一种乳化沥青胶体磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青胶体磨设备，涉及乳化沥青生产技术领域。本实用新型专利技术包括胶体磨设备主体、存储桶和称量组件，胶体磨设备主体一端旋接固定有出料管，出料管外周面底端套接有延伸管，胶体磨设备主体前侧设置有称量组件，称量组件上侧卡接固定有声光报警器，称量组件上侧插接有存储桶，存储桶上侧旋拧固定有顶盖，顶盖上端转动卡接有挡板。本实用新型专利技术通过胶体磨设备主体、存储桶和称量组件，解决了胶体磨设备在进行出料时，由于出料口和存储桶存在距离，乳化沥青在出料时会大面积接触空气，可能存在污染和少量固化，工作人员需要随时注意存储桶内的乳化沥青并进行及时更换的问题。时更换的问题。时更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青胶体磨设备


[0001]本技术属于乳化沥青生产
，特别是涉及一种乳化沥青胶体磨设备。

技术介绍

[0002]乳化沥青，是一种道路建筑材料，是将沥青高温融化后，通过机械搅拌作用下，以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油型乳液，相对于传统的沥青而言，乳化沥青具有宽阔的温度适应性，材料固化成膜速度快，成膜韧性佳，粘结力强，操作简单，能够进行冷施工作业，且对环境的污染程度更小，因此广泛应用于桥面、地下地道、屋面等工程防水、防渗、防腐以及墙体的防水防潮，乳化沥青在生产加工过程中，需要通过胶体磨设备对沥青和乳化剂进行研磨，保证研磨后乳化效果佳，乳化颗粒细小均匀，提高乳化沥青的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、公开号为CN204503196U的技术公开了一种改性乳化沥青胶体磨设备，壳体内设置有螺旋输送器，螺旋输送器包括转动轴、大螺旋圈、小螺旋圈，大螺旋圈、小螺旋圈均以转动轴为中心线呈螺旋设置，传动轴两端分别由左轴承和右轴承支撑，在螺旋输送器的一端设置有圆形的初级定磨盘，初级定磨盘一侧设置有初级转磨盘，初级转磨盘一侧设置有二次定磨盘，二次定磨盘一侧设置有二次转磨盘，胶体磨设备能够对沥青颗粒和乳化剂进行多次剪切和研磨，使乳液颗粒均匀细小，保证了乳化沥青的质量，但在出料时，乳化沥青通常通过出料口直接倒入存储桶内，出料口和存储桶之间通常存在一定的距离，乳化沥青在随重力落至存储桶内的过程中，会和外界空气大面积接触，可能混入一定的杂质，导致成品质量下降，且由于乳化沥青的成膜速度较快，和空气大面积接触后的乳化沥青可能存在少量已经固化的情况，不便于后续使用；
[0004]2、乳化沥青在通过胶体磨设备乳化研磨后，通常需要倒入不透明的存储桶内进行存储，为避免一个存储桶内倒入过多乳化沥青甚至溢出导致的浪费，同时避免使用自动化机械而导致成本过高，通常需要工作人员随时注意存储桶内乳化沥青的量并进行及时更换存储桶，导致人力开支较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种乳化沥青胶体磨设备，通过胶体磨设备主体、存储桶和称量组件，解决了胶体磨设备在进行出料时，由于出料口和存储桶存在距离，乳化沥青在出料时会大面积接触空气，可能存在污染和少量固化，工作人员需要随时注意存储桶内的乳化沥青并进行及时更换，人力开支较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种乳化沥青胶体磨设备，包括胶体磨设备主体、存储桶和称量组件，所述胶体磨设备主体一端旋接固定有出料管，所述出料管外周面底端套接有延伸管，在进行出料时，通过延伸管向下移动能够伸入存储桶内侧，将乳化沥青倒入存储桶内，避免乳化沥青在出料时和空气的大面积接触而导致的污染和固化，保证乳化沥青的质量，所述胶
体磨设备主体前侧设置有称量组件，所述称量组件上侧卡接固定有声光报警器，工作人员通过称量组件能够设置单个存储桶存储的乳化沥青的质量，当称量组件监测到存储桶内乳化沥青的质量达到设定质量时，通过声光报警器对工作人员进行提示，便于工作人员快速赶到对存储桶进行更换，不需要工作人员随时对存储桶内乳化沥青的量进行注意，提高使用的便利度，且结构简单，降低生产成本，所述称量组件上侧插接有存储桶，所述存储桶上侧旋拧固定有顶盖，所述顶盖上端转动卡接有挡板，在将乳化沥青倒入存储桶内，并将延伸管拉出存储桶后，挡板在复位弹簧弹力的作用下向上转动并关闭顶盖，避免空气和存储桶内乳化沥青的接触，且残余于挡板上侧的少量乳化沥青能固化成膜，对顶盖上侧进行密封，进一步保证存储效果，不需要工作人员手动封盖，降低了工作人员的劳动强度。
