一种产品气密性检测用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于密封检测设备技术领域，提供了一种产品气密性检测用工装夹具，包括支撑座和所述支撑座的上表面拆卸连接的液压油缸；所述支撑座下表面的两侧均向内凹陷地开设有活动腔，所述支撑座的内部可转动地横向设置有螺纹杆。该产品气密性检测用工装夹具，通过螺纹杆与支撑板之间的螺纹连接，当螺纹杆转动时，活动腔可对支撑板进行限位，随后支撑板带动夹持板进行调节，配合固定板和支撑板之间的拆卸连接，可更换不同长度的夹持板，增加该夹具的适用性，使得该夹具可对不同规格的罐体工件进行夹持，无需工作人员携带工件反复往返不同规格的气密性检测仪之间进行密封性测试，结构简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种产品气密性检测用工装夹具


[0001]本技术属于密封检测设备
，尤其涉及一种产品气密性检测用工装夹具。

技术介绍

[0002]气密性检测仪又称气体密封性检测仪，传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法，采用充气、浸水，观察气泡以确定，列如金属或塑料罐体和管件之类，以及内部具有空腔的工件的气密性也是普遍采用的方法。
[0003]气体密封性检测仪在对带有空腔的金属工件进行气密性检测时，通常需要将有空腔的金属工件，例如管件或者具有空腔的密封壳外表面进行固定，随后对工件采用充气、浸水和观察气泡等步骤，但目前的气体密封性检测仪用的夹具大多数为固定尺寸，当遇见大小不一的工件时，例如开口的形状长度和宽度不同，需要工作人员携带工件往复来往多个不同的规格的气体密封性检测仪之间进行密封测试，较为麻烦，且增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种产品气密性检测用工装夹具，旨在解决夹具大多数为固定尺寸，当遇见大小不一的工件时，需要工作人员携带工件往复来往多个不同的规格的气体密封性检测仪之间进行密封测试，较为麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种产品气密性检测用工装夹具，包括支撑座和所述支撑座的上表面拆卸连接的液压油缸；所述支撑座下表面的两侧均向内凹陷地开设有活动腔，所述支撑座的内部可转动地横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至所述活动腔的内腔，所述螺纹杆位于所述活动腔内腔的一端表面螺纹连接有支撑板；所述支撑板的底端可拆卸地设置有固定板，所述固定板底端的内壁固定安装有夹持板，所述夹持板的横截面为半弧形设置，且两个所述夹持板可组成圆筒形；所述支撑座的下表面竖向固安装有喷气管，所述支撑座的下表面且位于所述喷气管的外圈固定安装有上安装环，所述上安装环的下表面可拆卸地设置有下安装环，所述下安装环的下表面竖向固定安装有支撑管，所述支撑管的底端的外环面固定安装有密封圈，且所述上安装环、所述下安装环和所述支撑管的内部均竖向贯通有直径大于所述喷气管的空腔。
[0006]优选的，所述下安装环的上表面固定安装有密封条，所述上安装环下表面开设有与所述密封条相适配的密封圆环槽。
[0007]优选的，所述下安装环的内部螺纹连接地竖向贯通设置有上固定螺栓，所述上固定螺栓沿着所述下安装环的下表面环形间隔设置有多个，所述下安装环通过多个所述上固定螺栓与所述上安装环之间拆卸连接。
[0008]优选的，所述活动腔的上表面开设有可供所述支撑板水平运动的滑槽，所述支撑座的内部且位于所述螺纹杆的一侧开设有通气腔。
[0009]优选的，所述通气腔的一端贯通至所述支撑座的正面，所述通气腔的另一端与所述喷气管的进气口相连通，所述支撑座的正面螺纹连接有连接管，所述连接管的另一端与外接的气泵相连通。
[0010]优选的，所述固定板的顶端固定安装有安装板，所述支撑板的下表面向内凹地开设有可供所述安装板竖直运动的安装槽。
[0011]优选的，所述安装板内部的顶端与底端均螺纹连接地横向贯通设置有下固定螺栓，所述支撑板的两侧壁均开设有与所述下固定螺栓表面螺纹相适配的螺纹孔。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种产品气密性检测用工装夹具，通过螺纹杆与支撑板之间的螺纹连接，当螺纹杆转动时，活动腔可对支撑板进行限位，随后支撑板带动夹持板进行调节，配合固定板和支撑板之间的拆卸连接，可更换不同长度的夹持板，增加该夹具的适用性，使得该夹具可对不同规格的罐体工件进行夹持，无需工作人员携带工件反复往返不同规格的气密性检测仪之间进行密封性测试，结构简单，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术下安装环和密封条的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术支撑座和通气腔的结构侧视剖面示意图。
