一种节流阀芯自动打点机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种节流阀芯自动打点机构，包括底板，底板设置有用于固定节流阀芯的载具，底板安装有机架，机架设置有摇臂，摇臂的一端设置有可与节流阀芯接触的打点钉，摇臂的另一端设有滑轮，底板安装有驱动气缸，驱动气缸驱动有锥形顶柱，锥形顶柱的斜面与滑轮接触；节流阀芯放置于载具上固定，驱动气缸驱动锥形顶柱移动，锥形顶柱的斜面通过滑轮带动摇臂的一端向外推出，使摇臂的另外一端带动打点钉压至节流阀芯的外表上，以实现对节流阀芯外壁进行打点，从而使节流阀芯自动打点机构相对于利用人力打点，有效避免因人工重复操作而导致打点位置容易出现误差；本实用新型专利技术属于自动化设备的技术领域。化设备的技术领域。化设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种节流阀芯自动打点机构


[0001]本技术属于自动化设备的
，尤其涉及一种节流阀芯自动打点机构。

技术介绍

[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，因此其广泛应用于工业、农业、建筑、水利等领域,以满足不同场合下的流量控制需求。而在节流阀配件组装过程中，为了便于让节流阀的各个配件安装，一般会在配件的外壁打上打压呈现凹点，以实现对配件进行定位或实现多个配件通过凹点进行组装；而在传统的节流阀配件加工中，主要为利用人力进行对其进行打点，因此，可能因人工重复操作而导致打点位置容易出现误差，同时，当配件需要打入多个凹点时，则需要对各个凹点位置进行测量且需要逐一打压凹点，从而使得加工工序繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种节流阀芯自动打点机构，以解决可能因人工重复操作而导致打点位置容易出现误差和解决因需要对配件打入多个凹点时使加工工序繁琐的问题。
[0004]所述一种节流阀芯自动打点机构包括底板，底板设置有用于固定节流阀芯的载具，底板安装有机架，机架设置有摇臂，摇臂的一端设置有可与节流阀芯接触的打点钉，摇臂的另一端设有滑轮，底板安装有驱动气缸，驱动气缸驱动有锥形顶柱，锥形顶柱的斜面与滑轮接触；
[0005]根据所述技术方案，节流阀芯放置于载具上固定，驱动气缸驱动锥形顶柱移动，锥形顶柱的斜面通过滑轮带动摇臂的一端向外推出，使摇臂的另外一端带动打点钉压至节流阀芯的外表上，以实现对节流阀芯外壁进行打点，从而使节流阀芯自动打点机构相对于利用人力打点，有效避免因人工重复操作而导致打点位置容易出现误差。
[0006]为了进一步优化以上技术方案，在不冲突的情况下，可选与以下一个或多个实施方式进行结合。
[0007]在一些实施方式中，所述节流阀芯自动打点机构还包括定位座，定位座设有让节流阀芯一端穿入的定位孔和让打点钉插入与节流阀芯接触的打点孔，定位孔与打点孔连通；根据所述技术方案，以使打点钉压至节流阀芯的外表时，对节流阀芯被打点的位置进行固定，从而实现更进准地对节流阀芯进行打点。
[0008]在一些实施方式中，底板安装有驱动载具移动的移位气缸；根据所述技术方案，使移位气缸通过带动载具移动而实现带动节流阀芯移动，从而调节节流阀芯的位置，以实现对节流阀芯不同位置进行打点。
[0009]在一些实施方式中，机架设有让调节阀穿过的限位孔；根据所述技术方案，以使节流阀芯移动时对其进行限位，从而避免节流阀芯出现偏离位置。
[0010]在一些实施方式中，载具设置有可与机架接触的限位块；根据所述技术方案，位气
缸通过带动载具移动时，避免因过度移动而造成载具与机架碰撞。
[0011]在一些实施方式中，摇臂设置有滑轮的一端长度大于设置有打点顶的一端长度；根据所述技术方案，以使驱动气缸驱动锥形顶柱复位后，摇臂设置有滑轮的一端通过重力而实现复位。
[0012]在一些实施方式中，锥形顶柱设有与滑轮相贴的斜直面；根据所述技术方案，以使锥形顶柱通过更稳定地通过滑轮带动摇臂的一端向外推出。
