一种可调式凸轮轴加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式凸轮轴加工用定位机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有工作台，所述工作台上设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机和双向螺杆，所述工作台的内部开设有工作腔，所述工作台的顶部两侧均开设有矩形开口，所述双向螺杆的两端均套设有移动块，所述工作台的顶部两侧均设置有移动板，所述移动板上设置有多组固定机构，所述固定机构包括托架、支撑架、调节板、活动板和固定块。本实用新型专利技术可实现同时多个不同尺寸的凸轮轴进行定位，扩大适用的范围，有效提高凸轮轴加工的工作效率和精准度。工的工作效率和精准度。工的工作效率和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式凸轮轴加工用定位机构


[0001]本技术涉及凸轮轴加工设备
，具体为一种可调式凸轮轴加工用定位机构。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
[0003]凸轮轴在加工的过程中需要进行定位，以防止凸轮轴在加工的过程中出现移动的现象，从而影响其加工的工作效率。现有的凸轮轴加工用定位机构只能单一的对一种尺寸的凸轮轴进行定位，适用的范围小，且在凸轮轴打孔的过程中，凸轮轴容易出现移动，造成打孔的精准度降低，同时一次只能对一个凸轮轴进行定位，降低工作效率，使凸轮轴的生产质量降低，无法满足精加工的要求。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可调式凸轮轴加工用定位机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是可实现同时多个不同尺寸的凸轮轴进行定位，扩大适用的范围，有效提高凸轮轴加工的工作效率和精准度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式凸轮轴加工用定位机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有工作台，所述工作台上设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机和双向螺杆，所述工作台的内部开设有工作腔，所述工作台的顶部两侧均开设有矩形开口，所述矩形开口与工作腔连通，所述双向螺杆设置在工作腔的内部，所述双向螺杆的一端与工作腔的一侧活动连接，所述电机安装在工作台的一侧外部，所述双向螺杆的另一端贯穿工作台，并延伸至工作台的外部，且末端与电机的输出端固定连接，所述双向螺杆的两端均套设有移动块，所述工作台的顶部两侧均设置有移动板，所述移动块的顶部一端贯穿矩形开口并与移动板固定连接，所述移动板上设置有多组固定机构，所述固定机构包括托架、支撑架、调节板、活动板和固定块，所述托架设置在支撑架的一侧，所述支撑架固定安装在移动板的顶部，所述调节板和活动板分别设置在支撑架上，并与支撑架活动连接，所述固定块安装在调节板的底部一侧。
[0006]优选的，所述工作台的顶部两侧还开设有T型槽，所述移动板的底部两侧设置有与T型槽相匹配的T型块。
[0007]优选的，所述固定块包括矩形块和弧形块，所述弧形块设置在矩形块的底部一端，所述矩形块和弧形块为一体化结构。
[0008]优选的，所述活动板的顶部中心处设置有调节把手。
[0009]优选的，所述托架和支撑架为一体化结构。
[0010]优选的，所述移动块与双向螺杆螺纹配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种可调式凸轮轴加工用定位机构，通过设置驱动机构，启动电机可带动双向螺杆进行转动，双向螺杆在转动时，带动双向螺杆两端移动块进行移动，实现两个移动板相互靠近或背离，可对两个对称设置的固定机构之间的距离进行调节，方便对凸轮轴进行定位；
[0013](2)本技术为一种可调式凸轮轴加工用定位机构，通过设置固定机构，移动活动板，可使活动板带动调节板进行移动，从而使调节板上的固定块对凸轮轴进行固定或松开，可实现同时多个不同尺寸的凸轮轴进行定位，扩大适用的范围，有效提高凸轮轴加工的工作效率和精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大的结构示意图。
