吊运过程安全性，防止事故发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊运装置，具体地说，涉及一种用于角钢板的吊运装置。

技术介绍

1、船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，随着科技的发展，现在的船舶运输量也越来越大，船舶本身的质量要求也越来越高。在船舶制造过程中，吊运角钢是常见的辅助作业。

2、现有的角钢吊运装置通常在角钢两端绑上固定绳，再通过普通吊钩进行吊装，而没有专门用于角钢吊运的夹具装置，从而使得吊装过程中角钢可能产生滑动而使得吊运重心偏移，进而可能导致角钢掉落，存在一定的安全隐患。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种用于角钢板的吊运装置，包括吊装板，所述吊装板呈“l”形弯折状，吊装板外侧位于弯折位置处的两端对称设置有两个吊环，所述吊装板内侧设置有用于对角钢板限位固定的限位组件；

3、所述限位组件包括用于对角钢板进行底部限位的固定夹板以及用于对角钢板两端进行限位的限位侧板，所述限位侧板设置于固定夹板外侧一端靠近吊装板一侧位置处，固定夹板与限位侧板组合呈“l”形，且限位侧板与吊装板之间还设置有用于定位防滑的卡合结构。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述固定夹板与限位侧板一一对应设置有四组，四个固定夹板分别设置于靠近两个板面的两端位置。

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述吊装板两个板面的两侧之间均设置有滑槽，四个固定夹板靠近滑槽一侧均设置有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过滑槽呈滑动连接，且紧固螺栓远离固定夹板一端位于吊装板外侧配合设置有螺母。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述卡合结构包括限位卡槽一和限位卡槽二，限位卡槽一设置于吊装板两个板面内侧的两端之间，限位卡槽二设置于限位侧板靠近限位卡槽一一端。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述限位卡槽一截面呈折线形波浪状，限位卡槽二截面呈直角三角形状，且限位卡槽二与限位卡槽一相配合。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述固定夹板靠近吊装板一侧表面还固定安装有防滑垫，防滑垫采用硅胶材质加工制成。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1、装置使用时，松开紧固螺栓，然后滑动固定夹板使得两端固定夹板之间间距适当，然后将角钢板夹入固定夹板与吊装板之间，再紧固紧固螺栓使得固定夹板与吊装板相对固定，从而对角钢板夹紧固定，滑动安装的固定夹板使得装置适用于不同长度尺寸的角钢板夹持，具有较好的适用性。

11、2、通过设置的限位侧板对角钢板两端进行限位，防止角钢板在吊运过程中滑动掉出夹具装置，且限位卡槽二与限位卡槽一的限位配合作用，防止了固定夹板在吊运过程中发生滑动而使得角钢板掉落，从而提高了吊运过程安全性，防止事故发生。

12、3、通过设置的防滑垫，增大角钢板在吊运过程中的摩擦系数，防止角钢板不断左右滑动对限位侧板产生撞击而使得固定夹板侧滑或限位侧板变形而失去限位作用，进一步提高了装置安全性和使用寿命。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

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【技术保护点】

1.一种用于角钢板的吊运装置，包括吊装板(10)，其特征在于，所述吊装板(10)呈“L”形弯折状，吊装板(10)外侧位于弯折位置处的两端对称设置有两个吊环(11)，所述吊装板(10)内侧设置有用于对角钢板限位固定的限位组件；

2.根据权利要求1所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述固定夹板(20)与限位侧板(21)一一对应设置有四组，四个固定夹板(20)分别设置于靠近两个板面的两端位置。

3.根据权利要求1所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述吊装板(10)两个板面的两侧之间均设置有滑槽(12)，四个固定夹板(20)靠近滑槽(12)一侧均设置有两个紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓(22)穿过滑槽(12)呈滑动连接，且紧固螺栓(22)远离固定夹板(20)一端位于吊装板(10)外侧配合设置有螺母。

4.根据权利要求1所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述卡合结构包括限位卡槽一(13)和限位卡槽二(23)，限位卡槽一(13)设置于吊装板(10)两个板面内侧的两端之间，限位卡槽二(23)设置于限位侧板(21)靠近限位卡槽一(13)一端。

5.根据权利要求4所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述限位卡槽一(13)截面呈折线形波浪状，限位卡槽二(23)截面呈直角三角形状，且限位卡槽二(23)与限位卡槽一(13)相配合。

6.根据权利要求1所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述固定夹板(20)靠近吊装板(10)一侧表面还固定安装有防滑垫(24)，防滑垫(24)采用硅胶材质加工制成。

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【技术特征摘要】

1.一种用于角钢板的吊运装置，包括吊装板(10)，其特征在于，所述吊装板(10)呈“l”形弯折状，吊装板(10)外侧位于弯折位置处的两端对称设置有两个吊环(11)，所述吊装板(10)内侧设置有用于对角钢板限位固定的限位组件；

2.根据权利要求1所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述固定夹板(20)与限位侧板(21)一一对应设置有四组，四个固定夹板(20)分别设置于靠近两个板面的两端位置。

3.根据权利要求1所述的用于角钢板的吊运装置，其特征在于，所述吊装板(10)两个板面的两侧之间均设置有滑槽(12)，四个固定夹板(20)靠近滑槽(12)一侧均设置有两个紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓(22)穿过滑槽(12)呈滑动连接，且紧固螺栓(22)远离固定夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚军，严祥龙，郭彩荣，
申请(专利权)人：盐城市优丰表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：