一种电火花自适应顶针制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电火花自适应顶针，包括顶针本体、中部销顶、中部端顶和斜撑块；顶针本体包括座体和圆管状针体，针体侧壁上设置有多个通孔；座体上设有若干组连通的竖孔和横孔，竖孔内设有竖销，横孔内设有横销，竖销的下端和横销外端为相接的斜面；中部销顶下端呈倒置的圆台形或圆锥形；横销的内端与中部销顶的锥面形状配合；中部端顶大致呈正置的圆台形或圆锥形，其下端和中部销顶的上端之间设有顶推弹簧；斜撑块外端面为与顶针本体的周面形状配合的柱面，其内端面与中部端顶的锥面形状配合。其优点是：顶针进入导孔使竖销受压而向下移动，进而带动斜撑块伸出，填满孔道与顶针间的间隙，保证顶针和孔道同心。保证顶针和孔道同心。保证顶针和孔道同心。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花自适应顶针


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种电火花自适应顶针。

技术介绍

[0002]环形喷丝板是化学纤维纺织机上的关键部件，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成纤维。
[0003]喷丝板的环面上加工有喷丝孔，喷丝孔内部具有台阶，并在喷丝板的一侧形成小的开口，在另一表面形成较大的开口。上述喷丝孔在加工时，现有的打开工艺是首先在喷丝板一侧加工出圆柱形的盲孔，之后反转喷丝板盲孔作为定位孔，将一个与盲孔形状配合的顶针插入该盲孔中，在另一侧通过与顶针共轴的电极电火花电蚀做出微孔。
[0004]由于喷丝板纺丝孔状况关系着抽丝制造过程、抽丝品质的好坏，因此，在制造喷丝板时喷丝孔的大开口和小开口的同心度就显得相当重要。由上述喷丝孔加工工艺可以看出，用于定位的顶针决定了大开口和小开口的同心度，而为了使顶针顺利插入盲孔内，并不损坏该盲孔，只能使二者间隙配合，由此孔道与顶针间必然留有一定间隙，使得孔道与电火花电极不同心，导致加工的孔道产生偏差。
[0005]因此亟需改进现有的生产设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种电火花自适应顶针，该顶针的周面上具有若干放射状设置的斜撑块，其底座上具有竖销，当顶针进入导孔且底座抵触喷丝板表面时，竖销向下移动进而带动斜撑块伸出，填满孔道与顶针间的间隙，保证顶针和孔道同心，从而提高了孔道的加工精度。该电火花自适应顶针结构简单，制造方便，适宜在行业内广泛推广应用。
[0007]为了达到上述技术目的，本技术实施例提出的一种电火花自适应顶针是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种电火花自适应顶针，其特征在于，所述顶针包括：
[0009]顶针本体，包括座体和垂直设立在座体上的针体，所述针体大致呈圆管状，其侧壁上设置有至少三个由内到外向上倾斜的通孔；所述座体上设有若干组相互连通且相互呈一定角度的竖孔和横孔，所述横孔均与所述针体内腔连通；所述竖孔内设有竖销，所述横孔内设有横销，所述竖销的下端和横销外端为相接的斜面；所述座体内还设有连接竖销或横销，从而使竖销保持凸出于所述座体设置的复位弹簧；
[0010]设于针体内的中部销顶，其下端呈倒置的圆台形或圆锥形；所述横销的内端与中部销顶的锥面形状配合，使竖销沿竖孔向下移动时能够使横销在横孔内滑动，进而使横销的内端相对中部销顶的锥面滑动，从而顶推中部销顶向上移动；
[0011]设于针体内的中部端顶，大致呈正置的圆台形或圆锥形，其下端和中部销顶的上
端之间设有顶推弹簧；
[0012]设于所述通孔内的斜撑块，所述斜撑块的外端面为与顶针本体的周面形状配合的柱面，其内端面与中部端顶的锥面形状配合，使中部端顶沿所述针体内腔向上移动时能够使斜撑块的内端面相对相接的锥面滑动，进而使斜撑块沿所述通孔向外移动。
[0013]所述竖销和所述通孔均绕针体的中轴旋转对称。
