一种紧固件加工用开式固定台压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括外框，所述外框的内壁设有冲压机构，所述冲压机构包括圆杆，所述圆杆的顶部与外框的内壁相固接，所述圆杆的内壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与第一滚轮的外壁相贴合，所述第一滚轮的外侧与挡板的内侧转动相连，所述挡板的底部与横板的顶部相固接，所述横板的外侧与外框的内壁滑动卡接。该紧固件加工用开式固定台压力机，通过接通电机的电源，电机带动冲压机中中的转杆转动，圆杆带动凸轮转动，凸轮挤压第一滚轮移动，第一滚轮带动横板移动，横板带动底部的模具配合壳体顶部的孔洞对工件进行冲压，冲压结构简单便于后期的养护和维修。护和维修。护和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件加工用开式固定台压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种紧固件加工用开式固定台压力机。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用,且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件的种类包括很多，其中内六角螺栓被广泛应用，内六角螺栓顶端的内六角孔是采用冲压的方式加工出来的。
[0003]例如申请号“201921180192.3”它在使用时虽然能解决一次行只能冲压一个工件，工作效率较低的问题，但是不能解决结构较为复杂，不便于后期的养护和维修，并且不方便对模具进行更换降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件加工用开式固定台压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的装置结构较为复杂，不便于后期的养护和维修问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括外框，所述外框的内壁设有冲压机构，所述冲压机构包括圆杆，所述圆杆的顶部与外框的内壁相固接，所述圆杆的内壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与第一滚轮的外壁相贴合，所述第一滚轮的外侧与挡板的内侧转动相连，所述挡板的底部与横板的顶部相固接，所述横板的外侧与外框的内壁滑动卡接，所述横板的顶部与拉簧的底部相固接，所述拉簧的顶部与圆杆的底部相固接。
[0006]优选的，所述转杆的一端与电机的输出端相固接。
[0007]优选的，所述电机的外壁通过电机护板与外框的外壁相固接。
[0008]优选的，所述横板的内壁设有夹持机构；
[0009]所述夹持机构包括第一螺纹杆、旋钮、圆块、夹爪；
[0010]所述第一螺纹杆的外壁与横板的内壁螺纹相接，所述第一螺纹杆的顶部与旋钮的底部相固接，所述第一螺纹杆的底部与圆块的内壁转动相连，所述圆块的外侧与夹爪的内侧相贴合，所述夹爪的后端面与横板的内壁转动相连。
[0011]优选的，所述夹爪的内侧与模具的外壁相贴合，所述横板的底部与模具的顶部相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧固件加工用开式固定台压力机，通过接通电机的电源，电机带动冲压机中中的转杆转动，圆杆带动凸轮转动，凸轮挤压第一滚轮移动，第一滚轮带动横板移动，横板带动底部的模具配合壳体顶部的孔洞对工件进行冲压，冲压结构简单便于后期的养护和维修；
[0013]通过手动转动夹持机构中的旋钮，转动的旋钮带动第一螺纹杆转动，转动的第一螺纹杆带动圆块移动，移动的圆块挤压夹爪移动，移动的夹爪配合横板对模具进行固定，模具方便更换加快了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中圆杆、转杆和凸轮的连接结构示意图；
[0016]图3为图1中第一螺纹杆、旋钮和圆块的连接结构示意图；
[0017]图4为图1中横块、第二螺纹杆和滑杆的连接结构示意图。
