一种抛丸机清理机组制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种抛丸机清理机组，包括：抛丸机箱本体，所述抛丸机箱本体的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸在抛丸机箱本体的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆上端的表面固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术安装有伺服电机、第二齿轮和高压喷头等部件的设置，通过伺服电机的输出轴带动悬挂杆转动，使悬挂杆上端的第一齿轮的表面分别与两个对称的第二齿轮啮合，使高压喷头上端安装的连接套转动，从而使得高压喷头表面四个方向的出水口均速转动，对抛丸机箱本体的内部进行清洗，同时悬挂杆通过伺服电机的转动进行旋转，从而提高对悬挂杆的清洗效果。从而提高对悬挂杆的清洗效果。从而提高对悬挂杆的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机清理机组


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机清理机组。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机和喷砂机。
[0003]抛丸机在进行抛丸工作时，会产生大量的粉尘颗粒飘散在抛丸机的内部，这些粉尘颗粒沾附在抛丸机的内壁，以及抛丸机内部装置的表面，通过长时间的堆积之后会造成抛丸机无法正常使用的情况，同时这些堆积的粉尘会影响对工件表面抛丸作业的质量。因此，本技术设计一种抛丸机清理机组以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机清理机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机清理机组，包括：抛丸机箱本体，所述抛丸机箱本体的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸在抛丸机箱本体的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆上端的表面固定连接有第一齿轮，所述抛丸机箱本体顶部的两侧对称固定连接有水管，所述水管的表面套装有连接套，所述连接套的底部安装有高压喷头，且高压喷头的表面沿圆周等距设置有四个出水口，所述连接套的表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合；
[0006]所述抛丸机箱本体的内部设置调整组件，所述抛丸机箱本体的两侧对称开设有通槽，所述抛丸机箱本体内部的两侧对称固定连接有斜板，所述斜板设置在通槽的下方，所述抛丸机箱本体的一侧设置有储水箱，所述储水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端与储水箱一侧的底部连通，所述水泵的出水端安装有三通阀，所述三通阀的两端分别两个水管的一端相连接。
[0007]优选的，所述连接套的内部设有密封轴承，所述密封轴承的内圈与水管的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与连接套的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述调整组件包括：导流板，所述导流板设有两个，两个导流板对称固定连接在抛丸机箱本体的内壁，所述导流板的底部铰接安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的下端转动安装有连接杆，所述连接杆的两端对称固定连接有固定块，四个所述固定块的底部之间固定连接有安装板。
[0009]优选的，所述安装板的中部开设有导流槽。
[0010]优选的，所述抛丸机箱本体另一侧设置有收集箱，且收集箱位于通槽的下方。
[0011]优选的，所述储水箱的内壁对称固定连接有定位块，两个所述定位块的表面设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过伺服电机、第二齿轮和高压喷头等部件的设置，通过伺服电机的输出轴带动悬挂杆转动，使悬挂杆上端的第一齿轮的表面分别与两个对称的第二齿轮啮合，使高压喷头上端安装的连接套转动，从而使得高压喷头表面四个方向的出水口均速转动，对抛丸机箱本体的内部进行清洗，同时悬挂杆通过伺服电机的转动进行旋转，从而提高对悬挂杆的清洗效果，通过此方式能够对抛丸机内部进行多角度的清洗作业，提高对抛丸机内部的清洗效果；
