一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，包括抛丸机箱本体，所述抛丸机箱本体的顶部固定连接有吊钩控制组件，所述吊钩控制组件包括与抛丸机箱本体顶部固定连接的限制架，所述限制架内壁的顶部转动连接有辅助轴，所述辅助轴的表面转动连接有同步齿轮，所述辅助轴的底端固定连接有提拉钩，所述同步齿轮表面的一侧啮合有动力齿轮，所述抛丸机箱本体顶部固定连接有限位盒，限位盒内壁的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有滑动板，本实用新型专利技术涉及抛丸清理机技术领域。该设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，通过吊钩控制组件的设置，装置能够通过动力齿轮直接带动吊装物料转动，方便对物料进行全面抛丸清理。方便对物料进行全面抛丸清理。方便对物料进行全面抛丸清理。

【技术实现步骤摘要】
一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0003]随着经济的高速发展，抛丸清理机的需求量越来越大，一般抛丸清理机在对吊装物料行操作时，传统抛丸机保持一个固定角度，按照传统抛丸机操作一样，操作后观察是否处理均匀，这种操作过程极为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，解决了一般抛丸清理机在对吊装物料行操作时，传统抛丸机保持一个固定角度，按照传统抛丸机操作一样，操作后观察是否处理均匀，这种操作过程极为繁琐的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，包括抛丸机箱本体，所述抛丸机箱本体的顶部固定连接有吊钩控制组件，所述吊钩控制组件包括与抛丸机箱本体顶部固定连接的限制架，所述限制架内壁的顶部转动连接有辅助轴，所述辅助轴的表面转动连接有同步齿轮，所述辅助轴的底端固定连接有提拉钩，所述同步齿轮表面的一侧啮合有动力齿轮，所述抛丸机箱本体顶部固定连接有限位盒，所述限位盒内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧贯穿限位盒并且延伸至限位盒的外部，所述滑动板左侧的中间固定连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿限位盒并且延伸至限位盒的外部，所述抛丸机箱本体底部连通有分筛组件。
[0006]优选的，所述分筛组件包括与抛丸机箱本体底部连通的工作框，所述工作框内壁的一侧固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有稳定套，所述稳定套的内表面活动连接有定位杆，所述定位杆的一端与工作框内壁固定连接。
[0007]优选的，所述工作框内壁的一侧通过连接板固定连接有振动电动机，所述振动电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有凸轮。
[0008]优选的，所述工作框的表面铰接有密封盖，所述密封盖的正面设置把手。
[0009]优选的，所述工作框内壁底部的两侧均固定连接有引导块，所述引导块的顶部为光滑斜面。
[0010]优选的，所述抛丸机箱本体的左侧固定连接有衔接板，所述衔接板的表面固定连接有弹丸回收设备。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，通过抛丸机箱本体的顶部固定连接有吊钩控制组件，吊钩控制组件包括与抛丸机箱本体顶部固定连接的限制架，限制架内壁的顶部转动连接有辅助轴，辅助轴的表面转动连接有同步齿轮，辅助轴的底端固定连接有提拉钩，同步齿轮表面的一侧啮合有动力齿轮，动力齿轮的内部设置无刷电机，抛丸机箱本体顶部固定连接有限位盒，限位盒内壁的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有滑动板，滑动板的一侧贯穿限位盒并且延伸至限位盒的外部，滑动板左侧的中间固定连接有卡杆，卡杆的一端贯穿限位盒并且延伸至限位盒的外部，通过吊钩控制组件的设置，装置能够通过动力齿轮直接带动吊装物料转动，方便对物料进行全面抛丸清理，解决了一般抛丸清理机在对吊装物料行操作时，传统抛丸机保持一个固定角度，按照传统抛丸机操作一样，操作后观察是否处理均匀，这种操作过程极为繁琐的问题。
