一种自动固定工件的线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动固定工件的线切割装置，包括底座和围板，所述底座的上方焊接有围板，所述围板的内部安装有收集装置。该自动固定工件的线切割装置，当通过此装置对工件进行线切割加工时，产生的废屑可以通过收集箱进行存储和收集，之后通过把手和滑轮等可以将收集箱取出清理，这样就方便了后续清理工作的进行，可以将需要进行加工的工件放置到工作台上，使电推杆通过弧形块带动竖杆进行伸长运动，使竖杆带动挡板向下移动，这样挡板配合工作台便可以将工件自动固定，从而便节约了劳动力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动固定工件的线切割装置


[0001]本技术涉及线切割
，具体为一种自动固定工件的线切割装置。

技术介绍

[0002]线切割属电加工范畴，是由拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法及线切割装置。
[0003]例如专利号为CN 215902873 U的一种模具加工用线切割装置，本技术公开了一种模具加工用线切割装置，包括底座,所述底座的顶端设有滑动装置。本技术不仅调节方便,而且结构简单。虽然上述专利中的装置可以进行线切割操作，但是存在没有设置收集废屑装置，不方便后续的清理工作的问题，同时上述文件中通过人工手动的方式对工件进行固定，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动固定工件的线切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然上述专利中的装置可以进行线切割操作，但是装置上没有设置收集废屑装置，这样不方便后续的清理工作，同时上述专利中通过人工手动的方式对工件进行固定，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动固定工件的线切割装置，包括底座和围板，所述底座的上方焊接有围板，所述围板的内部安装有收集装置，所述收集装置包括横杆，所述横杆的两端外壁与围板相固接，所述横杆的中间外壁安装有多个第一竖板，且第一竖板的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合，所述第一竖板的下方设有收集箱，且收集箱的外壁与底座的凹槽处内壁间隙配合，所述收集箱的前端面中间和下方两端分别固接有把手和多个滑轮，且滑轮的下方外壁与底座的滑槽处内壁间隙配合。
[0006]优选的，所述第一竖板的内部下方螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端外壁通过轴承与围板的内部转动相连，这样可以使螺杆转动的更稳定。
[0007]优选的，所述第一竖板的上表面固接有工作台。
[0008]优选的，所述工作台的上方安装有固定装置，所述固定装置包括第二竖板，左右所述第二竖板的下方与工作台相固接，所述第二竖板的内侧上方固接有第一横板，所述第一横板的下方内侧固接有竖杆，所述竖杆的前端面通过转轴转动连接有弧形块，且弧形块的外侧固接有电推杆，所述竖杆的下方固接有挡板。
[0009]优选的，左右所述电推杆的外侧通过转轴转动连接有凹形板，且凹形板的外侧与第二竖板相固接，这样电推杆通过转轴可以在凹形板处进行转动。
[0010]优选的，所述凹形板的后端设有线切割部，且线切割部的下方外壁与底座和围板相固接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动固定工件的线切割装置，当通
过此装置对工件进行线切割加工时，产生的废屑可以通过收集箱进行存储和收集，之后通过把手和滑轮等可以将收集箱取出清理，这样就方便了后续清理工作的进行；
[0012]可以将需要进行加工的工件放置到工作台上，使电推杆通过弧形块带动竖杆进行伸长运动，使竖杆带动挡板向下移动，这样挡板配合工作台便可以将工件自动固定，从而便节约了劳动力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中的剖视图；
[0015]图3为图2中电推杆、凹形板和工作台处的结构示意图；
