一种抛丸机用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用防护装置，包括：抛丸箱体，所述抛丸箱体的前侧开设有门框，所述门框的内部安装有门板，所述门框的底部开设有滑槽，所述门板的底部等距安装有六个滚轮，所述门板的底部通过滚轮滑动安装在门框底部的滑槽中。本实用新型专利技术安装有门板、螺纹杆和挡板等部件的设置，在更换工件时，通过拉动门板一端，使门板顶部的齿条的表面与齿轮的表面啮合，进而带动齿轮转动，使齿轮内部的螺纹杆转动，此时螺纹杆表面的螺纹套向回转台的方向移动，同时带动螺纹套底部的挡板也向回转台的方向移动，当门板另一端伸出门框内部的三分之二，此时挡板移动到位。时挡板移动到位。时挡板移动到位。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用防护装置


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机用防护装置。

技术介绍

[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等表面进行去除毛刺，隔膜和铁锈处理，另外抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
[0003]现有的台式抛丸机在使用两端通过防护幕帘来将工作部分壳体的两端进行遮挡，以此来防止抛丸机在对钢板进行工作时抛丸物料飞溅出来甚至飞溅伤人，但是现有的防护幕帘在使用时，当工件进出抛丸机内部时，防护幕帘会被带动起来，使得抛丸机工作部分壳体的两端产生裸露，此时抛丸物料会飞溅出来，误伤作业人员，存在一定的安全隐患。因此，本技术设计一种抛丸机用防护装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用防护装置，包括：抛丸箱体，所述抛丸箱体的前侧开设有门框，所述门框的内部安装有门板，所述门框的底部开设有滑槽，所述门板的底部等距安装有六个滚轮，所述门板的底部通过滚轮滑动安装在门框底部的滑槽中，所述门板顶部的一侧安装有齿条；
[0006]所述抛丸箱体内部的顶端对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端的端处固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条的表面啮合，所述抛丸箱体的后侧垂直开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有挡板，所述挡板的一端设置在抛丸箱体的内部，所述挡板一端的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部与螺纹杆的表面螺纹连接，所述挡板的另一端设置有支撑组件，所述挡板一端的底部设置有活动组件；
[0007]抛丸箱体的一侧安装有抛丸机，所述抛丸箱体一侧的内部对称安装有抛丸器，所述抛丸箱体一侧的底部开设有通槽，所述通槽的一端与抛丸机的内部相连通，所述抛丸箱体的内部安装有回转台。
[0008]优选的，所述固定块的内部设置有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定块的内部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑组件包括：连接杆和滑套，所述滑套的一端固定连接在抛丸箱体的表面，所述连接杆滑动安装在滑套的表面，所述连接杆的底部固定连接在挡板另一端的顶部。
[0010]优选的，所述活动组件包括：滑块和滑轨，所述滑块的底部安装在抛丸箱体的内部
地面，所述滑轨开设在挡板的底部，所述挡板通过底部的滑轨滑动安装在滑块的表面。
[0011]优选的，所述抛丸箱体内部的顶端对称固定连接有定位板，两个所述定位板相邻一侧开设有移动槽，所述螺纹套的两侧固定连接有移动块，所述螺纹套的两侧通过移动块滑动安装在两个定位板之间的移动槽中。
[0012]优选的，所述挡板与抛丸器相邻的一侧设置有软质海绵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过门板、螺纹杆和挡板等部件的设置，在更换工件时，通过拉动门板一端，使门板顶部的齿条的表面与齿轮的表面啮合，进而带动齿轮转动，使齿轮内部的螺纹杆转动，此时螺纹杆表面的螺纹套向回转台的方向移动，同时带动螺纹套底部的挡板也向回转台的方向移动，当门板另一端伸出门框内部的三分之二，此时挡板移动到位，并完全遮挡在两个抛丸器的前侧，便于在不停机的情况下对工作台表面的工件进行更换，提高了生产效率，同时挡板对抛丸器抛射出的砂丸进行隔离，避免抛丸物料会飞溅出来，误伤作业人员；