[0014](2)、该设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，通过分筛组件包括与抛丸机箱本体底部连通的工作框，工作框内壁的一侧固定连接的复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有筛板，筛板的底部固定连接有稳定套，稳定套的内表面活动连接有定位杆，定位杆的一端与工作框内壁固定连接。工作框内壁的一侧通过连接板固定连接有振动电动机，振动电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有凸轮。工作框的表面铰接有密封盖，密封盖的正面设置把手。工作框内壁底部的两侧均固定连接有引导块，引导块的顶部为光滑斜面，通过分筛组件的设置，装置通过筛板对丸石进行筛分，将能够使用的丸石进行收集，方便后续回收利用，提高了装置内部材料的复用能力，降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术吊钩控制组件结构的示意图；
[0017]图3为本技术分筛组件结构的示意图；
[0018]图4为本技术密封盖结构的外视图。
[0019]图中：1、抛丸机箱本体；2、吊钩控制组件；21、限制架；22、辅助轴；23、同步齿轮；24、提拉钩；25、动力齿轮；26、限位盒；27、弹簧；28、滑动板；29、卡杆；3、分筛组件；31、工作框；32、复位弹簧；33、筛板；34、稳定套；35、定位杆；36、引导块；37、振动电动机；38、凸轮；39、密封盖；4、衔接板；5、弹丸回收设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，包括抛丸机箱本体1，抛丸机箱本体1的顶部固定连接有吊钩控制组件2，吊钩控制组件2包括与抛丸机箱本体1顶部固定连接的限制架21，限制架21内壁的顶部转动连接有辅助轴22，辅助轴22的表面转动连接有同步齿轮23，辅助轴22的底端固定连接有提拉钩24，同步齿轮23表面的一侧啮合有动力齿轮25，动力齿轮25的内部设置无刷电机，抛丸机箱本体1顶部固定连接有限位盒26，限位盒26内壁的一侧固定连接有弹簧27，弹簧27的一端固定连接有滑动板28，滑动板28的一侧贯穿限位盒26并且延伸至限位盒26的外部，滑动板28左侧的中间固定连接有卡杆29，卡杆29的一端贯穿限位盒26并且延伸至限位盒26的外部，抛丸机箱本体1底部连通有分筛组件3，通过吊钩控制组件2的设置，装置能够通过动力齿轮25直接带动吊装物料转动，方便对物料进行全面抛丸清理，解决了一般抛丸清理机在对吊装物料行操作时，传统抛丸机保持一个固定角度，按照传统抛丸机操作一样，操作后观察是否处理均匀，这种操作过程极为繁琐的问题。
[0024]实施例二
[0025]与实施例一的主要区别在于：
[0026]一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，分筛组件3包括与抛丸机箱本体1底部连通的工作框31，工作框31内壁的一侧固定连接的复位弹簧32，复位弹簧32的一端固定连接有筛板33，筛板33的底部固定连接有稳定套34，稳定套34的内表面活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，包括抛丸机箱本体(1)，其特征在于：所述抛丸机箱本体(1)的顶部固定连接有吊钩控制组件(2)，所述吊钩控制组件(2)包括与抛丸机箱本体(1)顶部固定连接的限制架(21)，所述限制架(21)内壁的顶部转动连接有辅助轴(22)，所述辅助轴(22)的表面转动连接有同步齿轮(23)，所述辅助轴(22)的底端固定连接有提拉钩(24)，所述同步齿轮(23)表面的一侧啮合有动力齿轮(25)，所述抛丸机箱本体(1)顶部固定连接有限位盒(26)，所述限位盒(26)内壁的一侧固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端固定连接有滑动板(28)，所述滑动板(28)的一侧贯穿限位盒(26)并且延伸至限位盒(26)的外部，所述滑动板(28)左侧的中间固定连接有卡杆(29)，所述卡杆(29)的一端贯穿限位盒(26)并且延伸至限位盒(26)的外部，所述抛丸机箱本体(1)底部连通有分筛组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述分筛组件(3)包括与抛丸机箱本体(1)底部连通的工作框(31)，所述工作框...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广学，吴晓波，王亚平，
申请(专利权)人：盐城市大丰区宏图精工抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：