[0016]附图标记中：1、安装板；2、工作台；3、电机；4、双向螺杆；5、移动块；6、移动板；7、托架；8、支撑架；9、调节板；10、活动板；11、固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
2示，本技术提出了一种可调式凸轮轴加工用定位机构的技术方案：一种可调式凸轮轴加工用定位机构，包括安装板1，具体的，安装板1的四周均开设有螺纹孔，螺纹孔上均设置有螺钉，安装板1的顶部设置有工作台2，具体的，工作台2呈矩形结构设置，工作台2上设置有驱动机构，驱动机构包括电机3和双向螺杆4，工作台2的内部开设有工作腔，工作台2的顶部两侧均开设有矩形开口，矩形开口与工作腔连通，双向螺杆4设置在工作腔的内部，双向螺杆4的一端与工作腔的一侧活动连接，电机3安装在工作台2的一侧外部，双向螺杆4的另一端贯穿工作台2，并延伸至工作台2的外部，且末端与电机3的输出端固定连接，双向螺杆4的两端均套设有移动块5，工作台2的顶部两侧均设置有移动板6，移动块5的顶部一端贯穿矩形开口并与移动板6固定连接，具体的，启动电机3可带动双向螺杆4进行转动，双向螺杆4在转动时，带动双向螺杆4两端移动块5进行移动，从而实现两个移动板6相互靠近或背离，移动板6上设置有多组固定机构，固定机构包括托架7、支撑架8、调节板9、活动板10和固定块11，托架7设置在支撑架8的一侧，支撑架8固定安装在移动板6的顶部，调节板9和活动板10分别设置在支撑架8上，并与支撑架8活动连接，固定块11安装在调节板9的底部一侧，具体的，一个移动板6上设置有三组固定机构，通过移动活动板10，可使活动板10带动调节板9进行移动，从而使调节板9上的固定块11对凸轮轴进行固定或松开。
[0020]请参阅图1
‑
2所示，进一步的，工作台2的顶部两侧还开设有T型槽，移动板6的底部
两侧设置有与T型槽相匹配的T型块。
[0021]在本实施例中，移动板6在移动时带动T型块在工作台2的T型槽内进行移动，有效提高移动板6移动的稳定性。
[0022]请参阅图1
‑
2所示，进一步的，固定块11包括矩形块和弧形块，弧形块设置在矩形块的底部一端，矩形块和弧形块为一体化结构。
[0023]在本实施例中，弧形块满足凸轮轴的外形，提高对凸轮轴定位的稳定性。
[0024]请参阅图1
‑
2所示，进一步的，活动板10的顶部中心处设置有调节把手。
[0025]在本实施例中，通过设置调节把手，方便对活动板10进行移动。
[0026]进一步的，托架7和支撑架8为一体化结构。
[0027]进一步的，移动块5与双向螺杆4螺纹配合。
[0028]具体的，本技术的工作原理及使用流程：依次对多个凸轮轴进行定位，先将凸轮轴的两端分别放到两个相对设置的托架7上，启动电机3可带动双向螺杆4进行顺时针转动，双向螺杆4在转动时，带动双向螺杆4两端移动块5进行移动，从而实现两个移动板6相互靠近，在移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式凸轮轴加工用定位机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机(3)和双向螺杆(4)，所述工作台(2)的内部开设有工作腔，所述工作台(2)的顶部两侧均开设有矩形开口，所述矩形开口与工作腔连通，所述双向螺杆(4)设置在工作腔的内部，所述双向螺杆(4)的一端与工作腔的一侧活动连接，所述电机(3)安装在工作台(2)的一侧外部，所述双向螺杆(4)的另一端贯穿工作台(2)，并延伸至工作台(2)的外部，且末端与电机(3)的输出端固定连接，所述双向螺杆(4)的两端均套设有移动块(5)，所述工作台(2)的顶部两侧均设置有移动板(6)，所述移动块(5)的顶部一端贯穿矩形开口并与移动板(6)固定连接，所述移动板(6)上设置有多组固定机构，所述固定机构包括托架(7)、支撑架(8)、调节板(9)、活动板(10)和固定块(11)，所述托架(7)设置在支撑架(8)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，胡鸿，
申请(专利权)人：武汉德士康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：