本发明专利技术公开了一种橡胶履带加工工艺及加工装置，所述芯金抛丸装置包括抛丸箱体和设置在抛丸箱体上方的输送设备，所述抛丸箱体内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有芯金主体，通过所述输送设备能够实现支撑架的转动和移位，所述支撑架上设置有可调转动机构，此橡胶履带加工工艺及加工装置，以区别于现有技术，使得工作人员在对芯金主体进行抛丸处理时，通过可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并在支撑架转动的同时驱使芯金主体在支撑架上转动，根据支撑架的转动方向，通过补偿件能够调节多个抛丸机的抛丸方向，以提高芯金主体的抛丸效果，通过回料机构能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。并持续给抛丸机供料。并持续给抛丸机供料。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶履带加工工艺及加工装置
[0001]本专利技术涉及橡胶履带加工装置
，具体为一种橡胶履带加工工艺及加工装置。
技术介绍
[0002]橡胶履带是橡胶与金属或纤维材料复合而成的环形胶带,具有接地压力小、牵引力大、振动小、噪声低、湿田地通过性好、不损伤路面、行驶速度快、质量小等特点,可部分替代轮胎和钢质履带用于农业机械、工程机械和运输车辆的行走部分。橡胶履带扩展了履带式和轮式行走机械的使用范围,克服了各种不利地形对机械作业的制约，橡胶履带通常由芯金﹑强力层、缓冲层和橡胶部件组成，见说明书附图1。
[0003]然而，我们在实际使用时发现，芯金处理时需经过抛丸处理和自动浸涂胶粘剂的过程，以保证芯金与橡胶在硫化后结合更加牢固，现有的芯金抛丸处理时，大多采用悬挂式结构，将待处理的芯金放置在支撑架上，然后通过传送结构将支撑架连同待处理的芯金移入抛丸箱内部开始处理，但是芯金大多堆放在支撑架上，在支撑架转动过程中，芯金极易晃动，进而使相邻的芯金存在部分重合的情况，使得重合部分的芯金无法得到应有的抛丸处理，进而影响了橡胶履带的使用寿命，另外，在抛丸处理时，芯金表面的锈蚀杂质会随着钢丸一同落下，并与钢丸一同进入抛丸设备，并在下次抛丸时，杂质也会直接作用在芯金表面，极大地影响了芯金的抛丸处理效果，为此，我们提出一种橡胶履带加工工艺及加工装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种橡胶履带加工工艺及加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶履带加工工艺及加工装置，所述芯金抛丸装置包括抛丸箱体和设置在抛丸箱体上方的输送设备，所述抛丸箱体内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有芯金主体，通过所述输送设备能够实现支撑架的转动和移位，所述支撑架上设置有可调转动机构，以区别于现有技术，使得工作人员在对芯金主体进行抛丸处理时，通过可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并在支撑架转动的同时驱使芯金主体在支撑架上转动，根据支撑架的转动方向，通过补偿件能够调节多个抛丸机的抛丸方向，以提高芯金主体的抛丸效果，通过回料机构能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。
[0006]优选的，所述芯金抛丸装置包括抛丸箱体和设置在抛丸箱体上方的输送设备，
[0007]所述抛丸箱体内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有芯金主体，通过所述输送设备能够实现支撑架的转动和移位，所述支撑架上设置有可调转动机构，通过所述可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并能驱使芯金主体在支撑架上转动；
[0008]所述抛丸箱体一侧设置有抛丸机，所述抛丸机设置有多个，所述抛丸箱体上还设
置有补偿件，所述补偿件与输送设备相配合使用，以根据支撑架的转动方向，通过所述补偿件调节多个抛丸机的抛丸方向；
[0009]所述抛丸箱体内侧设置有过滤网，且所述抛丸箱体上设置有回料机构，通过所述回料机构能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。
[0010]优选的，所述可调转动机构包括多组转动设置在支撑架上的安装架，每组所述安装架均由两个分别转动设置在支撑架上的定位板组成，所述芯金主体放置在两个所述定位板之间，所述定位板均设置有螺杆，所述螺杆上均设置有夹板，所述螺杆上还螺纹连接有旋钮，通过所述旋钮与螺杆的配合使用，能够调节夹板与定位板之间的间距；
[0011]还包括有转动件，通过所述转动件能够驱使多个所述安装架同步转动。
[0012]优选的，所述转动件包括多个转动设置在支撑架上的主轴，所述主轴端部分别与相邻的定位板相连接，所述支撑架顶部设置有支撑座，所述支撑座上转动设置有短轴，所述主轴和短轴上均设置有链轮，多个所述链轮之间设置有链条；
[0013]所述支撑座上还转动设置有辅助轴，所述短轴和辅助轴上均设置有相配合使用的锥齿轮，所述支撑座顶部设置有固定架，所述固定架上设置有驱动电机，所述辅助轴和驱动电机输出端均设置有带轮，多个所述带轮之间均设置有同步带。
[0014]优选的，所述补偿件包括转动设置在抛丸箱体内部的转动框，多个所述抛丸机均设置有在转动框上，所述抛丸箱体上转动设置有定位轴，所述定位轴端部与转动框相连接，所述定位轴上设置有调节齿轮；
[0015]所述抛丸箱体上设置有滑动架，所述滑动架上滑动设置有调节齿条，所述调节齿条与调节齿轮配合使用，所述滑动架上还设置有电动推杆，所述电动推杆端部与调节齿条中部相连接，所述滑动架上开设有直槽口，通过电动推杆驱使调节齿条移位，进而通过齿轮带动转动框转动，实现多个抛丸机抛丸方向的调整。
[0016]优选的，所述过滤网呈变径结构，且所述抛丸机所用钢丸无法穿过所述过滤网，所述回料机构包括设置在抛丸箱体上的送料管道，所述送料管道靠近过滤网一侧为变径结构，保证钢丸能够进入送料管道；
