耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机，包括研磨桶体，所述研磨桶体的底面通过安装架固定安装有研磨电机，且研磨电机的输出端延伸至研磨桶体的内部竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面上端固定安装有支架。本实用新型专利技术中，四组磨辊相对于传统的双辊设计能够极大的提升破碎效率，降低能耗，通过设置支撑块、支撑板、拉环、限位弹簧、插槽和插杆的相互配合使用，当四组磨辊的使用时间达到一定时间后，首先维护人员向远离支架的一侧拉动拉环，然后拉环带动支撑板、支撑块和插杆跟随运动，直至插杆的一端从插槽内移出，接着向下拉动磨辊即可将四组磨辊拆卸下来，从而便于对四组磨辊进行维护更换，且安装拆卸维护便捷省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机。

技术介绍

[0002]雷蒙磨粉机是非金属矿物加工应用最广泛的设备之一。随着现代工业新材料的技术进步，对雷蒙磨的生产效率及产品细度提出了更高的要求。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]申请号：CN201921697447.3公开了一种多效研磨雷蒙磨粉机，使得磨盘和磨辊的旋转方向相反，一方面使磨环与磨辊之间构成第一研磨面，另一方面使磨辊与磨盘之间构成第二研磨面，从而实现对物料进行两次研磨处理，可有效降低研磨后物料的粒度，提高研磨效果，但是该雷蒙磨粉机研磨效果有待提高，且能耗高，并且安装拆卸更换磨辊时繁琐费力。
[0005]我们为此，提出了耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨效果有待提高，且能耗高，并且安装拆卸更换磨辊时繁琐费力的缺点而提出的耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机，包括研磨桶体，所述研磨桶体的底面通过安装架固定安装有研磨电机，且研磨电机的输出端延伸至研磨桶体的内部竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面上端固定安装有支架，且支架的表面贯穿设置有磨辊，所述研磨桶体的内部下方设置有磨盘，且磨盘的上方位于研磨桶体的内壁设置有磨环，所述研磨桶体的一侧表面固定安装有进料口，所述磨辊的辊轴表面开设有插槽，且插槽的内部插接有插杆，并且插杆的一端贯穿支架的表面焊接有支撑块，所述支撑块的另一侧表面焊接有支撑板，且支撑板的另一侧表面固定安装有拉环，所述支撑板与支架之间位于支撑块的外侧套接有限位弹簧。
[0008]优选的，所述磨辊共设有四组，且四组磨辊的结构相同。
[0009]优选的，所述研磨桶体的表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与研磨电机电性连接。
[0010]优选的，所述插杆为中空型管状结构，且插杆的材质为铝合金。
[0011]优选的，所述支架为圆盘型结构，且支架的材质为304不锈钢。
[0012]优选的，所述磨辊的外壁面为圆柱体。
[0013]优选的，所述拉环为圆形结构，且拉环的直径为5cm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过设置四组磨辊，四组磨辊相对于传统的双辊设计能够极大的提升破碎效率，降低能耗，通过设置支撑块、支撑板、拉环、限位弹簧、插槽和插杆的相互配合使用，当四组磨辊的使用时间达到一定时间后，首先维护人员向远离支架的一侧拉动拉
环，然后拉环带动支撑板、支撑块和插杆跟随运动，直至插杆的一端从插槽内移出，接着向下拉动磨辊即可将四组磨辊拆卸下来，从而便于对四组磨辊进行维护更换，且安装拆卸维护便捷省力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机的正视图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为支架的俯视图；
[0020]图4为图3中A的放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、研磨桶体；2、控制面板；3、进料口；4、研磨电机；5、转动杆；6、支架；7、磨辊；8、磨环；9、磨盘；10、支撑块；11、支撑板；12、拉环；13、限位弹簧；14、插槽；15、插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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4，耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机，包括研磨桶体1，研磨桶体1的底面通过安装架固定安装有研磨电机4，且研磨电机4的输出端延伸至研磨桶体1的内部竖向设置有转动杆5，转动杆5的表面上端固定安装有支架6，且支架6的表面贯穿设置有磨辊7，研磨桶体1的内部下方设置有磨盘9，且磨盘9的上方位于研磨桶体1的内壁设置有磨环8，研磨桶体1的一侧表面固定安装有进料口3，磨辊7的辊轴表面开设有插槽14，且插槽14的内部插接有插杆15，并且插杆15的一端贯穿支架6的表面焊接有支撑块10，支撑块10的另一侧表面焊接有支撑板11，且支撑板11的另一侧表面固定安装有拉环12，支撑板11与支架6之间位于支撑块10的外侧套接有限位弹簧13，四组磨辊7相对于传统的双辊设计能够极大的提
升破碎效率，降低能耗，其次当四组磨辊7的使用时间达到一定时间后，首先维护人员向远离支架6的一侧拉动拉环12，然后拉环12带动支撑板11、支撑块10和插杆15跟随运动，直至插杆15的一端从插槽14内移出，接着向下拉动磨辊7即可将四组磨辊7拆卸下来，从而便于对四组磨辊7进行维护更换，且安装拆卸维护便捷省力。
[0026]本实施方案中：磨辊7共设有四组，且四组磨辊7的结构相同。
[0027]具体的，提高研磨效果和效率。
[0028]本实施方案中：研磨桶体1的表面固定安装有控制面板2，且控制面板2通过导线与研磨电机4电性连接。
[0029]具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
[0030]本实施方案中：插杆15为中空型管状结构，且插杆15的材质为铝合金。
[0031]具体的，降低插杆15的重量，更换时拿取更加的省力。
[0032]本实施方案中：支架6为圆盘型结构，且支架6的材质为304不锈钢。
[0033]具体的，具备不易生锈的优点，延长使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机，包括研磨桶体(1)，其特征在于，所述研磨桶体(1)的底面通过安装架固定安装有研磨电机(4)，且研磨电机(4)的输出端延伸至研磨桶体(1)的内部竖向设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面上端固定安装有支架(6)，且支架(6)的表面贯穿设置有磨辊(7)，所述研磨桶体(1)的内部下方设置有磨盘(9)，且磨盘(9)的上方位于研磨桶体(1)的内壁设置有磨环(8)，所述研磨桶体(1)的一侧表面固定安装有进料口(3)，所述磨辊(7)的辊轴表面开设有插槽(14)，且插槽(14)的内部插接有插杆(15)，并且插杆(15)的一端贯穿支架(6)的表面焊接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的另一侧表面焊接有支撑板(11)，且支撑板(11)的另一侧表面固定安装有拉环(12)，所述支撑板(11)与支架(6)之间位于支撑块(10)的外侧套接有限位弹簧(13)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孟迪，
申请(专利权)人：河南华宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：