一种通过式抛丸机的除锈结构制造技术

本实用新型专利技术属于抛丸机技术领域，尤其为一种通过式抛丸机的除锈结构，包括除锈箱和清理组件，除锈箱的下部固定连接有清理组件，清理组件包括配合除锈箱设置的集料斗，清洗箱的内部腔体中固定连接有半圆弧板，清洗箱内部半圆弧板上部配合设置有拨动板，拨动板通过转轴与减速电机的输出轴固定连接，清洗箱的侧壁上固定连接有冲洗喷头。本实用新型专利技术，利用清理组件将除锈箱中的抛丸以及清理下来的锈迹杂质一同收集到清洗箱内部的腔体中，配合清洗箱侧壁上安装的冲洗喷头一同使用，冲洗喷头喷出清洗水冲击到抛丸上，将抛丸中掺杂锈迹杂质清除掉，使得集体中排出的抛丸可以直接的再次使用，无需在利用其它设备进行单独的处理，结构简单使用操作便捷。简单使用操作便捷。简单使用操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式抛丸机的除锈结构


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种通过式抛丸机的除锈结构。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。
[0003]现有的通过式抛丸机在使用过程中对工件表面除锈后，使用后的抛丸中掺杂清理下来的锈迹杂质，需要后续对抛丸进行清洗处理才可继续使用，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种通过式抛丸机的除锈结构，解决了使用后的抛丸中掺杂清理下来的锈迹杂质，需要后续对抛丸进行清洗处理才可继续使用，操作较为繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种通过式抛丸机的除锈结构，包括除锈箱和清理组件，所述除锈箱的下部固定连接有清理组件，且清理组件包括配合除锈箱设置的集料斗，以及集料斗下部固定连接的清洗箱，并且清洗箱的内部腔体中固定连接有半圆弧板，所述清洗箱内部半圆弧板上部配合设置有拨动板，且拨动板通过转轴与减速电机的输出轴固定连接，并且清洗箱的侧壁上固定连接有冲洗喷头。
[0009]进一步地，所述清洗箱一侧开设有贯通的排料口，且排料口部位处的清洗箱内壁上滑动连接有挡料板，并且挡料板的上部与电动推杆的伸缩端固定连接，电动推杆的另一端固定连接在清洗箱的内壁上，所述清洗箱的外壁上固定连接有配合减速电机的搭放台，且减速电机的输出轴通过密封轴承与清洗箱的箱壁转动连接，并且清洗箱内部腔体中的半圆弧板和拨动板上均开设有均匀分部的穿孔。
[0010]进一步地，所述清洗箱上开设排料口一侧的外壁上固定连接有导料组件，且导料组件包括配合排料口的导料槽，并且导料槽下部固定连接有支撑在清洗箱外壁上的固定支架，导料槽的两侧均一体式设置有挡板，导料槽下部开设有漏水孔，所述漏水孔的上方设置有烘干风机，且烘干风机通过固定架固定连接在导料槽上，漏水孔部位处的导料槽下部固定连接有集水槽，集水槽上设置的排水管与清洗箱下部的排污管相互连通。
[0011]进一步地，所述除锈箱上贯穿式设置有输送组件，且除锈箱的上部固定连接有抛
丸机主体。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种通过式抛丸机的除锈结构，具备以下有益效果：
[0014]本技术，利用清理组件将除锈箱中的抛丸以及清理下来的锈迹杂质一同收集到清洗箱内部的腔体中，配合清洗箱侧壁上安装的冲洗喷头一同使用，冲洗喷头喷出清洗水冲击到抛丸上，将抛丸中掺杂锈迹杂质清除掉，使得集体中排出的抛丸可以直接的再次使用，无需在利用其它设备进行单独的处理，结构简单使用操作便捷，方便后续直接使用清理干净后的抛丸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中到料组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中清理组件的爆炸图。
