本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用水平反转装置，包括安装板，所述安装板一侧的顶部设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有导轨滑块，所述导轨滑块的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧安装有支撑板，所述支撑板上穿设有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧安装有两指气缸，所述两指气缸上安装有气动夹爪，所述转动柱的另一端贯穿固定板并固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有移动杆，所述安装板上开设有开口，所述移动杆的一端贯穿开口并连接有挡块。本实用新型专利技术实现对金属制品进行水平反转，方便喷涂设备对金属制品的表面进行喷涂涂层，解决现有的通过人工进行操作，劳动力度大且降低工作效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用水平反转装置
[0001]本技术涉及金属制品加工设备
，具体为一种金属制品加工用水平反转装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品因为长期暴露在大气中，受到水分、气体、紫外线等的作用，会逐渐发生腐蚀，造成金属制品的外部以及内部结构发生变化，造成使用寿命缩短，因此需要通过喷涂设备对金属制品的表面进行喷涂涂层。
[0003]喷涂设备在对金属制品进行喷涂时，只能单一的对金属制品的一面进行喷涂，无法实现对金属制品进行反转，现有的在对金属制品进行水平反转时，需要通过人工进行操作，劳动力度大，同时在对金属制品进行水平反转时，容易使金属制品喷涂好涂层的一面出现受损的现象，降低了工作效率，且不方便人们进行使用，实用性低。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属制品加工用水平反转装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是实现对金属制品进行水平反转，方便喷涂设备对金属制品的表面进行喷涂涂层，解决现有的通过人工进行操作，劳动力度大且降低工作效率的问题，实用性强，方便人们进行使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用水平反转装置，包括安装板，所述安装板一侧的顶部设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有导轨滑块，所述导轨滑块的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧安装有支撑板，所述支撑板上穿设有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧安装有两指气缸，所述两指气缸上安装有气动夹爪，所述转动柱的另一端贯穿固定板并固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有移动杆，所述安装板上开设有开口，所述移动杆的一端贯穿开口并连接有挡块。
[0006]优选的，所述安装板远离直线导轨的一侧安装有辅助板，所述辅助板上开设有滑动槽。
[0007]优选的，所述气动夹爪设置有两个，且对称设置。
[0008]优选的，所述转盘与支撑板活动连接，所述转盘靠近支撑板的一侧设置有滑动轮，所述支撑板上开设有与滑动轮相匹配的环形槽。
[0009]优选的，所述转动柱通过轴承分别与固定板和支撑板连接。
[0010]优选的，所述开口包括V型口和方形口，所述方形口设置有两个，且分别位于V型口
的两侧，所述V型口和方形口为一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术为一种金属制品加工用水平反转装置，通过设置两指气缸带动两个气动夹爪对金属制品进行夹取，导轨滑块在直线导轨上进行直线运动，导轨滑块在移动时带动固定板进行左右移动，固定板在左右移动时带动支撑板进行移动，支撑板在移动时带动两指气缸进行左右移动，同时由于转动杆上的移动杆在开口的内部进行移动，实现两指气缸在左右移动的同时发生反转，从而带动金属制品进行水平反转，解决现有的通过人工进行操作，劳动力度大且降低工作效率的问题，实用性强，方便人们进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0015]附图标记中：1、安装板；2、直线导轨；3、导轨滑块；4、固定板；5、支撑板；6、转动柱；7、转盘；8、两指气缸；9、气动夹爪；10、转动杆；11、移动杆；12、开口；13、挡块；14、辅助板；15、滑动槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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2示，本技术提出了一种金属制品加工用水平反转装置的技术方案：一种金属制品加工用水平反转装置，包括安装板1，安装板1一侧的顶部设置有直线导轨2，直线导轨2上设置有导轨滑块3，具体的，导轨滑块3可在直线导轨2上进行直线运动，导轨滑块3的一侧设置有固定板4，固定板4的一侧安装有支撑板5，支撑板5上穿设有转动柱6，转动柱6的一端固定连接有转盘7，转盘7的一侧安装有两指气缸8，具体的，两指气缸8属于现有技术，两指气缸8上安装有气动夹爪9，转动柱6的另一端贯穿固定板4并固定连接有转动杆10，转动杆10的一端固定连接有移动杆11，安装板1上开设有开口12，移动杆11的一端贯穿开口12并连接有挡块13，具体的，移动杆11的一端与转动杆10一侧的顶部固定连接，转动柱6的一端与转动杆10另一侧的底部固定连接，导轨滑块3在移动时带动固定板4进行左右移动，固定板4在左右移动时带动支撑板5进行移动，支撑板5与转盘7活动连接，支撑板5在移动时带动两指气缸8进行左右移动，由于转动杆10上的移动杆11在开口12的内部进行移动，从而实现两指气缸8在左右移动的同时发生反转，启动两指气缸8，可实现气动夹爪9对金属制品进行夹取。
[0019]请参阅图1所示，进一步的，安装板1远离直线导轨2的一侧安装有辅助板14，辅助板14上开设有滑动槽15。
[0020]在本实施例中，滑动槽15与开口12的形状相同，挡块13在辅助板14的滑动槽15内进行移动，有效提高气动夹爪9移动的稳定性。
[0021]请参阅图1
‑
2所示，进一步的，气动夹爪9设置有两个，且对称设置。
[0022]请参阅图2所示，进一步的，转盘7与支撑板5活动连接，转盘7靠近支撑板5的一侧
设置有滑动轮，支撑板5上开设有与滑动轮相匹配的环形槽。
[0023]在本实施例中，转盘7在转动时带动滑动轮在环形槽的内部进行移动，进一步提高气动夹爪9移动的稳定性。
[0024]进一步的，转动柱6通过轴承分别与固定板4和支撑板5连接。
[0025]请参阅图1所示，进一步的，开口12包括V型口和方形口，方形口设置有两个，且分别位于V型口的两侧，V型口和方形口为一体化结构。
[0026]具体的，本技术的工作原理及使用流程：启动两指气缸8，带动两个气动夹爪9对金属制品进行夹取，导轨滑块3在直线导轨2上进行直线运动，导轨滑块3在移动时带动固定板4进行左右移动，固定板4在左右移动时带动支撑板5进行移动，支撑板5与转盘7活动连接，支撑板5在移动时带动两指气缸8进行左右移动，同时由于转动杆10上的移动杆11在开口12的内部进行移动，实现两指气缸8在左右移动的同时发生反转，从而带动金属制品进行水平反转，方便金属制品进行喷涂涂层。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用水平反转装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)一侧的顶部设置有直线导轨(2)，所述直线导轨(2)上设置有导轨滑块(3)，所述导轨滑块(3)的一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上穿设有转动柱(6)，所述转动柱(6)的一端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的一侧安装有两指气缸(8)，所述两指气缸(8)上安装有气动夹爪(9)，所述转动柱(6)的另一端贯穿固定板(4)并固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定连接有移动杆(11)，所述安装板(1)上开设有开口(12)，所述移动杆(11)的一端贯穿开口(12)并连接有挡块(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用水平反转装置，其特征在于，所述安装板(1)远离直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，胡鸿，
申请(专利权)人：武汉德士康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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