[0018]图中：1、支撑座；2、液压油缸；3、活动腔；4、螺纹杆；5、上安装环；6、连接管；7、密封圈；8、夹持板；9、下安装环；10、密封条；11、支撑板；12、安装板；13、下固定螺栓；14、固定板；15、上固定螺栓；16、喷气管；17、通气腔；18、支撑管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种产品气密性检测用工装夹具，包括支撑座1和支撑座1的上表面拆卸连接的液压油缸2；支撑座1下表面的两侧均向内凹陷地开设有活动腔3，支撑座1的内部可转动地横向设置有螺纹杆4，螺纹杆4的两端均延伸至活动腔3的内腔，螺纹杆4位于活动腔3内腔的一端表面螺纹连接有支撑板11。
[0021]液压油缸2的顶端与气密性检测仪内壁的顶端固定连接。
[0022]支撑板11的内部设置有与螺纹杆4表面螺纹相适配的丝杆套，当螺纹杆4正转时，支撑板11可向外移动，当螺纹杆4反转时，支撑板11可向内移动，可控制夹持板8对工件的夹紧与松开。
[0023]支撑座1的移动固定安装有驱动螺纹杆4转动的驱动电机，且驱动电机的外部固定安装有对启动电机密封防护的密封箱，驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆4传动连接。
[0024]支撑板11的底端可拆卸地设置有固定板14，固定板14底端的内壁固定安装有夹持
板8，夹持板8的横截面为半弧形设置，且两个夹持板8可组成圆筒形。
[0025]当两个夹持板8向内移动时，可对两个夹持板8之间的罐体工件进行夹持固定。
[0026]夹持板8的内壁固定安装有橡胶圈，使得夹持板8与工件进行接触时，橡胶圈可产生轻微的形变，增加夹持板8与工件之间的摩擦力。
[0027]支撑座1的下表面竖向固安装有喷气管16，支撑座1的下表面且位于喷气管16的外圈固定安装有上安装环5，上安装环5的下表面可拆卸地设置有下安装环9，下安装环9的下表面竖向固定安装有支撑管18，支撑管18的底端的外环面固定安装有密封圈7，且上安装环5、下安装环9和支撑管18的内部均竖向贯通有直径大于喷气管16的空腔。
[0028]在本实施方式中，通过上安装环5、下安装环9和支撑管18的内部的空腔，使得夹持板8在拆卸和安装的时候不会影响喷气管16的正常使用。
[0029]进一步的，下安装环9的上表面固定安装有密封条10，上安装环5下表面开设有与密封条10相适配的密封圆环槽。
[0030]在本实施方式中，通过密封条10，当下安装环9与上安装环5进行连接时，密封条10可插入密封圆环槽的内部进行密封，防止气体通过下安装环9和上安装环5之间排出，影响工件的密封性测试效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品气密性检测用工装夹具，其特征在于：包括支撑座(1)和所述支撑座(1)的上表面拆卸连接的液压油缸(2)；所述支撑座(1)下表面的两侧均向内凹陷地开设有活动腔(3)，所述支撑座(1)的内部可转动地横向设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的两端均延伸至所述活动腔(3)的内腔，所述螺纹杆(4)位于所述活动腔(3)内腔的一端表面螺纹连接有支撑板(11)；所述支撑板(11)的底端可拆卸地设置有固定板(14)，所述固定板(14)底端的内壁固定安装有夹持板(8)，所述夹持板(8)的横截面为半弧形设置，且两个所述夹持板(8)可组成圆筒形；所述支撑座(1)的下表面竖向固安装有喷气管(16)，所述支撑座(1)的下表面且位于所述喷气管(16)的外圈固定安装有上安装环(5)，所述上安装环(5)的下表面可拆卸地设置有下安装环(9)，所述下安装环(9)的下表面竖向固定安装有支撑管(18)，所述支撑管(18)的底端的外环面固定安装有密封圈(7)，且所述上安装环(5)、所述下安装环(9)和所述支撑管(18)的内部均竖向贯通有直径大于所述喷气管(16)的空腔。2.如权利要求1所述的一种产品气密性检测用工装夹具，其特征在于：所述下安装环(9)的上表面固定安装有密封条(10)，所述上安装环(5)下表面开设有与所述密封条(10)相适配的密封圆环槽。3.如权利要求1所述的一种产...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，胡鸿，
申请(专利权)人：武汉德士康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：