一种自动水检机检测装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动水检机检测装夹机构，包括检测基板，所述检测基板内部开设有进气路，所述检测基板内套接有导套，所述导套内套接有芯棒、压套，所述芯棒内开设有气路，所述气路和所述进气路相适配，所述芯棒套接有滑套，所述压套与所述滑套间设置有滑套高压腔，所述滑套外侧配合有夹横头，所述夹横头分为四瓣，所述夹横头外侧开设有紧固槽，所述紧固槽内活动配合有弹性圈，所述夹横头和所述滑套外侧活动配合有外环套，所述夹横头和所述滑套内侧活动配合有所述压套，该结构优化了整个装夹机构的气密性，使所测阀体在整个检测气密性的过程中操作更加方便简单，同时能够很好地保证装夹机构的气密性，使水检机的测量结果更加精准。加精准。加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种自动水检机检测装夹机构


[0001]本技术涉及装夹机构
，特别涉及一种自动水检机检测装夹机构。

技术介绍

[0002]水检机常用于对阀体的气密性进行检测，通过使用高压气体，通入阀体中，再将阀体浸入液体中，通过观察是否有气泡产生来判定阀体是否密封性良好。
[0003]现有的水检机在各类检查气密性的机构中测量结果上最为准确，但再将水检机与阀体装夹的过程中，容易产生装夹不稳导致检测结果不正常的情况，整个装夹过程比较复杂繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动水检机检测装夹机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自动水检机检测装夹机构，包括检测基板，所述检测基板内部开设有进气路，所述检测基板内套接有导套，所述导套外侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位板，所述限位板固定连接在所述检测基板上，使所述导套固定在所述检测基板上，所述检测基板上套接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有阀体夹具，用于固定被检测的阀体，所述导套内套接有芯棒、压套，所述芯棒内开设有气路，所述气路和所述进气路相适配，用于通入高压气，所述芯棒套接有滑套，所述压套与所述滑套间设置有滑套高压腔，在所述滑套高压腔与所述气路相适配，促使所述滑套连带四瓣向下运行，所述滑套外侧配合有夹横头，所述夹横头内侧设置有螺牙，使阀体不能下行，所述夹横头分为四瓣，用于夹紧阀体，所述夹横头外侧开设有紧固槽，所述紧固槽内活动配合有弹性圈，所述夹横头和所述滑套外侧活动配合有外环套，所述夹横头和所述滑套内侧活动配合有所述压套，所述外环套外侧固定连接有滑片，所述滑片固定连接在固定板上。
[0007]进一步地，所述滑套内两端开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述压套内上部也开设有所述密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，加强装夹机构的气密性。
[0008]进一步地，所述检测基板上开设有定位孔，所述限位板上开设有板孔，所述板孔与所述定位孔相适配，用于固定所述限位板的位置。
[0009]进一步地，所述滑套和所述支撑柱套接在所述固定板内部，所述固定板为腔体结构，使所述固定板能相对移动。
[0010]进一步地，所述压套顶部内圈设置有倒角，使阀体装夹进所述夹横头使更加顺畅。
[0011]与现有的修补架技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过四瓣的所述夹横头的设置，使阀体装夹进夹横头内的过程更加顺畅，通过所述外环套和所述密封圈的设置，优化了整个装夹机构的气密性，使所测阀体在整个检测气密性的过程中操作更加方便简单，同事能够很好地保证装夹机构的气密性，
使水检机的测量结果更加精准。
附图说明
[0013]图1为所述一种自动水检机检测装夹机构的立体图；
[0014]图2为所述一种自动水检机检测装夹机构的左视图；
[0015]图3为所述一种自动水检机检测装夹机构的左剖视图；
[0016]图4为所述检测基板及相关部件的立体图；
[0017]图5为所述一种自动水检机检测装夹机构的剖视图