[0015]2.本技术通过挡板、通槽和抛丸机等部件的设置，抛丸器内部喷出的砂丸弹射在挡板一侧的软质海绵表面，此时砂丸撞击软质海绵后自由下落至通槽的内部，并通过通槽回流至抛丸机的内部重复使用，进一步的使弹出的砂丸不会因撞击产生反弹，提高对抛丸物料的隔离效果，同时对喷出的砂丸进行回收，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视示意图；
[0017]图2为本技术的门板位置的正剖示意图；
[0018]图3为本技术的主视剖视示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的左视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、抛丸箱体；2、滑槽；3、门板；4、滚轮；5、门框；6、齿条；7、齿轮；8、螺纹杆；9、矩形槽；10、定位板；11、挡板；12、固定块；13、螺纹套；14、支撑组件；1401、连接杆；1402、滑套；15、抛丸机；16、抛丸器；17、通槽；18、回转台；19、活动组件；1901、滑块；1902、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种抛丸机用防护装置，包括：抛丸箱体1，抛丸箱体1的前侧开设有门框5，门框5的内部安装有门板3，门框5的一侧开设有限位槽，限位槽的内部对称固定连接有主磁铁，且门板3的一端对称固定连接有从磁铁，主磁铁与从磁铁磁极相反，相互吸引，通过主磁铁与从磁铁的设置，提高了门板3在关闭时的稳定性，门板3的另一端安装有把手，便于对门板3进行拉动，门框5的底部开设有滑槽2，门板3的底部等距安装有六个滚轮4，门板3的底部通过滚轮4滑动安装在门框5底部的滑槽2中，门板
3顶部的一侧安装有齿条6；
[0024]抛丸箱体1内部的顶端对称固定连接有固定块12，两个固定块12之间转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8一端的端处固定连接有齿轮7，齿轮7的表面与齿条6的表面啮合，抛丸箱体1的后侧垂直开设有矩形槽9，矩形槽9与挡板11之间设置与密封套，避免砂丸从矩形槽9的内部流出，矩形槽9的内部安装有挡板11，挡板11的一端设置在抛丸箱体1的内部，挡板11一端的顶部固定连接有螺纹套13，螺纹套13的内部与螺纹杆8的表面螺纹连接，挡板11的另一端设置有支撑组件14，通过支撑组件14的设置，便于对挡板11的另一端进行支撑，挡板11一端的底部设置有活动组件19；通过活动组件19的设置，使挡板11移动更稳定；
[0025]抛丸箱体1的一侧安装有抛丸机15，抛丸箱体1一侧的内部对称安装有抛丸器16，抛丸箱体1一侧的底部开设有通槽17，通槽17倾斜设置，撞击在软质海绵表面的砂丸通过倾斜设置的通槽17，落入抛丸机15的内部进行再次使用，通槽17的一端与抛丸机15的内部相连通，抛丸箱体1的内部安装有回转台18。
[0026]请参阅图5，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用防护装置，包括：抛丸箱体(1)，其特征在于：所述抛丸箱体(1)的前侧开设有门框(5)，所述门框(5)的内部安装有门板(3)，所述门框(5)的底部开设有滑槽(2)，所述门板(3)的底部等距安装有六个滚轮(4)，所述门板(3)的底部通过滚轮(4)滑动安装在门框(5)底部的滑槽(2)中，所述门板(3)顶部的一侧安装有齿条(6)；所述抛丸箱体(1)内部的顶端对称固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)之间转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端的端处固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面与齿条(6)的表面啮合，所述抛丸箱体(1)的后侧垂直开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的内部安装有挡板(11)，所述挡板(11)的一端设置在抛丸箱体(1)的内部，所述挡板(11)一端的顶部固定连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的内部与螺纹杆(8)的表面螺纹连接，所述挡板(11)的另一端设置有支撑组件(14)，所述挡板(11)一端的底部设置有活动组件(19)；抛丸箱体(1)的一侧安装有抛丸机(15)，所述抛丸箱体(1)一侧的内部对称安装有抛丸器(16)，所述抛丸箱体(1)一侧的底部开设有通槽(17)，所述通槽(17)的一端与抛丸机(15)的内部相连通，所述抛丸箱体(1)的内部安装有回转台(18)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉兵，肖林，李刚，
申请(专利权)人：江苏成越抛丸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：