一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，包括抛丸清理机，所述抛丸清理机的底部固定有四个支撑杆，所述抛丸清理机的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置有自动通堵机构；所述自动通堵机构中包括固定在出料管左侧的L型板，所述L型板右侧的顶部和底部均固定有杆套，两个所述杆套的内表面之间滑动连接有竖杆，所述竖杆的中央固定有斜块，所述斜块的一侧贯穿开设有通槽，所述L型板的左侧固定有电机，本实用新型专利技术涉及抛丸清理机技术领域。该具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，通过自动通堵机构的设置，实现了对出料管内部的自动往复通堵，避免了一次性排出大量钢丸，造成出料管的堵塞，通堵效率高。通堵效率高。通堵效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0003]现有的H型钢抛丸清理机，在对工件进行加工完后，钢丸需要从出料管排出，但一次性排出大量钢丸，容易造成出料管的堵塞，清堵起来比较麻烦，另外，现有的H型钢抛丸清理机内部缺少除尘设备，抛丸清理机长期使用后内部积累了大量灰尘，不方便进行清理，对此我们提出了一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，解决了钢丸排出时容易造成出料管的堵塞，以及抛丸清理机长期使用后内部积累了大量灰尘，不方便进行清理的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，包括抛丸清理机，所述抛丸清理机的底部固定有四个支撑杆，所述抛丸清理机的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置有自动通堵机构；所述自动通堵机构中包括固定在出料管左侧的L型板，所述L型板右侧的顶部和底部均固定有杆套，两个所述杆套的内表面之间滑动连接有竖杆，所述竖杆的中央固定有斜块，所述斜块的一侧贯穿开设有通槽，所述L型板的左侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿L型板并延伸至L型板的右侧，所述电机的输出端固定有转板，所述转板的右侧固定有转杆，所述转杆的右端贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述转杆的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述竖杆的底端固定有连接板，所述连接板的顶部固定有通堵锥，所述通堵锥的顶部贯穿出料管并延伸至出料管的内部。
[0006]优选的，所述出料管的内部设置有阀门，所述抛丸清理机的顶部设置有吹风机。
[0007]优选的，所述吹风机的出风口连通有进风管，所述进风管的底端贯穿抛丸清理机并延伸至抛丸清理机的内部。
[0008]优选的，所述抛丸清理机的右侧连通有出风管，所述抛丸清理机的前侧设置有箱门。
[0009]优选的，所述箱门的前侧固定有门把手，所述门把手的外表面雕刻有防滑纹路。
[0010]优选的，所述通堵锥的尺寸小于出料管的尺寸，所述转杆与通槽的尺寸相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机。与现有技术相比
具备以下有益效果：
[0013](1)、该具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，通过启动电机，使得电机带动转板和转杆进行圆周转动，同时转杆沿着通槽的内表面来回滑动，同时转杆带动斜块和竖杆进行上下往复运动，同时竖杆带动连接板和通堵锥进行上下往复运动，同时通堵锥对出料管的内部进行往复自动通堵，通过自动通堵机构的设置，实现了对出料管内部的自动往复通堵，避免了一次性排出大量钢丸，造成出料管的堵塞，通堵效率高。
[0014](2)、该具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，通过关闭出料管上的阀门，进一步启动吹风机，使得吹风机通过进风管向抛丸清理机内部进行吹风，最终使得抛丸清理机内部的灰尘从出风管吹出，实现了对抛丸清理机内部灰尘的快速清理，实用性很强。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的外部结构侧视图；
[0017]图3为本技术的自动通堵机构立体图。
[0018]图中：1
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抛丸清理机、2
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支撑杆、3
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出料管、4
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自动通堵机构、41
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L型板、42
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杆套、43
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竖杆、44
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斜块、45
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通槽、46
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电机、47
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转板、48
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转杆、49
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连接板、410
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通堵锥、5
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阀门、6
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吹风机、7
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进风管、8
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出风管、9
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箱门、10
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门把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例提供两种技术方案：一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，具体包括以下实施例：
[0021]实施例1
[0022]包括抛丸清理机1，抛丸清理机1的底部固定有四个支撑杆2，抛丸清理机1的底部连通有出料管3，出料管3的底部设置有自动通堵机构4；自动通堵机构4中包括固定在出料管3左侧的L型板41，L型板41右侧的顶部和底部均固定有杆套42，两个杆套42的内表面之间滑动连接有竖杆43，竖杆43的中央固定有斜块44，斜块44的一侧贯穿开设有通槽45，L型板41的左侧固定有电机46，电机46受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机46的输出端贯穿L型板41并延伸至L型板41的右侧，电机46的输出端固定有转板47，转板47的右侧固定有转杆48，转杆48的右端贯穿通槽45并延伸至通槽45的外部，转杆48的外表面与通槽45的内表面滑动连接，竖杆43的底端固定有连接板49，连接板49的顶部固定有通堵锥410，通堵锥410的顶部贯穿出料管3并延伸至出料管3的内部，出料管3的内部设置有阀门5，抛丸清理机1的顶部设置有吹风机6，吹风机6受外部开关控制，且与外部电源电性连接，吹风机6的出风口连通有进风管7，进风管7的底端贯穿抛丸清理机1并延伸至抛丸清理机1的内部，抛丸清理机1的右侧连通有出风管8，抛丸清理机1的前侧设置有箱门9，箱门9的前侧固定有门把手10，门把手10的外表面雕刻有防滑纹路，通堵锥410的尺寸小于出料管3的尺寸，转杆48与
通槽45的尺寸相适配；
[0023]实施例2
[0024]包括抛丸清理机1，抛丸清理机1的底部固定有四个支撑杆2，抛丸清理机1的底部连通有出料管3，出料管3的底部设置有自动通堵机构4；自动通堵机构4中包括固定在出料管3左侧的L型板41，L型板41右侧的顶部和底部均固定有杆套42，两个杆套42的内表面之间滑动连接有竖杆43，竖杆43的中央固定有斜块44，斜块44的一侧贯穿开设有通槽45，L型板41的左侧固定有电机46，电机46受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机46的输出端贯穿L型板41并延伸至L型板41的右侧，电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备吸风除尘设备的H型钢抛丸清理机，包括抛丸清理机(1)，所述抛丸清理机(1)的底部固定有四个支撑杆(2)，所述抛丸清理机(1)的底部连通有出料管(3)，其特征在于：所述出料管(3)的底部设置有自动通堵机构(4)；所述自动通堵机构(4)中包括固定在出料管(3)左侧的L型板(41)，所述L型板(41)右侧的顶部和底部均固定有杆套(42)，两个所述杆套(42)的内表面之间滑动连接有竖杆(43)，所述竖杆(43)的中央固定有斜块(44)，所述斜块(44)的一侧贯穿开设有通槽(45)，所述L型板(41)的左侧固定有电机(46)，所述电机(46)的输出端贯穿L型板(41)并延伸至L型板(41)的右侧，所述电机(46)的输出端固定有转板(47)，所述转板(47)的右侧固定有转杆(48)，所述转杆(48)的右端贯穿通槽(45)并延伸至通槽(45)的外部，所述转杆(48)的外表面与通槽(45)的内表面滑动连接，所述竖杆(43)的底端固定有连接板(49)，所述连接板(49)的顶部固定有通堵锥(410)，所述通堵锥(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广学，吴晓波，王亚平，
申请(专利权)人：盐城市大丰区宏图精工抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：