[0014]2.本技术通过电动伸缩杆、安装板和水泵等部件的设置，通过抛丸机箱本体内部另一侧的电动伸缩杆的输出端向下推动，使安装板的另一侧向下偏转，使得清洗后的污水通过导流板的斜面流向安装板内部的导流槽中，再通过抛丸机箱本体另一侧的通槽流入储水箱的内部，经过过滤网的过滤后，由水泵将过滤后的污水通过三通阀分别输送至两个水管内部进行再次利用，从而节约了水资源，降低了生产lia成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的连接块、连接杆和安装板等局部结构俯视示意图。
[0019]图中：1、抛丸机箱本体；2、伺服电机；3、悬挂杆；4、第一齿轮；5、水管；6、连接套；7、第二齿轮；8、高压喷头；9、出水口；10、调整组件；1001、导流板；1002、电动伸缩杆；1003、连接块；1004、连接杆；1005、固定块；1006、安装板；11、通槽；12、斜板；13、收集箱；14、储水箱；15、水泵；16、三通阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抛丸机清理机组，包括：抛丸机箱本体1，抛丸机箱本体1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的表面设有轴承，轴承的内圈与伺服电机2的表面固定连接，轴承的外圈与抛丸机箱本体1的内部固定连接，提高伺服电机2转动的稳定性，且伺服电机2的输出轴延伸在抛丸机箱本体1的内部，抛丸机箱本体1内壁的一侧等距安装有若干个抛丸器，伺服电机2的输出轴固定连接有悬挂杆3，在高压喷头8对抛丸机箱本体1内部清洗时，悬挂杆3通过伺服电机2的转动进行旋转，从而提高对悬挂杆3的清洗效果，悬挂杆3上端的表面固定连接有第一齿轮4，抛丸机箱本体1顶部的两侧对称固定连接有水管5，水管5的表面套装有连接套6，水从水管5的内部流入连接套6的内部，再通过连接套6底部的高压喷头8流出由高压喷头8表面的出水口9对抛丸机箱本体1的内部进行清洗，连接套6的底部安装有高压喷头8，且高压喷头8的表面沿圆周等距设置有四个出水口9，连接套6的表面固定连接有第二齿轮7，且第二齿轮7的表面与第一齿轮4的表面相啮
合；在对抛丸机箱本体1的内部进行清洗使，通过伺服电机2带动输出轴的悬挂杆3转动，同时悬挂杆3上端的第一齿轮4分别与两个第二齿轮7啮合，使第二齿轮7内部固定连接的连接套6带动底部的高压喷头8转动，对抛丸机箱本体1的内部进行清洗，且高压喷头8表面四个方向的出水口9通过转动提高对抛丸机箱本体1内部清洗效果；
[0022]抛丸机箱本体1的内部设置调整组件10，抛丸机箱本体1的两侧对称开设有通槽11，抛丸机箱本体1内部的两侧对称固定连接有斜板12，斜板12设置在通槽11的下方，且斜板12的一端与通槽11的端处齐平，便于将物体流出抛丸机箱本体1内部，抛丸机箱本体1的一侧设置有储水箱14，储水箱14的一侧安装有水泵15，水泵15的进水端与储水箱14一侧的底部连通，水泵15的出水端安装有三通阀16，三通阀16的两端分别两个水管5的一端相连接。
[0023]请参阅图1
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2，在本实施中：连接套6的内部设有密封轴承，密封轴承的内圈与水管5的表面固定连接，密封轴承的外圈与连接套6的内壁固定连接。通过密封轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机清理机组，包括：抛丸机箱本体(1)，其特征在于：所述抛丸机箱本体(1)的顶部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴延伸在抛丸机箱本体(1)的内部，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有悬挂杆(3)，所述悬挂杆(3)上端的表面固定连接有第一齿轮(4)，所述抛丸机箱本体(1)顶部的两侧对称固定连接有水管(5)，所述水管(5)的表面套装有连接套(6)，所述连接套(6)的底部安装有高压喷头(8)，且高压喷头(8)的表面沿圆周等距设置有四个出水口(9)，所述连接套(6)的表面固定连接有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)的表面与第一齿轮(4)的表面相啮合；所述抛丸机箱本体(1)的内部设置调整组件(10)，所述抛丸机箱本体(1)的两侧对称开设有通槽(11)，所述抛丸机箱本体(1)内部的两侧对称固定连接有斜板(12)，所述斜板(12)设置在通槽(11)的下方，所述抛丸机箱本体(1)的一侧设置有储水箱(14)，所述储水箱(14)的一侧安装有水泵(15)，所述水泵(15)的进水端与储水箱(14)一侧的底部连通，所述水泵(15)的出水端安装有三通阀(16)，所述三通阀(16)的两端分别与两个水管(5)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉兵，肖林，李刚，
申请(专利权)人：江苏成越抛丸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：