[0013]在一些实施方式中，机架设置有至少两个摇臂，锥形顶柱设有分别与每一滑轮相贴的斜直面；根据所述技术方案，以实现锥形顶柱移动时同步地带动多个摇臂的一端向外推出，使多个摇臂的另外一端能够同时地对节流阀芯的不同位置进行打点，从而解决因需要对配件打入多个凹点时使加工工序繁琐。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术中的具体实施方式，以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面视图；
[0017]图3是本技术的部分剖面视图；
[0018]图4是本技术所述节流阀芯的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、节流阀芯；2、底板；3、定位座；31、定位孔；32、打点孔；4、机架；41、限位孔；42、摇臂；43、打点钉；44、滑轮；5、移位气缸；51、载具；52、限位块；6、驱动气缸；61、锥形顶柱；62、斜直面。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1至4所示，本具体实施方式提供一种节流阀芯1自动打点机构，其包括底板2和定位座3，底板2安装有机架4，机架4设有限位孔41,定位座3固定于底板2上方。
[0023]底板2安装有移位气缸5，移位气缸5设置有用于固定节流阀芯1的载具51，移位气缸5可带动载具51移动，载具51设置有与机架4接触可限位块52，位于载具51上的节流阀芯1穿过限位孔41；定位座3设有让节流阀芯1一端穿过的定位孔31和与定位孔31连通的打点孔32。
[0024]机架4设置有至少两个摇臂42，机架4摇臂42的一端设置有可穿过打点孔32与节流阀芯1接触的打点钉43，摇臂42的另一端设有滑轮44，摇臂42设置有滑轮44的一端长度大于设置有打点顶的一端长度。
[0025]底板2还安装有驱动气缸6，驱动气缸6设置有锥形顶柱61，驱动气缸6驱动锥形顶柱61移动，锥形顶柱61设有分别与每一滑轮44相贴的斜直面62。
[0026]以下为所述节流阀芯1自动打点机构的工作过程：
[0027]节流阀芯1的一端穿过定位孔31和限位孔41放置并固定于载具51上，此后，根据节流阀芯1所需打点的位置，移位气缸5带动载具51移动，此后，驱动气缸6带动锥形顶柱61移动，锥形顶柱61的斜面通过滑轮44同时带动多个摇臂42的一端向外推出，使摇臂42的另外一端带动打点钉43穿过打点孔32压至定位孔31内的节流阀芯1外表上，从而实现对节流阀芯1外壁进行打入凹点；完成打点后，驱动气缸6驱动锥形顶柱61复位，摇臂42设置有滑轮44的一端由于长于设置打点钉43的一端而实现通过重力而实现复位，打点钉43与节流阀芯1分离，此后，从载具51上取出节流阀芯1。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流阀芯自动打点机构，其包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)设置有用于固定节流阀芯(1)的载具(51)，所述底板(2)安装有机架(4)，所述机架(4)设置有摇臂(42)，所述摇臂(42)的一端设置有可与节流阀芯(1)接触的打点钉(43)，所述摇臂(42)的另一端设有滑轮(44)，所述底板(2)安装有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)驱动有锥形顶柱(61)，所述锥形顶柱(61)的斜面与所述滑轮(44)接触。2.根据权利要求1所述的一种节流阀芯自动打点机构，其特征在于：还包括定位座(3)，所述定位座(3)设有让节流阀芯(1)一端穿入的定位孔(31)和让所述打点钉(43)插入与节流阀芯(1)接触的打点孔(32)，所述定位孔(31)与所述打点孔(32)连通。3.根据权利要求1所述的一种节流阀芯自动打点机构，其特征在于：所述底板(2)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，
申请(专利权)人：珠海市万尚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：