抛丸机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种抛丸机的下料机构，涉及抛丸机技术领域，该一种抛丸机的下料机构，包括底座，所述底座上固定连接有两组支撑架，两组所述支撑架之间均转动连接两个转动轴，且转动轴的背部延伸至支撑架的外部，每个所述转动轴的表面均固定连接有传动辊，且传动辊位于两个支撑架之间，所述传动辊之间通过传动带传动连接，将物料和沙丸排到传动带上，动力驱动装置会驱动传动带进行左右往复移动，通过设置的滤孔可以有效的将物料和沙丸分离，未分离的物料和沙丸会通过转运装置再次转运到传动带内再次进行过滤，从而可以无需工人将大量工件之间的沙丸分拣出来，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了铸件加工的效率。也提高了铸件加工的效率。也提高了铸件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
抛丸机的下料机构


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体是一种抛丸机的下料机构。

技术介绍

[0002]抛丸机是在加工设备中属于较为常见的一种，它主要是利用抛丸器抛出的高速弹丸对铸件表面进行清理或者强化，机体可以一次对较多的铸件进行处理，处理好后就会进行下料，就会用到抛丸机的下料机构。
[0003]现有的抛丸机下料机构在使用结束时，物料和沙丸一同排出，需要人工把大量工件之间的沙丸分拣出来，极大的增加了工人的劳动强度，也降低了铸件加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机的下料机构，旨在解决现有技术中的抛丸机下料机构在使用结束时，物料和沙丸一同排出，需要人工把大量工件之间的沙丸分拣出来，极大的增加了工人的劳动强度，也降低了铸件加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种抛丸机的下料机构，包括底座，所述底座上固定连接有两组支撑架，两组所述支撑架之间均转动连接两个转动轴，且转动轴的背部延伸至支撑架的外部，每个所述转动轴的表面均固定连接有传动辊，且传动辊位于两个支撑架之间，所述传动辊之间通过传动带传动连接，所述传动带内开设有滤孔，所述底座上设置有用于驱动传动辊旋转并会进行复位的动力驱动装置，所述底座上设置有用于将过滤后的废渣进行转运的转运装置。
[0006]为了使得本技术具有驱动传动辊旋转并会进行复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述动力驱动装置包括固定连接在底座上的旋转驱动装置，每个所述转动轴的背部均固定连接有链轮，且链轮通过链条传动连接，所述旋转驱动装置的输出端固定连接有半链轮，且半链轮与链条相啮合，每个所述转动轴的表面均套设有弹性复位件，且弹性复位件的两端分别与链轮和支撑架相互靠近的一侧面固定连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为电机。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为扭簧。
[0009]为了使得本技术具有将过滤后的废渣进行转运的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转运装置包括固定连接在底座上的两个收集盒，且两个收集盒分别位于传动带的两端，两个所述收集盒相互靠近的一侧面固定连接有导向管，且导向管远离收集盒的一端位于传动带内。
[0010]为了使得本技术具有对材料进行导流的作用，本技术的进一步的技术方案为，两组所述支撑架上均固定连接有限位板，且两个限位板分别位于传动带的正面和背面。
[0011]为了使得本技术具有对材料进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述支撑架之间固定连接有导流板，且支撑架靠近传动带的一侧面与传动带相
接触。
[0012]为了使得本技术具有方便收集物料和沙丸的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述底座上设置有物料盒，且物料盒位于传动带的下方。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]将物料和沙丸排到传动带上，动力驱动装置会驱动传动带进行左右往复移动，通过设置的滤孔可以有效的将物料和沙丸分离，未分离的物料和沙丸会通过转运装置再次转运到传动带内再次进行过滤，从而可以无需工人将大量工件之间的沙丸分拣出来，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了铸件加工的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中的正视图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中的后视图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑架；3、转动轴；4、传动辊；5、传动带；6、链轮；7、链条；8、旋转驱动装置；9、半链轮；10、弹性复位件；11、收集盒；12、导向管；13、物料盒；14、限位板；15、导流板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
