一种具有调节结构的挂钩式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节结构的挂钩式抛丸机，包括:抛丸箱，所述抛丸箱的两侧设有抛丸出口，所述抛丸出口通过管道与丸料输送组件连接，所述抛丸箱内设有吊架，所述吊架的顶部通过链条与滑块连接，所述滑块安装在吊轨上，所述吊架的上方安装有第一锥齿和转动支撑组件，所述第一锥齿与纵向的第二锥齿啮合，且第二锥齿与驱动电机的输出轴连接。该具有调节结构的挂钩式抛丸机，设置有第一锥齿、第二锥齿和驱动电机，在吊架被带动到抛丸机内后，通过驱动电机的启动带动第一锥齿和第二锥齿的旋转，从而实现带动吊架的缓慢转动效果，使得吊架上设置的工件被全面的处理，提高处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节结构的挂钩式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种具有调节结构的挂钩式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]经过海量的检索，发现现有技术中的抛丸机结构中典型的如公开号为：CN212977976U的一种双吊钩式抛丸机，包括抛丸机主体、弹丸孔、挡板、吊钩和分离机构，所述抛丸机主体的一侧壁内皆设置有等间距的弹丸孔，且抛丸机主体两侧的内壁上皆固定等间距的喷砂管，并且抛丸机主体一侧的外壁上铰接有门体，所述抛丸机主体的底部设置有分离机构，所述抛丸机主体的顶部设置有开口槽，且开口槽的内部设置有吊架，吊架的顶端延伸至抛丸机主体的上方，吊架的底端延伸至抛丸机主体的内部并且吊架的底部皆安装有吊钩，所述抛丸机主体的顶端固定有顶架，且顶架的内侧设置有第一电机。本技术不仅能够快速分离砂丸、便于弹丸的回收再利用，实现了吊钩高度的调节功能，而且减少了弹丸的飞溅，但是在这项技术中存在一定的不足，抛丸结构工作时，无法带动被抛丸工件的旋转，使得处理面具有一定的局限性，抛丸处理的范围不够广，所以需要对现有的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节结构的挂钩式抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛丸结构工作时，无法带动被抛丸工件的旋转，使得处理面具有一定的局限性，抛丸处理的范围不够广的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节结构的挂钩式抛丸机，包括：
[0006]抛丸箱，所述抛丸箱的两侧设有抛丸出口，所述抛丸出口通过管道与丸料输送组件连接，所述抛丸箱内设有吊架，所述吊架的顶部通过链条与滑块连接，所述滑块安装在吊轨上，所述吊架的上方安装有第一锥齿和转动支撑组件，所述第一锥齿与纵向的第二锥齿啮合，且第二锥齿与驱动电机的输出轴连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述抛丸箱的顶部设有U形开口，且吊架的顶部从前端插入到U形开口内。
[0008]通过采用上述技术方案，方便吊架被带动移动到抛丸箱内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述吊架上安装有多个支架，且支架的端部插入到吊架内与驱动板转动连接，所述驱动板的顶部与电动伸缩杆连接。
[0010]通过采用上述技术方案，实现通过电动伸缩杆带动支架的张开和收缩过程。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转动支撑组件包括支撑板和滚珠，所述支撑板安装在吊架上，且支撑板底部的滚珠与抛丸箱的顶部接触。
[0012]通过采用上述技术方案，实现吊架转动时对吊架的支撑效果。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动电机的底部设有电机座，且电机座的一侧安装有液压缸。
[0014]通过采用上述技术方案，方便调节驱动电机的横向位置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有调节结构的挂钩式抛丸机，
