一种电极缺口切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电极缺口切割设备，包括操作台、设于操作台上的线切割机，操作台具有支撑台面，支撑台面上安装有支撑座，支撑座上表面设有推动装置，推动装置上方设有落料装置。通过落料装置具有的斜滑槽的设置，使得电极从水平状态改为竖直状态，落入落料槽中位于闸门上。横向推动楔块将电极推入切割定位狭缝中并顶住电极使其不能移动。线切割机向切割定位狭缝方向移动，线切割机上的切割钢丝进入切割定位狭缝内对电极进行开槽。电极开槽结束后，线切割机和推动楔块均退回原处，第二驱动机构通电带动闸门后移，电极掉下去。继续进行往复运动，结构简单，操作方便，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电极缺口切割设备


[0001]本专利技术涉及电极加工
，具体涉及一种电极缺口切割设备。

技术介绍

[0002]电极用于许多不同的应用中，例如用于电子部件。电极是一种电气导体，可用于与介质接触。例如，介质可以是电路的非金属部分(例如，半导体、电解质、真空或空气)，或如在蓄电池中的电解质溶液，或固体、气体或真空。
[0003]现有的电极加工设备不能对水平状态的电极进行加工，都是通过人工进行操作，或者半自动化，不仅消耗大量劳动力，而且生产效率底下，为此我们提出一种电极缺口切割设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电极缺口切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电极缺口切割设备，包括操作台、设于所述操作台上的线切割机，所述操作台具有支撑台面，所述支撑台面上安装有支撑座，所述支撑座上表面设有推动装置，所述推动装置上方设有落料装置；
[0007]所述落料装置包括壳体、设于所述壳体上部的电极存放槽、设于所述电极存放槽下方的水平圆形腔、设于所述圆形腔内的转桶、设于所述圆形腔下方的斜滑槽、设于所述壳体外部用于驱动所述转桶转动的旋转驱动机构，所述电极存放槽底部设有落料口，所述转桶周身上设有用于传送所述电极的横向槽，所述斜滑槽一侧为对所述电极无阻挡的通槽，另一侧设有可以阻止所述电极的一端后落下的挡板；
[0008]所述推动装置包括横向推动楔块、第一驱动机构以及落料槽，所述落料槽位于所述斜滑槽下方，所述落料槽分为位于前端的切割定位狭缝和位于后端的引导槽，所述横向推动楔块设置在所述引导槽内，所述引导槽与所述横向推动楔块相适配，所述第一驱动机构安装在所述横向推动楔块后端。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述落料口的宽度略大于所述电极的宽度。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述横向槽设置为4个。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板设为弧形挡板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述弧形挡板的下端略微偏离落料槽中心位置，使得所述电极可以正好落入所述落料槽的中心位置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述横向推动楔块为三角形块。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述横向推动楔块前端面设有凹槽。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述落料槽的下端具有出料口，所述出料口设置有闸门装置。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述闸门装置包括位于所述落料槽的出料口内的闸门以及驱动所述闸门的第二驱动机构。
[0017]本专利技术的有益效果：通过斜滑槽的设置，使得电极从水平状态改为竖直状态，竖直状态的电极落入落料槽中位于闸门上。横向推动楔块将电极推入切割定位狭缝中并顶住电极使其不能移动。线切割机向切割定位狭缝方向移动，线切割机上的切割钢丝进入切割定位狭缝内对电极进行开槽。电极开槽结束后，线切割机和推动楔块均退回原处，第二驱动机构通电带动闸门后移，电极掉下去。继续进行往复运动，结构简单，操作方便，提高效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：
[0019]图1是本专利技术为电极缺口切割设备的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术为落料装置的示意图；
