一种带单键齿的圆孔拉削刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种带单键齿的圆孔拉削刀具，包括柄部、颈部、过渡锥、前导部、圆切齿部、平面齿部、精切和校准部、后导部、支托部等部分。其中，设于前端的柄部、颈部、过渡锥、前导部和设于后端的后导部、支托部组成刀具本体部分，为拉刀通用结构，按相关标准选择设计；圆切齿部、平面齿部、精切和校准部组成圆孔拉削结构部分，设于刀具本体上，圆切齿部用于对圆孔进行切削，平面齿部用于对单键进行切削，精切和校准部用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光。本发明专利技术能够实现带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成，在操作过程中不用更换刀具，设计合理、结构简单、实施容易，使用方便且精度高，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带单键齿的圆孔拉削刀具


[0001]本专利技术属于加工工具
，具体涉及一种带单键齿的圆孔拉削刀具，适用于各种规格带单键齿的圆孔结构加工。

技术介绍

[0002]在现实生活中，加工带单键齿的圆孔(如图1所示)时，需要多次加工，多次装夹，容易产生误差，导致效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种带单键齿的圆孔拉削刀具，实现了带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种带单键齿的圆孔拉削刀具，包括刀具本体和设于刀具本体上的圆孔拉削结构，所述圆孔拉削结构包括圆切齿部、平面齿部、精切和校准部，其中圆切齿部用于对圆孔进行切削，平面齿部用于对单键进行切削，精切和校准部用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光。
[0006]作为上述方案的优选，所述刀具本体包括设于前端的柄部、颈部、过渡锥、前导部和设于后端的后导部、支托部。
[0007]作为上述方案的优选，所述圆切齿部用于对圆孔进行分层拉削,并对单键齿部位进行预切，圆切齿直径D1尺寸根据前导部尺寸、拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04
‑
0.05mm；单键齿部位预留余量尺寸通过量球检测控制。
[0008]作为上述方案的优选，所述平面齿部用于通过分层切削对单键进行加工，平面齿部的单键拉削定位外圆光轴结的直径D2尺寸与圆切齿部最后一排齿D1尺寸一致；高度H尺寸根据单键齿拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04
‑
0.05mm；宽度B尺寸根据工件单键宽度尺寸设计。
[0009]作为上述方案的优选，所述精切和校准部分为两部分，前半部分为圆齿精切，齿排数3
‑
5排，齿升量0.01
‑
0.02mm，直径D3尺寸根据圆孔径拉削余量以及齿排数确定；后半部分为圆孔及单件尺寸加工校准、修光，齿排数3
‑
5排，无齿升量。
[0010]由于具有上述结构，本专利技术的有益效果在于：
[0011]本专利技术能够实现带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成，在操作过程中不用更换刀具，设计合理、结构简单、实施容易，使用方便且精度高，提高了加工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为带单键齿的圆孔结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术圆切齿部的剖视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术平面齿部的剖视结构示意图；
[0017]图5为本专利技术精切和校准部的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图2所示，本实施例提供一种带单键齿的圆孔拉削刀具，包括柄部1、颈部2、过渡锥3、前导部4、圆切齿部5、平面齿部6、精切和校准部7、后导部8、支托部9等9部分。其中，设于前端的柄部1、颈部2、过渡锥3、前导部4和设于后端的后导部8、支托部9组成刀具本体部分，为拉刀通用结构，按相关标准选择设计；圆切齿部5、平面齿部6、精切和校准部7组成圆孔拉削结构部分，设于刀具本体上，圆切齿部5用于对圆孔进行切削，平面齿部6用于对单键进行切削，精切和校准部7用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光，齿排数n取值根据加工产品余量设计。
[0020]如图3所示，所述圆切齿部5用于对圆孔进行分层拉削,并对单键齿部位进行预切，圆切齿直径D1尺寸根据前导部4尺寸、拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04
‑
0.05mm；单键齿部位预留余量尺寸通过量球检测控制。
[0021]如图4所示，所述平面齿部6为平面齿设计，用于通过分层切削对单键进行加工，平面齿部6的单键拉削定位外圆光轴结的直径D2尺寸与圆切齿部5最后一排齿D1尺寸一致；高度H尺寸根据单键齿拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04
‑
0.05mm；宽度B尺寸根据工件单键宽度尺寸设计。
[0022]如图5所示，所述精切和校准部7分为两部分，前半部分为圆齿精切，齿排数3
‑
5排，齿升量0.01
‑
0.02mm，直径D3尺寸根据圆孔径拉削余量以及齿排数确定；后半部分为圆孔及单件尺寸加工校准、修光，齿排数3
‑
5排，无齿升量。
[0023]上述结构的工作原理：
[0024]加工时，将带单键齿的圆孔工件固定，刀具本体通过柄部1、支托部9两端被夹持固定，然后刀具本体开始移动，并通过前导部4确定位置；拉削时，第一部分圆切齿部5首先对圆孔加工，并对单键齿进行预切削；然后第二部分平面齿部6切削键槽通过分层切削的方式，对单键齿进行精切齿成形；最后第三部分精切和校准部7对工件圆孔及单键尺寸进行校正和修光。
[0025]本申请能够实现带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成，在操作过程中不用更换刀具，操作方便，提高了生产效率。
[0026]以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：包括刀具本体和设于刀具本体上的圆孔拉削结构，所述圆孔拉削结构包括圆切齿部(5)、平面齿部(6)、精切和校准部(7)，其中圆切齿部(5)用于对圆孔进行切削，平面齿部(6)用于对单键进行切削，精切和校准部(7)用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光。2.根据权利要求1所述的一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：所述刀具本体包括设于前端的柄部(1)、颈部(2)、过渡锥(3)、前导部(4)和设于后端的后导部(8)、支托部(9)。3.根据权利要求1所述的一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：所述圆切齿部(5)用于对圆孔进行分层拉削,并对单键齿部位进行预切，圆切齿直径D1尺寸根据前导部(4)尺寸、拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04
‑
0.05mm；单键齿部位预留...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海，杨琛，周杨程，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：