[0016]设置有第一锥齿、第二锥齿和驱动电机，在吊架被带动到抛丸机内后，通过驱动电机的启动带动第一锥齿和第二锥齿的旋转，从而实现带动吊架的缓慢转动效果，使得吊架上设置的工件被全面的处理，提高处理效果；
[0017]另外，该具有调节结构的挂钩式抛丸机还设置有吊架、支架、电动伸缩杆和驱动板，利用吊架内的电动伸缩杆带动驱动板的升降，使得支架的角度可以实现向外张开和向内收缩的效果，在夹持较大物件时，首先利用工件将支架罩住，再通过张开支架使得工件从内部被固定，小型工件安装时只需将支架朝上，将工件挂在支架上即可，结构简单，适用范围广。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术吊架剖视结构示意图。
[0021]图中：1、抛丸箱，2、抛丸出口，3、吊架，4、支架，5、U形开口，6、支撑板，7、滚珠，8、第一锥齿，9、吊轨，10、第二锥齿，11、驱动电机，12、液压缸，13、电动伸缩杆，14、驱动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有调节结构的挂钩式抛丸机，包括：
[0024]抛丸箱1，抛丸箱1的两侧设有抛丸出口2，抛丸出口2通过管道与丸料输送组件连接，抛丸箱1内设有吊架3，吊架3的顶部通过链条与滑块连接，滑块安装在吊轨9上，吊架3的上方安装有第一锥齿8和转动支撑组件，第一锥齿8与纵向的第二锥齿10啮合，且第二锥齿10与驱动电机11的输出轴连接；
[0025]在使用时，首先将待处理工件安装到吊架3上，然后通过吊轨9将滑块链条和吊架3整体从前端带动到抛丸箱1内，利用驱动电机11和第二锥齿10带动吊架3上的第一锥齿8转动,使得吊架3同步转动，进而使得抛丸出口2抛丸的时候工件自动的转动，方便提高工件的表面处理范围。
[0026]请参阅图2，进一步地，抛丸箱1的顶部设有U形开口5，且吊架3的顶部从前端插入
到U形开口5内；
[0027]在吊架3移动到抛丸箱1内的过程中，吊架3的顶部卡到U形开口5内，吊架3顶部的转动支撑组件架设抛丸箱在1顶部，方便对吊架3起到支撑效果，而U形开口5的设计就方便吊架3的进出。
[0028]请参阅图3，进一步地，吊架3上安装有多个支架4，且支架4的端部插入到吊架3内与驱动板14转动连接，驱动板14的顶部与电动伸缩杆13连接；
[0029]在将工件放置到吊架3和支架4上时，根据工件的大小自适应使用不同的安装方式，若大型工件则通过支架4从内部将工件撑着架起来，小型工件直接挂在支架4上即可。
[0030]请参阅图2，进一步地，转动支撑组件包括支撑板6和滚珠7，支撑板6安装在吊架3上，且支撑板6底部的滚珠7与抛丸箱1的顶部接触；
[0031]在吊架3被带动转动的时候，支撑板6利用滚珠7在抛丸箱1的顶部转动，避免支撑板6和抛丸箱1之间摩擦过大影响转动效果。
[0032]请参阅图1，进一步地，驱动电机11的底部设有电机座，且电机座的一侧安装有液压缸12；
[0033]在吊架3移动到抛丸箱1内后，通过液压缸12带动驱动电机11横移实现第二锥齿10与第一锥齿8的对接啮合效果。
[0034]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节结构的挂钩式抛丸机，其特征在于，所述具有调节结构的挂钩式抛丸机包括：抛丸箱(1)，所述抛丸箱(1)的两侧设有抛丸出口(2)，所述抛丸出口(2)通过管道与丸料输送组件连接，所述抛丸箱(1)内设有吊架(3)，所述吊架(3)的顶部通过链条与滑块连接，所述滑块安装在吊轨(9)上，所述吊架(3)的上方安装有第一锥齿(8)和转动支撑组件，所述第一锥齿(8)与纵向的第二锥齿(10)啮合，且第二锥齿(10)与驱动电机(11)的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的挂钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱(1)的顶部设有U形开口(5)，且吊架(3)的顶部从前端插入到U形开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉兵，肖林，李刚，
申请(专利权)人：江苏成越抛丸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：