[0018]图中：1、除锈箱；2、抛丸机主体；3、输送组件；4、清理组件；401、清洗箱；4011、排料口；4012、搭放台；4013、排污管；402、集料斗；403、冲洗喷头；404、挡料板；405、电动推杆；406、半圆弧板；407、波动板；408、减速电机；5、导料组件；501、导料槽；5011、挡板；5012、漏水孔；502、固定支架；503、集水槽；5031、排水管；504、烘干风机；5041、固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1和图3所示，本技术一个实施例提出的：一种通过式抛丸机的除锈结构，包括除锈箱1和清理组件4，除锈箱1的下部固定连接有清理组件4，除锈箱1便于对工件除锈提供一个稳定的操作环境，对工件进行稳定的除锈操作，清理组件4的设置便于将除锈箱1中的抛丸以及清理下来的锈迹杂质一同收集到其内部的腔体中，并在随后将抛丸中掺杂锈迹杂质清除掉，使得集体中排出的抛丸可以直接的再次使用，无需在利用其它设备进行单独的处理，结构简单使用操作便捷，方便后续直接使用清理干净后的抛丸，且清理组件4包括配合除锈箱1设置的集料斗402，设置的集料斗402便于将除锈箱1内部使用过的抛丸以及清理下来的锈迹杂质一同收集到清洗箱401内部，进而进行后续的冲洗，将二者分离开来，保证排出的抛丸干净整洁，可以直接使用，以及集料斗402下部固定连接的清洗箱401，用于对使用后的抛丸进行清洗操作，并且清洗箱401的内部腔体中固定连接有半圆弧板406，半圆弧板406的设置便于在抛丸清洗过程中，将抛丸集中起来，同时将其中掺杂的锈迹杂质分离出去，提升抛丸清洗的效率，锈迹杂质和抛丸可以顺畅的分离开来，清洗箱401内部半圆弧板406上部配合设置有拨动板407，便于在清洗抛丸过程中翻动半圆弧板406上收集的抛丸，使得锈迹杂质更好的分离开来，同时可以在翻动过程中将抛丸推动到清洗箱401上开设
的排料口4011部位处，进而使得抛丸从排料口4011部位处排出清洗箱401，将清洗干净的抛丸顺畅的排出到清洗箱401外部，且拨动板407通过转轴与减速电机408的输出轴固定连接，便于在使用过程中利用减速电机408运行驱动拨动板407在清洗箱401中转动，从而翻动半圆弧板406上收集的抛丸，并且清洗箱401的侧壁上固定连接有冲洗喷头403，冲洗喷头403连接在外界的清洗水输送设备上，将清洗水排入清洗箱401内部的抛丸上，对抛丸进行冲洗，将其内掺杂的锈迹杂质从抛丸中冲洗出来；
[0022]清洗箱401一侧开设有贯通的排料口4011，方便将清洗干净的抛丸排出刀片清洗箱401外，且排料口4011部位处的清洗箱401内壁上滑动连接有挡料板404，并且挡料板404的上部与电动推杆405的伸缩端固定连接，电动推杆405的另一端固定连接在清洗箱401的内壁上，便于在冲洗抛丸过程中，将排料口4011封堵起来，同时在需要打开排料口4011排出抛丸时，电动推杆405运行带动挡料板404在清洗箱401中滑动，从而打开封堵起来的排料口4011，实现抛丸稳定的输出，清洗箱401的外壁上固定连接有配合减速电机408的搭放台4012，方便稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式抛丸机的除锈结构，包括除锈箱(1)和清理组件(4)，其特征在于：所述除锈箱(1)的下部固定连接有清理组件(4)，且清理组件(4)包括配合除锈箱(1)设置的集料斗(402)，以及集料斗(402)下部固定连接的清洗箱(401)，并且清洗箱(401)的内部腔体中固定连接有半圆弧板(406)，所述清洗箱(401)内部半圆弧板(406)上部配合设置有拨动板(407)，且拨动板(407)通过转轴与减速电机(408)的输出轴固定连接，并且清洗箱(401)的侧壁上固定连接有冲洗喷头(403)。2.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机的除锈结构，其特征在于：所述清洗箱(401)一侧开设有贯通的排料口(4011)，且排料口(4011)部位处的清洗箱(401)内壁上滑动连接有挡料板(404)，并且挡料板(404)的上部与电动推杆(405)的伸缩端固定连接，电动推杆(405)的另一端固定连接在清洗箱(401)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种通过式抛丸机的除锈结构，其特征在于：所述清洗箱(401)的外壁上固定连接有配合减速电机(408)的搭放台(4012)，且减速电机(408)的输出轴通过密封轴承与清洗箱(401)的箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国荣，周春兵，赵军，陈进，
申请(专利权)人：盐城大丰荣盛除锈设备有限公司，
类型：新型
国别省市：