[0008]进一步地，所述胶体磨设备主体上侧卡接固定有料斗，所述胶体磨设备主体外周面贯穿卡接有连接管，所述连接管上端贯穿卡接有回流管，所述回流管相对于连接管另一端悬垂于料斗上侧，所述连接管一端卡接有阀门，所述胶体磨设备主体底端贯穿卡接有传动底座，所述传动底座上侧焊接固定有电机箱，所述传动底座前后两侧贯穿开设有散热口，所述传动底座底侧四周粘接固定有减震脚垫；
[0009]电机箱内侧设置有电机，通过电机和传动底座能够带动胶体磨设备主体内机械的运转，对沥青颗粒和乳化剂进行剪切和研磨，提高本技术的自动化程度，通过减震脚垫能够降低地面反震对胶体磨设备主体造成的伤害，通过散热口能够排出多余热量，延长胶体磨设备主体的使用寿命。
[0010]进一步地，所述出料管后端焊接固定有第一螺纹管，所述出料管外周面焊接固定有支撑架，所述支撑架上端卡接有气缸，所述气缸底端卡接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿插接于支撑架上侧，所述延伸管外周面上端焊接固定有连接架，所述伸缩杆卡接于连接架上侧，所述第一螺纹管旋接固定于阀门前端；
[0011]在进行出料时，通过气缸能够带动延伸管向下移动，使延伸管能够伸入存储桶内，避免由于出料管和存储桶之间存在一定距离，导致出料时乳化沥青和空气大面积接触，保证乳化沥青的质量，且在长时间使用后，出料管能够在阀门一端旋拧取下，便于进行维修。
[0012]进一步地，所述顶盖内侧开设有螺纹槽，所述顶盖上端贯穿焊接有通料管，所述通料管上端开设有通料口，所述挡板转动卡接于通料管内侧，所述挡板上侧一端卡接有复位弹簧，所述复位弹簧上端卡接于通料管内侧上端，所述延伸管贯穿插接于通料口内侧；
[0013]在将乳化沥青倒入存储桶时，延伸管向下移动的过程中能够带动挡板向下转动打开通料管，进一步将乳化沥青倒入存储桶内，在一个存储桶填充足量乳化沥青后，延伸管向上移动脱离存储桶，挡板能在复位弹簧弹力作用下向上转动关闭通料管，并通过残余于挡板上侧的乳化沥青固化成膜对通料管进行密封，保证对乳化沥青的存储效果，不需要工作人员手动操作，降低工作人员的劳动强度。
[0014]进一步地，所述存储桶上侧焊接固定有第二螺纹管，所述存储桶底侧开设有定位孔，所述第二螺纹管旋接固定于螺纹槽内侧；
[0015]在将乳化沥青从存储桶内倒出时，只需要旋拧打开顶盖便能够将乳化沥青快速倒出，操作简单方便，通过定位孔能够使存储桶和称量组件之间快速定位，便于延伸管能够准确无误的伸入通料管内。
[0016]进一步地，所述称量组件上侧卡接固定有定位块，所述称量组件上侧卡接有控制
按钮，所述定位块插接于定位孔内侧；
[0017]称量组件内侧设置有控制组件，工作人员能够通过控制按钮设置称量组件监测乳化沥青的额定质量，在出料时称量组件对存储桶内的乳化沥青质量进行称量，当存储桶内倒入的乳化沥青达到额定质量时，称量组件内的控制组件通过声光报警器对工作人员进行提示，便于工作人员及时对存储桶进行更换，结构简单，操作方便，降低了生产开支。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置胶体磨设备主体和存储桶，解决了胶体磨设备能够对沥青颗粒和乳化剂进行多次剪切和研磨，使乳液颗粒均匀细小，保证了乳化沥青的质量，但在出料时，乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青胶体磨设备，包括胶体磨设备主体（1）、存储桶（2）和称量组件（3），其特征在于：所述胶体磨设备主体（1）一端旋接固定有出料管（101），所述出料管（101）外周面底端套接有延伸管（113），所述胶体磨设备主体（1）前侧设置有称量组件（3），所述称量组件（3）上侧卡接固定有声光报警器（302），所述称量组件（3）上侧插接有存储桶（2），所述存储桶（2）上侧旋拧固定有顶盖（201），所述顶盖（201）上端转动卡接有挡板（207）。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青胶体磨设备，其特征在于：所述胶体磨设备主体（1）上侧卡接固定有料斗（105），所述胶体磨设备主体（1）外周面贯穿卡接有连接管（109），所述连接管（109）上端贯穿卡接有回流管（103），所述回流管（103）相对于连接管（109）另一端悬垂于料斗（105）上侧，所述连接管（109）一端卡接有阀门（108），所述胶体磨设备主体（1）底端贯穿卡接有传动底座（104），所述传动底座（104）上侧焊接固定有电机箱（102），所述传动底座（104）前后两侧贯穿开设有散热口（107），所述传动底座（104）底侧四周粘接固定有减震脚垫（106）。3.根据权利要求2所述的一种乳化沥青胶体磨设备，其特征在于：所述出料管（101）后端焊接固定有第一螺纹管（110），所述出料管（101）外周面焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔朝增，
申请(专利权)人：河南省增达公路养护管理有限公司，
类型：新型
国别省市：