[0016]图4为图2中电机、螺杆和围板处的结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、围板，3、收集装置，301、横杆，302、第一竖板，303、收集箱，304、把手，305、滑轮，4、固定装置，401、第二竖板，402、第一横板，403、竖杆，404、弧形块，405、电推杆，406、挡板，5、转动装置，501、第二横板，502、电机，503、第一斜齿轮，504、第二斜齿轮，6、螺杆，7、轴承，8、工作台，9、凹形板，10、线切割部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动固定工件的线切割装置，包括底座1和围板2，底座1的上方中间加工有凹槽，且凹槽处加工有2个滑槽，底座1的上方焊接有围板2，围板2的内部安装有收集装置3，收集装置3包括横杆301，横杆301的两端外壁与围板2相固接，横杆301的中间外壁安装有2个第一竖板302，第一竖板302的内部加工有2个通孔，且第一竖板302的通孔处内壁与横杆301的外壁间隙配合，通过横杆301可以对第一竖板302起限位作用，第一竖板302的下方设有收集箱303，通过收集箱303可以对废屑进行收集，且收集箱303的外壁与底座1的凹槽处内壁间隙配合，收集箱303的前端面中间和下方两端分别固接有把手304和4个滑轮305，且滑轮305的下方外壁与底座1的滑槽处内壁间隙配合，这样通过滑轮305方便将收集箱303取出，第一竖板302的内部下方螺纹连接有螺杆6，通过螺杆6可以带动第一竖板302移动，且螺杆6的两端外壁通过轴承7与围板2的内部转动相连，第一竖板302的上表面固接有工作台8，第一竖板302可以带动工作台8移动，当通过此装置对工件进行线切割加工时，产生的废屑可以通过收集箱303进行存储和收集，之后通过把手304和滑轮305等可以将收集箱303取出清理，这样就方便了后续清理工作的进行。
[0020]工作台8的上方安装有固定装置4，固定装置4包括第二竖板401，左右第二竖板401的下方与工作台8相固接，第二竖板401的内侧上方固接有第一横板402，第一横板402的下方内侧固接有竖杆403，竖杆403具有伸缩性，竖杆403的前端面通过转轴转动连接有弧形块404，且弧形块404的外侧固接有电推杆405，电推杆405的型号可根据使用者需求选择，电推杆405通过弧形块404可以带动竖杆403进行运动，竖杆403的下方固接有挡板406，通过挡板
406可以将工件固定，左右电推杆405的外侧通过转轴转动连接有凹形板9，且凹形板9的外侧与第二竖板401相固接，凹形板9的后端设有线切割部10，线切割部10上安装有线切割装置，可以对工件进行线切割工作，且线切割部10的下方外壁与底座1和围板2相固接，可以将需要进行加工的工件放置到工作台9上，使电推杆405通过弧形块404带动竖杆403进行伸长运动，使竖杆403带动挡板406向下移动，这样挡板406配合工作台8便可以将工件自动固定，从而便节约了劳动力。
[0021]围板2的右侧安装有转动装置5，转动装置5包括第二横板501，第二横板501的左侧与围板2相固接，第二横板501的内部固接有电机502，电机502的型号可根据使用者需要进行选择，且电机502的输出轴固接有第一斜齿轮503，第一斜齿轮503的下方啮合连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动固定工件的线切割装置，包括底座(1)和围板(2)，所述底座(1)的上方焊接有围板(2)，其特征在于：所述围板(2)的内部安装有收集装置(3)，所述收集装置(3)包括横杆(301)，所述横杆(301)的两端外壁与围板(2)相固接，所述横杆(301)的中间外壁安装有多个第一竖板(302)，且第一竖板(302)的通孔处内壁与横杆(301)的外壁间隙配合，所述第一竖板(302)的下方设有收集箱(303)，且收集箱(303)的外壁与底座(1)的凹槽处内壁间隙配合，所述收集箱(303)的前端面中间和下方两端分别固接有把手(304)和多个滑轮(305)，且滑轮(305)的下方外壁与底座(1)的滑槽处内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种自动固定工件的线切割装置，其特征在于：所述第一竖板(302)的内部下方螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的两端外壁通过轴承(7)与围板(2)的内部转动相连。3.根据权利要求1所述的一种自动固定工件的线切割装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪宝，
申请(专利权)人：大连华业五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：