[0018]图中：1、外框，2、冲压机构，201、圆杆，202、转杆，203、凸轮，204、第一滚轮，205、挡板，206、横板，207、拉簧，3、电机，4、壳体，5、夹持机构，501、第一螺纹杆，502、旋钮，503、圆块，504、夹爪，6、模具，7、脱模机构，701、第二滚轮，702、横块，703、第二螺纹杆，704、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括外框1，外框1的内壁设有冲压机构2，冲压机构2包括圆杆201，圆杆201的顶部与外框1的内壁相固接，圆杆201的内壁与转杆202的外壁转动相连，圆杆201对转杆202限位，转杆202的外壁与凸轮203的内壁相固接，转杆202带动凸轮203转动，凸轮203的外壁与第一滚轮204的外壁相贴合，凸轮203带动挤压第一滚轮204移动，第一滚轮204的外侧与挡板205的内侧转动相连，挡板205对第一滚轮204限位，挡板205的底部与横板206的顶部相固接，挡板205对带动横板206移动，横板206的外侧与外框1的内壁滑动卡接，外框1对横板206限位，横板206的顶部与拉簧207的底部相固接，拉簧207帮助横板206复位，拉簧207的顶部与圆杆201的底部相固接，转杆202的一端与电机3的输出端相固接，电机3带动转杆202转动，电机3的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机3的外壁通过电机护板与外框1的外壁相固接，通过接通电机3的电源，电机3带动冲压机中2中的转杆202转动，圆杆201带动凸轮203转动，凸轮203挤压第一滚轮204移动，第一滚轮204带动横板206移动，横板206带动底部的模具6配合壳体4顶部的孔洞对工件进行冲压，冲压结构简单便于后期的养护和维修。
[0021]横板206的内壁设有夹持机构5，夹持机构5包括第一螺纹杆501、旋钮502、圆块503、夹爪504，第一螺纹杆501的外壁与横板206的内壁螺纹相接，横板206对第一螺纹杆501限位，第一螺纹杆501的顶部与旋钮502的底部相固接，旋钮502带动第一螺纹杆501转动，第一螺纹杆501的底部与圆块503的内壁转动相连，第一螺纹杆501带动圆块503移动，圆块503的外侧与夹爪504的内侧相贴合，圆块503挤压夹爪504转动，夹爪504的后端面与横板206的内壁转动相连，横板206对夹爪504限位，夹爪504的内侧与模具6的外壁相贴合，横板206的底部与模具6的顶部相贴合，夹爪504配合横板206对模具6固定，通过手动转动夹持机构5中的旋钮502，转动的旋钮502带动第一螺纹杆501转动，转动的第一螺纹杆501带动圆块503移动，移动的圆块503挤压夹爪504移动，移动的夹爪504配合横板206对模具6进行固定，模具6方便更换加快了工作效率。
[0022]外框1的底部固接有壳体4，壳体4的内壁设有脱模机构7，脱模机构7包括第二滚轮701、横块702、第二螺纹杆703和滑杆704，第二滚轮701的外壁与壳体4的内壁滑动卡接，壳
体4对第二滚轮701限位，第二滚轮701的正端面与横板702的底部转动相连，第二滚轮701对横板702限位，横板702的一端与第二螺纹杆703的一端转动相连，第二螺纹杆703带动横板702移动，第二螺纹杆703的外壁与壳体4的内壁螺纹相接，壳体4对第二螺纹杆703限位，横板702的内壁与滑杆704的底部滑动卡接，横板702带动滑杆704移动，滑杆704的外壁与壳体4的内壁滑动卡接，壳体4对滑杆704限位，手动转动第二螺纹杆703，第二螺纹杆703带动横块702移动，横块702带动滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内壁设有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)包括圆杆(201)，所述圆杆(201)的顶部与外框(1)的内壁相固接，所述圆杆(201)的内壁与转杆(202)的外壁转动相连，所述转杆(202)的外壁与凸轮(203)的内壁相固接，所述凸轮(203)的外壁与第一滚轮(204)的外壁相贴合，所述第一滚轮(204)的外侧与挡板(205)的内侧转动相连，所述挡板(205)的底部与横板(206)的顶部相固接，所述横板(206)的外侧与外框(1)的内壁滑动卡接，所述横板(206)的顶部与拉簧(207)的底部相固接，所述拉簧(207)的顶部与圆杆(201)的底部相固接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于：所述转杆(202)的一端与电机(3)的输出端相固接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪宝，
申请(专利权)人：大连华业五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：