[0017]所述抛丸箱体上设置有上料搅龙，所述上料搅龙底部与送料管道相连接，所述抛丸箱体上还设置有功能回料件，通过所述功能回料件能够将过滤后的钢丸分别提供给多个所述抛丸机，保证抛丸工作正常进行。
[0018]优选的，所述送料管道顶部为锥形结构，以使得经过滤网拍下的锈蚀杂质不会聚集在送料管道顶部。
[0019]优选的，所述功能回料件包括设置在抛丸箱体内部的供料管道，所述上料搅龙顶部与供料管道相连接，所述供料管道内部设置有折板，所述供料管道上还设有出料腔，所述折板和出料腔均设置有多个，且所述出料腔与供料管道相连通，通过所述折板能够将钢丸分别排入不同的出料腔；
[0020]所述供料管道上还设置有安装座，所述安装座上均设置有柔性管道，所述柔性管道两端分别与相邻的出料腔和抛丸机的进料口相连接。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术使得工作人员在对芯金主体进行抛丸处理时，通过可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并在支撑架转动的同时驱使芯金主体在支撑架上转
动，根据支撑架的转动方向，通过所述补偿件能够调节多个抛丸机的抛丸方向，以提高芯金主体的抛丸效果。
[0023]2、本专利技术通过过滤网和回料机构相配合使用，能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。
附图说明
[0024]图1为本专利技术橡胶履带结构示意图；
[0025]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术图2另一方位结构示意图；
[0027]图4为本专利技术图3局剖结构示意图；
[0028]图5为本专利技术图4另一方位结构示意图；
[0029]图6为本专利技术补偿件局剖结构示意图；
[0030]图7为本专利技术可调转动机构结构示意图；
[0031]图8为本专利技术图7局剖结构示意图。
[0032]图中：1
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芯金抛丸装置；2
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抛丸箱体；21
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支撑架；22
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芯金主体；23
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抛丸机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶履带加工工艺，其步骤如下：S1、将挤出压延制成的贴胶钢丝帘布与增强胶布和胶片按层次贴合制成带坯；S2、通过芯金抛丸装置(1)对芯金进行处理，处理完成后包胶制得齿条；S3、将制得的齿条分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条，且在带条的两端要有未硫化的生头；S4、将两生头搭接硫化后便形成环形体。2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带加工装置，其特征在于：所述芯金抛丸装置(1)包括抛丸箱体(2)和设置在抛丸箱体(2)上方的输送设备(3)，所述抛丸箱体(2)内部设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)上设置有芯金主体(22)，通过所述输送设备(3)能够实现支撑架(21)的转动和移位，所述支撑架(21)上设置有可调转动机构(4)，通过所述可调转动件(5)能够将不同型号的芯金主体(22)安装在支撑架(21)上，并能驱使芯金主体(22)在支撑架(21)上转动；所述抛丸箱体(2)一侧设置有抛丸机(23)，所述抛丸机(23)设置有多个，所述抛丸箱体(2)上还设置有补偿件(6)，所述补偿件(6)与输送设备(3)相配合使用，以根据支撑架(21)的转动方向，通过所述补偿件(6)调节多个抛丸机(23)的抛丸方向；所述抛丸箱体(2)内侧设置有过滤网(24)，且所述抛丸箱体(2)上设置有回料机构(7)，通过所述回料机构(7)能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机(23)供料。3.根据权利要求2所述的一种橡胶履带加工装置，其特征在于：所述可调转动机构(4)包括多组转动设置在支撑架(21)上的安装架(41)，每组所述安装架(41)均由两个分别转动设置在支撑架(21)上的定位板(42)组成，所述芯金主体(22)放置在两个所述定位板(42)之间，所述定位板(42)均设置有螺杆(43)，所述螺杆(43)上均设置有夹板(44)，所述螺杆(43)上还螺纹连接有旋钮(45)，通过所述旋钮(45)与螺杆(43)的配合使用，能够调节夹板(44)与定位板(42)之间的间距；还包括有转动件(5)，通过所述转动件(5)能够驱使多个所述安装架(41)同步转动。4.根据权利要求3所述的一种橡胶履带加工装置，其特征在于：所述转动件(5)包括多个转动设置在支撑架(21)上的主轴(51)，所述主轴(51)端部分别与相邻的定位板(42)相连接，所述支撑架(21)顶部设置有支撑座(52)，所述支撑座(52)上转动设置有短轴(53)，所述主轴(51)和短轴(53)上均设置有链轮(54)，多个所述链轮(54)之间设置有链条(55)；所述支撑座(52)上还转动设置有辅助轴(56)，所述短轴(53)和辅助轴(56)上均设置有相配合使用的锥齿轮(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正金，
申请(专利权)人：江苏奔腾橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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