一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机制造技术

技术编号:37206916 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术公开了一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,所述收集机构包括送料蛟龙和收集盒,所述送料蛟龙设置在凹槽和通槽之间,所述收集盒固定连接在吊钩式抛丸清理机的背面,所述收集盒的一侧呈开口设置,所述收集盒内壁的底部固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有斜板,本实用新型专利技术涉及吊钩式抛丸清理机技术领域。该具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,通过在送料蛟龙、收集盒、挡板、斜板、磁吸机构、吸附板、风机和输送机构的配合使用下,解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中,工件会产生部分金属碎屑,丸砂在回收再利用时,因为金属碎屑的产生,容易影响下批工件的打磨的问题。的打磨的问题。的打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机


[0001]本技术涉及吊钩式抛丸清理机
,具体为一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有独特的集尘装置,故安装地点不受车间通风管路的限制,且卫生条件好,本机设有自动停机装置,操作简便。
[0003]现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中,工件会产生部分金属碎屑,丸砂在回收再利用时,因为金属碎屑的产生,容易影响下批工件的打磨,因此,本技术提出一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中,工件会产生部分金属碎屑,丸砂在回收再利用时,因为金属碎屑的产生,容易影响下批工件的打磨的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,包括吊钩式抛丸清理机,所述吊钩式抛丸清理机的一侧设置有抛丸器,所述吊钩式抛丸清理机内壁的底部开设有凹槽,所述吊钩式抛丸清理机的背面开设有通槽,所述通槽与凹槽之间连通,所述吊钩式抛丸清理机上设置有收集机构。
[0006]所述收集机构包括送料蛟龙和收集盒,所述送料蛟龙设置在凹槽和通槽之间,所述收集盒固定连接在吊钩式抛丸清理机的背面,所述收集盒的一侧呈开口设置,所述收集盒内壁的底部固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有斜板,所述斜板的一侧与吊钩式抛丸清理机的背面贴合,所述斜板上通过磁吸机构设置有吸附板,所述收集盒安装有风机,所述风机与抛丸器之间设置有输送机构。
[0007]优选的,所述磁吸机构包括斜槽和放置槽,所述放置槽的内部固定连接有磁块。
[0008]优选的,所述斜槽开设在斜板的顶部上,所述斜槽槽腔的一侧呈开口设置,所述斜槽的内部与吸附板的外表面相适配。
[0009]优选的,所述放置槽开设在斜板的内部,所述放置槽与斜槽之间连通。
[0010]优选的,所述吸附板由铁质材料制成,所述放置槽设置有若干个,所述收集盒的顶部设置有箱盖。
[0011]优选的,所述输送机构包括连接管,所述连接管固定连接在风机的输出端上,所述连接管的一端贯穿收集盒并延伸至收集盒的外部,所述连接管的一端连通有分接管,所述分接管与抛丸器之间连通。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,通过在送料蛟龙、收集盒、挡板、斜板、磁吸机构、吸附板、风机和输送机构的配合使用下,解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中,工件会产生部分金属碎屑,丸砂在回收再利用时,因为金属碎屑的产生,容易影响下批工件的打磨的问题。
[0015](2)、该具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,通过设置箱盖,可以打开箱盖方便对吸附板上面的金属碎屑进行清理,同时,便于对风机进行安装。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构主视图;
[0017]图2为本技术的内部结构侧视图;
[0018]图3为本技术斜板的主剖图;
[0019]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0020]图中:1

吊钩式抛丸清理机、2

抛丸器、3

凹槽、4

通槽、5

收集机构、51

送料蛟龙、52

收集盒、53

挡板、54

斜板、55

磁吸机构、551

斜槽、552

放置槽、553

磁块、56

吸附板、57

风机、58

输送机构、581

连接管、582

分接管、6

箱盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供两种技术方案:具体包括以下实施例:
[0023]实施例1、
[0024]一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,包括吊钩式抛丸清理机1,吊钩式抛丸清理机1的一侧设置有抛丸器2,吊钩式抛丸清理机1内壁的底部开设有凹槽3,吊钩式抛丸清理机1的背面开设有通槽4,通槽4与凹槽3之间连通,吊钩式抛丸清理机1上设置有收集机构5;收集机构5包括送料蛟龙51和收集盒52,送料蛟龙51设置在凹槽3和通槽4之间,送料蛟龙51的输送部位于凹槽3和通槽4中,驱动部位于吊钩式抛丸清理机1的正面,收集盒52固定连接在吊钩式抛丸清理机1的背面,收集盒52的一侧呈开口设置,收集盒52内壁的底部固定连接有挡板53,挡板53的顶部固定连接有斜板54,斜板54的一侧与吊钩式抛丸清理机1的背面贴合,斜板54上通过磁吸机构55设置有吸附板56,收集盒52安装有风机57,风机57与抛丸器2之间设置有输送机构58,通过在送料蛟龙51、收集盒52、挡板53、斜板54、磁吸机构55、吸附板56、风机57和输送机构58的配合使用下,解决了现有的吊钩式抛丸机在对工件打磨过程中,工件会产生部分金属碎屑,丸砂在回收再利用时,因为金属碎屑的产生,容易影响下批工件的打磨的问题,磁吸机构55包括斜槽551和放置槽552,放置槽552的内部固定连接有磁块553,斜槽551开设在斜板54的顶部上,斜槽551槽腔的一侧呈开口设置,斜槽551的内部与吸附板56的外表面相适配,放置槽552开设在斜板54的内部,放置槽552与斜槽551之间连
通,吸附板56由铁质材料制成,放置槽552设置有若干个,收集盒52的顶部设置有箱盖6,通过设置箱盖6,可以打开箱盖6方便对吸附板56上面的金属碎屑进行清理,同时,便于对风机57进行安装,输送机构58包括连接管581,连接管581固定连接在风机57的输出端上,连接管581的一端贯穿收集盒52并延伸至收集盒52的外部,连接管581的一端连通有分接管582,分接管582与抛丸器2之间连通。
[0025]实施例2、
[0026]一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,包括吊钩式抛丸清理机1,吊钩式抛丸清理机1的一侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,包括吊钩式抛丸清理机(1),所述吊钩式抛丸清理机(1)的一侧设置有抛丸器(2),其特征在于:所述吊钩式抛丸清理机(1)内壁的底部开设有凹槽(3),所述吊钩式抛丸清理机(1)的背面开设有通槽(4),所述通槽(4)与凹槽(3)之间连通,所述吊钩式抛丸清理机(1)上设置有收集机构(5);所述收集机构(5)包括送料蛟龙(51)和收集盒(52),所述送料蛟龙(51)设置在凹槽(3)和通槽(4)之间,所述收集盒(52)固定连接在吊钩式抛丸清理机(1)的背面,所述收集盒(52)的一侧呈开口设置,所述收集盒(52)内壁的底部固定连接有挡板(53),所述挡板(53)的顶部固定连接有斜板(54),所述斜板(54)的一侧与吊钩式抛丸清理机(1)的背面贴合,所述斜板(54)上通过磁吸机构(55)设置有吸附板(56),所述收集盒(52)安装有风机(57),所述风机(57)与抛丸器(2)之间设置有输送机构(58)。2.根据权利要求1所述的一种具有碎丸回收槽的吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述磁吸机构(55)包括斜槽(551)和放置槽(552)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓波王亚平吴广学
申请(专利权)人:盐城市大丰区宏图精工抛丸设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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