一种用于钢筋笼吊装的扁担制造技术

技术编号:41154254 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术涉及钢筋笼技术领域,尤其涉及一种用于钢筋笼吊装的扁担。本技术提出一种用于钢筋笼吊装的扁担,包括主梁体、联动机构;联动机构包括升降块、钢丝绳、第一拉链条装置和铰接架,两个铰接架分别铰接于主梁体的两端,两根钢丝绳的一端均与升降块固定连接,两根钢丝绳的另一端与两个铰接架的一端连接,两个铰接架的另一端分别通过一组第一拉链条与钢筋笼端部连接;多个拉链机构沿连接在主梁体下部,拉链机构可环扣于钢筋笼外周壁上。本技术通过联动机构和拉链机构与主梁体的协同配合,使被吊起的钢筋笼始终处于水平状态,并且使钢筋笼均匀受力,无需在钢筋笼长度方向设置多个吊钩,保证了钢筋笼的完整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋笼,尤其涉及一种用于钢筋笼吊装的扁担


技术介绍

1、在长螺旋倒插钢筋笼施工时,振动导杆也叫振动锤,振动导杆横穿钢筋笼过程中,对于一些较长的或者较柔性的钢筋笼,现在较普遍的做法分为三种,其一、两点起吊钢筋笼横穿振动导杆,这样导致钢筋笼容易弯曲变形或损坏,并且花费时间较长且不易横穿完成。

2、其二、通过在钢筋笼多个位置焊接吊环,通过起吊机的吊钩与吊环连接起吊钢筋笼。通过焊接吊环的方式会在一定程度上破坏钢筋笼的整体结构,从而影响钢筋笼起吊的安全性,尤其对于一些较长或者柔性较大的钢筋笼,容易造成钢筋笼的损坏。

3、其三,通过扁担吊装,扁担吊装存在吊装不平稳,难以控制钢筋笼在同一水平面上,安全性难以保证。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供一种用于钢筋笼吊装的扁担,其解决了钢筋笼吊装过程中易损坏钢筋笼、无法平稳地处于同一水平面和无法保持钢筋笼的整体结构的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

5、本技术提供一种用于钢筋笼吊装的扁担,包括水平设置的主梁体、与主梁体活动连接的联动机构和拉链机构;联动机构包括升降块、两根钢丝绳、两组第一拉链条和两个铰接架,两个铰接架分别铰接于主梁体的两端,两根钢丝绳的一端均与升降块固定连接,两根钢丝绳的另一端与两个铰接架的一端连接,两个铰接架的另一端分别通过一组第一拉链条与钢筋笼端部连接;

6、多个拉链机构沿主梁体的长度方向间隔布置且连接在主梁体下部,拉链机构包括与主梁体可拆卸连接的第二拉链条和位于第二拉链条末端的环扣装置,环扣装置可环扣于钢筋笼外周壁上。

7、可选地,主梁体包括两个对齐设置的竖板以及垂直连接于两个竖板之间的横板,横板间隔开设有沿其长度方向且允许钢丝绳穿过的第一通槽,第一通槽的宽度大于钢丝绳的直径。

8、可选地,横板下部设置有一一对应于两根钢丝绳的两组吊耳,每组吊耳包括第一吊耳和第二吊耳,第一吊耳相对于第二吊耳靠近升降块,第一吊耳和第二吊耳下部分别转动连接有第一滑轮和第二滑轮,钢丝绳绕过第一滑轮和第二滑轮与铰接架连接。

9、可选地,第一滑轮的轴心到横板的垂直距离小于第二滑轮的轴心到横板的垂直距离。

10、可选地,横板下部还设置有多个承重架,其中一承重架位于两个第一滑轮之间,其余承重架位于两个第二滑轮外侧且沿横板的长度方向间隔分布,承重架下部与第二拉链条可拆卸连接。

11、可选地,升降块和主梁体关于自身中心竖直面左右对称且共用同一中心竖直面,经过升降块或主梁体长度方向的中点且垂直于升降块或主梁体的截面为中心竖直面两个第一吊耳和两个第二吊耳分别关于中心竖直面对称设置;中心竖直面上安装有一承重架,其余承重架关于中心竖直面对称分布。

12、可选地,承重架包括承重杆和承重块,承重块为门字型;承重块上部与横板固定连接,承重块侧壁与两块竖板固定连接,承重块相对端由承重杆连接,承重杆与第二拉链条可拆卸连接。

13、可选地,环扣装置包括第一环扣和与第一环扣转动连接的第二环扣,第一环扣和第二环扣弧度相同;沿第二环扣弧度方向开设第二通,第二通槽弧长小于第二环扣弧长,第二通槽宽度与第一环扣宽度相适配。

14、可选地,沿第一环扣和第二环扣切线方向上分别开设多个贯穿其自身的第一螺纹孔和第二螺纹孔;沿第二环扣弧线方向的相距最远的两个第二螺纹孔之间的弧长小于等于第二通槽的弧长。