[0021]图3是本专利技术为挡板的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术为推动装置的示意图；
[0023]图5是本专利技术为闸门装置的示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本专利技术为一种电极缺口切割设备，包括操作台101、设于操作台101上表面的线切割机102，线切割机102在驱动装置(图中未示出)驱动下可以水平移动。操作台101具有支撑台面104，支撑台面104上安装有支撑座105，支撑座105上表面设有推动装置300，推动装置300上方设有落料装置200。
[0026]如图2和图3所示，落料装置200包括壳体207、设于壳体207上部的电极存放槽107、设于电极存放槽107下方的水平圆形腔208、设于圆形腔208内的转桶206、设于圆形腔208下方的斜滑槽203、设于壳体207外部驱动转桶206转动的旋转驱动机构202。旋转驱动机构202可以电动驱动或电磁阀驱动或者气缸驱动。本实施例中，旋转驱动机构202选用电动驱动。电极存放槽107底部设有落料口108，落料口108的宽度略大于电极106的宽度，落料口108每次只能通过一根电极106。转桶206周身上设有用于传送电极106的横向槽205。横向槽205的宽度和深度每次只能承受一根电极106的大小。本实施例中，转桶206周身上分布有4个横向槽205。加工不同尺寸的电极106可以更换不同尺寸的转桶206。斜滑槽203一侧设置为通槽，另一侧设置有可以阻止电极106的一端后落下的弧形挡板204，使得电极106在落下时一端先落下，另一端后落下，从而使得电极106从水平状态改为竖直状态。斜滑槽203与落料口108在一条竖直线上。斜滑槽203的宽度略大于电极106的宽度。弧形挡板204的下端略微偏离落料槽310中心位置，使得电极106可以正好落入落料槽310的中心位置。
[0027]如图4所示，推动装置300包括横向推动楔块304、第一驱动机构313以及落料槽310。落料槽310位于斜滑槽203下方，本实施例中，落料槽310由一对止挡块307形成。落料槽
310分为位于前端的切割定位狭缝309和位于后端的喇叭形引导槽312。切割定位狭缝309的宽度略小于电极106的宽度。横向推动楔块304为三角形块，设置在引导槽312内。引导槽312与横向推动楔块304相适配，横向推动楔块304的前端面设有凹槽311。第一驱动机构313安装在横向推动楔块304后端，驱动横向推动楔块304前后移动。第一驱动机构313可以电动驱动或电磁阀驱动或者气缸驱动。本实施例中，第一驱动机构313选用电动驱动，具体结构为横向推动楔块304后端设有螺纹孔，横向推动丝杆306一端安装在螺纹孔内，另一端与推动电机305连接。固定块303固定在横向推动楔块304后端。固定块303一端插入横向推动楔块304一侧的导向槽302内，使得横向推动楔块304前后移动时不会翻转。
[0028]如图5所示，落料槽310底部具有出料口，出料口设置有闸门装置400。闸门装置400包括位于落料槽310的出料口内的闸门401以及驱动闸门401前后移动的第二驱动结构402。闸门401向前延伸出横向推动楔块304前端面。第二驱动机构402可以电动驱动或电磁阀驱动。本实施例中，第二驱动机构402选用电磁阀驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极缺口切割设备，其特征在于：包括操作台、设于所述操作台上的线切割机，所述操作台具有支撑台面，所述支撑台面上安装有支撑座，所述支撑座上表面设有推动装置，所述推动装置上方设有落料装置；所述落料装置包括壳体、设于所述壳体上部的电极存放槽、设于所述电极存放槽下方的水平圆形腔、设于所述圆形腔内的转桶、设于所述圆形腔下方的斜滑槽、设于所述壳体外部用于驱动所述转桶转动的旋转驱动机构，所述电极存放槽底部设有落料口，所述转桶周身上设有用于传送所述电极的横向槽，所述斜滑槽一侧为对所述电极无阻挡的通槽，另一侧设有可以阻止所述电极的一端后落下的挡板；所述推动装置包括横向推动楔块、第一驱动机构以及落料槽，所述落料槽位于所述斜滑槽下方，所述落料槽分为位于前端的切割定位狭缝和位于后端的引导槽，所述横向推动楔块设置在所述引导槽内，所述引导槽与所述横向推动楔块相适配，所述第一驱动机构安装在所述横向推动楔块后端。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，刘炜东，
申请(专利权)人：上海浦东新区张江化纤机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：