2所示，一种抛丸机的下料机构，包括底座1，底座1上固定连接有两组支撑架2，两组支撑架2之间均转动连接两个转动轴3，且转动轴3的背部延伸至支撑架2的外部，每个转动轴3的表面均固定连接有传动辊4，且传动辊4位于两个支撑架2之间，传动辊4之间通过传动带5传动连接，传动带5内开设有滤孔，底座1上设置有用于驱动传动辊4旋转并会进行复位的动力驱动装置，底座1上设置有用于将过滤后的废渣进行转运的转运装置。
[0020]在本具体实施例中，首先使用结束后将物料和沙丸排到传动带5上，然后将动力驱动装置启动，动力驱动装置会驱动传动带5进行左右往复移动，通过设置的滤孔可以有效的将物料和沙丸分离，未分离的物料和沙丸会通过转运装置再次转运到传动带5内再次进行过滤，从而可以无需工人将大量工件之间的沙丸分拣出来，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了铸件加工的效率。
[0021]本技术的另一具体实施例中，动力驱动装置包括固定连接在底座1上的旋转驱动装置8，旋转驱动装置8为电机，每个转动轴3的背部均固定连接有链轮6，且链轮6通过链条7传动连接，旋转驱动装置8的输出端固定连接有半链轮9，且半链轮9与链条7相啮合，每个转动轴3的表面均套设有弹性复位件10，且弹性复位件10的两端分别与链轮6和支撑架2相互靠近的一侧面固定连接，弹性复位件10为扭簧，首先将旋转驱动装置8启动，旋转驱动装置8的输出端旋转会带动链条7进行旋转，然后链条7旋转会带动链轮6进行旋转，接着链轮6旋转会带动传动辊4进行旋转，同时会使弹性复位件10发生形变，当半链轮9旋转270度后，半链轮9会不与链条7相啮合，弹性复位件10便会驱动链轮6进行复位，链轮6复位便会带动传动辊4和传动带5复位，从而可以使传动带5左右震动，更加方便的进行筛分。
[0022]具体的，转运装置包括固定连接在底座1上的两个收集盒11，且两个收集盒11分别位于传动带5的两端，两个收集盒11相互靠近的一侧面固定连接有导向管12，且导向管12远
离收集盒11的一端位于传动带5内，未筛分完全的物料会从传动带5上掉入收集盒11内，然后通过导向管12再次流入传动带5内，可以再一次进行筛分，有效的提高筛分的效果。
[0023]进一步的，两组支撑架2上均固定连接有限位板14，且两个限位板14分别位于传动带5的正面和背面，两个支撑架2之间固定连接有导流板15，且支撑架2靠近传动带5的一侧面与传动带5相接触，可以更加方便的对物料和沙丸进行限位导流。
[0024]优选的，底座1上设置有物料盒13，且物料盒13位于传动带5的下方，可以方便的收集筛分后的物料和沙丸。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛丸机的下料机构，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有两组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间均转动连接两个转动轴(3)，且转动轴(3)的背部延伸至支撑架(2)的外部，每个所述转动轴(3)的表面均固定连接有传动辊(4)，且传动辊(4)位于两个支撑架(2)之间，所述传动辊(4)之间通过传动带(5)传动连接，所述传动带(5)内开设有滤孔，所述底座(1)上设置有用于驱动传动辊(4)旋转并会进行复位的动力驱动装置，所述底座(1)上设置有用于将过滤后的废渣进行转运的转运装置。2.根据权利要求1所述的抛丸机的下料机构，其特征是，所述动力驱动装置包括固定连接在底座(1)上的旋转驱动装置(8)，每个所述转动轴(3)的背部均固定连接有链轮(6)，且链轮(6)通过链条(7)传动连接，所述旋转驱动装置(8)的输出端固定连接有半链轮(9)，且半链轮(9)与链条(7)相啮合，每个所述转动轴(3)的表面均套设有弹性复位件(10)，且弹性复位件(10)的两端分别与链轮(6)和支撑架(2)相互靠近的一侧面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奎，李涛，
申请(专利权)人：陕西安平建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：