15、(三)有益效果

16、本技术的有益效果是:本技术提供一种用于钢筋笼吊装的扁担,包括水平设置的主梁体和联动机构,升降块被起吊机吊起后,两侧钢丝绳被拉紧,从而带动铰接架向外转动,相对于现有技术而言,通过第一拉链条与钢筋笼端部连接,使钢筋笼始终处于水平状态,吊装过程中安全性得到保障;通过多个拉链机构环扣于钢筋笼外周壁上并与主梁体活动连接,不仅辅助钢筋笼在吊装过程中处于水平状态,保证容易横穿振动锤,而且保证了钢筋笼的完整性,避免钢筋笼损坏,起到保护钢筋笼的作用。

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【技术保护点】

1.一种用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,包括水平设置的主梁体(2)、与所述主梁体(2)活动连接的联动机构(3)和拉链机构(4);

2.根据权利要求1所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述主梁体(2)包括两个对齐设置的竖板(11)以及垂直连接于两个所述竖板(11)之间的横板(12),所述横板(12)间隔开设有沿其长度方向且允许所述钢丝绳(6)穿过的第一通槽(13),所述第一通槽(13)的宽度大于所述钢丝绳(6)的直径。

3.根据权利要求2所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述横板(12)下部设置有一一对应于两根钢丝绳(6)的两组吊耳,每组所述吊耳包括第一吊耳(14)和第二吊耳(15),所述第一吊耳相对于所述第二吊耳靠近所述升降块,所述第一吊耳(14)和所述第二吊耳(15)下部分别转动连接有第一滑轮(16)和第二滑轮(17),所述钢丝绳(6)绕过所述第一滑轮(16)和所述第二滑轮(17)与所述铰接架(8)连接。

4.根据权利要求3所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述第一滑轮(16)的轴心到所述横板(12)的垂直距离小于所述第二滑轮(17)的轴心到所述横板(12)的垂直距离。

5.根据权利要求3所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述横板(12)下部还设置有多个承重架(18),其中一所述承重架(18)位于两个所述第一滑轮(16)之间,其余所述承重架(18)位于两个所述第二滑轮(17)外侧且沿所述横板(12)的长度方向间隔分布,所述承重架(18)下部与所述第二拉链条(9)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述升降块(5)和所述主梁体(2)关于自身中心竖直面左右对称且共用同一中心竖直面,经过所述升降块(5)或所述主梁体(2)长度方向的中点且垂直于所述升降块(5)或所述主梁体(2)的截面为中心竖直面;两个所述第一吊耳(14)和两个所述第二吊耳(15)分别关于中心竖直面对称设置;中心竖直面上安装有一所述承重架(18),其余所述承重架(18)关于中心竖直面对称分布。

7.根据权利要求5所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述承重架(18)包括承重杆(19)和承重块(20),所述承重块(20)为门字型;所述承重块(20)上部与所述横板(12)固定连接,所述承重块(20)侧壁与两块所述竖板(11)固定连接,所述承重块(20)相对端由所述承重杆(19)连接,所述承重杆(19)与所述第二拉链条(9)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述环扣装置(10)包括第一环扣(25)和与第一环扣(25)转动连接的第二环扣(26),所述第一环扣(25)和所述第二环扣(26)弧度相同;

9.根据权利要求8所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,沿所述第一环扣(25)和所述第二环扣(26)切线方向上分别开设多个贯穿其自身的第一螺纹孔(24)和第二螺纹孔(23);

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,包括水平设置的主梁体(2)、与所述主梁体(2)活动连接的联动机构(3)和拉链机构(4);

2.根据权利要求1所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述主梁体(2)包括两个对齐设置的竖板(11)以及垂直连接于两个所述竖板(11)之间的横板(12),所述横板(12)间隔开设有沿其长度方向且允许所述钢丝绳(6)穿过的第一通槽(13),所述第一通槽(13)的宽度大于所述钢丝绳(6)的直径。

3.根据权利要求2所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述横板(12)下部设置有一一对应于两根钢丝绳(6)的两组吊耳,每组所述吊耳包括第一吊耳(14)和第二吊耳(15),所述第一吊耳相对于所述第二吊耳靠近所述升降块,所述第一吊耳(14)和所述第二吊耳(15)下部分别转动连接有第一滑轮(16)和第二滑轮(17),所述钢丝绳(6)绕过所述第一滑轮(16)和所述第二滑轮(17)与所述铰接架(8)连接。

4.根据权利要求3所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述第一滑轮(16)的轴心到所述横板(12)的垂直距离小于所述第二滑轮(17)的轴心到所述横板(12)的垂直距离。

5.根据权利要求3所述的用于钢筋笼吊装的扁担,其特征在于,所述横板(12)下部还设置有多个承重架(18),其中一所述承重架(18)位于两个所述第一滑轮(16)之间,其余所述承重架(18)位于两个所述第二滑轮(17)外侧且沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超文吉晓朋张都陈默
申请(专利权)人:中航勘察设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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