[0018]图中：1、检测基板；2、进气路；3、导套；4、限位槽；5、限位板；6、支撑柱；7、阀体夹具；8、芯棒；9、压套；10、气路；11、滑套；12、滑套高压腔；13、夹横头；14、紧固槽；15、弹性圈；16、外环套；17、滑片；18、固定板；19、密封槽；20、密封圈；21、定位孔；22、板孔；23、阀体。
具体实施方式
[0019]下面结合具体的实施例对本技术作进一步展开说明，但需要指出的是，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0020]如图1
‑
5所示，一种自动水检机检测装夹机构，包括检测基板1，所述检测基板1内部开设有进气路2，所述检测基板1内套接有导套3，所述导套3外侧开设有限位槽4，所述限位槽4内设置有限位板5，所述限位板5固定连接在所述检测基板1上，所述检测基板1上开设有定位孔21，所述限位板5上开设有板孔22，所述板孔22与所述定位孔21相适配，通过螺栓螺母可以通过所述板孔22和所述定位孔21的设置使所述限位板5固定在所述检测基板1的相应位置，所述检测基板1上套接有支撑柱6，所述支撑柱6上固定连接有阀体夹具7，所述导套3内套接有芯棒8、压套9，所述芯棒8内开设有气路10，所述气路10和所述进气路2相适配，高压气通过所述进气路2进入到所述芯棒8的所述气路10内，所述芯棒8套接有滑套11，所述压套9与所述滑套11间设置有滑套高压腔12，所述滑套高压腔12与所述气路10相适配，所述气路10通过的高压气会进入到所述滑套高压腔12内，所述滑套11外侧配合有夹横头13，所述夹横头13分为四瓣，所述夹横头13外侧开设有紧固槽14，所述紧固槽14内活动配合有弹性圈15，所述弹性圈15可使四瓣的所述夹横头13收缩，达到夹紧的目的，所述夹横头13和所述滑套11外侧活动配合有外环套16，所述夹横头13和所述滑套11内侧活动配合有所述压套9，所述外环套16外侧固定连接有滑片17，所述滑片17固定连接在固定板18上。
[0021]所述滑套11内两端开设有密封槽19，所述密封槽19内设置有密封圈20，所述压套9内上部也开设有所述密封槽19，所述密封槽19内设置有密封圈20。
[0022]具体使用时，将阀体23装夹在阀体夹具7上所述夹横头13四瓣夹住阀体螺牙后，将所述固定板18上行移动，所述外环套16随之上行将四瓣套住后，所述阀体23螺牙被扣紧，充入高压气后，高压气从所述检测基板1的所述进气路2进入，通过所述芯棒8的所述气路10和所述滑套高压腔12，所述滑套高压腔12内产生一定压力，促使所述滑套11连带四瓣向下运行，因四瓣扣住阀体螺牙，所述阀体23又被所述阀体夹具7限位不能下行，促使所述压套9上行将所述密封圈20紧压所述阀体23的锥面，使其接触面紧压，起到密封的作用。
[0023]以上对本技术的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本技术的专
利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：包括检测基板(1)，所述检测基板(1)内部开设有进气路(2)，所述检测基板(1)内套接有导套(3)，所述导套(3)外侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内设置有限位板(5)，所述限位板(5)固定连接在所述检测基板(1)上，所述检测基板(1)上套接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上固定连接有阀体夹具(7)，所述导套(3)内套接有芯棒(8)、压套(9)，所述芯棒(8)内开设有气路(10)，所述气路(10)和所述进气路(2)相适配，所述芯棒(8)套接有滑套(11)，所述压套(9)与所述滑套(11)间设置有滑套高压腔(12)，所述滑套高压腔(12)与所述气路(10)相适配，所述滑套(11)外侧配合有夹横头(13)，所述夹横头(13)内侧设置有螺牙，所述夹横头(13)分为四瓣，所述夹横头(13)外侧开设有紧固槽(14)，所述紧固槽(14)内活动配合有弹性圈(15)，所述夹横头(13)和所述滑套(11)外侧活动配合有外环套(16)，所述夹横头(13)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，
申请(专利权)人：珠海市万尚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：