[0014]所述竖销的数量为两个。
[0015]所述通孔的数量为四个。
[0016]所述竖孔和横孔相互垂直。
[0017]所述座体包括底座和下盖构成，所述底座和下盖之间围合成所述的横孔，所述竖孔设于所述底座上。
[0018]所述针体由下至下依次包括圆台部和圆柱体部，所述底座、圆台部和圆柱体部为一体结构且具有竖直设置的圆柱形腔体，所述中部端顶和中部销顶设于该圆柱形腔体内。
[0019]所述复位弹簧与所述横销连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种电火花自适应顶针，该顶针的周面上具有若干放射状设置的斜撑块，其底座上具有竖销，当顶针进入导孔且底座抵触喷丝板表面时，竖销向下移动进而带动斜撑块伸出，填满孔道与顶针间的间隙，保证顶针和孔道同心，从而提高了孔道的加工精度。该电火花自适应顶针结构简单，制造方便，适宜在行业内广泛推广应用。
附图说明
[0021]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0022]图1为本技术实施例电火花自适应顶针的立体示意图；
[0023]图2为本技术实施例电火花自适应顶针的俯视图；
[0024]图3为图2的A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0026]参见图1
‑
3所示，本技术实施例提出一种电火花自适应顶针，包括：
[0027]顶针本体1
[0028]顶针本体1包括座体11和垂直设立在座体11上的针体12。
[0029]针体12大致呈与喷丝孔形状适配的圆管状，其由下至下依次包括圆台部和圆柱体部，设置圆台体部的目的是便于插入喷丝孔内。针体12侧壁上设置有至少三个由内到外向上倾斜的通孔。在优选的实施方式中通孔为四个，且沿针体12的中轴线旋转对称。
[0030]座体11上设有若干组竖孔和横孔，竖孔和横孔相互连通且相互呈一定角度，在优选的实施方式中竖孔和横孔的组数为两组，且沿针体12的中轴线旋转对称，竖孔和横孔之间相互垂直。另外，横孔均与针体12的内腔连通。
[0031]在优选的实施方式中，座体11由底座111和下盖112构成，底座111和下盖112之间围合成横孔，竖孔设于底座111上。底座111、圆台部和圆柱体部为一体结构且具有竖直设置
的圆柱形腔体。横孔即连通于该圆柱形腔体。
[0032]竖孔内设有可沿其滑动的竖销113，横孔内设有可沿其滑动的横销114，竖销113的下端和横销114外端为斜度配合且相接的斜面。座体11内还设有连接竖销113或横销114，从而使竖销113在不受外力时保持凸出于座体11设置的复位弹簧115。在优选的实施方式中，复位弹簧115一端与横销114连接，另一端连接座体11的内腔，从而使横销114始终顶推竖销113，从而使竖销113在不受外力时凸出于座体。
[0033]中部销顶2
[0034]中部销顶2设于针体12内，并可沿其内腔滑动。中部销顶2下端呈倒置的圆台形或圆锥形。横销114的内端与中部销顶2的锥面形状配合，使竖销113沿竖孔向下移动时，能够使横销114在横孔内滑动，进而使横销114的内端相对中部销顶2的锥面滑动，从而顶推中部销顶2向上移动；
[0035]中部端顶3
[0036]中部端顶3设于针体12内，并可沿其内腔滑动。中部端顶3大致呈正置的圆台形或圆锥形。中部端顶3下端和中部销顶2的上端之间设有顶推弹簧4。
[0037]斜撑块5
[0038]斜撑块5设于针体12的通孔内，并可沿通孔滑动。斜撑块5的外端面。当中部销顶2向上移动时，推动弹簧进而使中部端顶3沿针体12内腔向上移动，抠门使斜撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花自适应顶针，其特征在于，所述顶针包括：顶针本体，包括座体和垂直设立在座体上的针体，所述针体大致呈圆管状，其侧壁上设置有至少三个由内到外向上倾斜的通孔；所述座体上设有若干组相互连通且相互呈一定角度的竖孔和横孔，所述横孔均与所述针体内腔连通；所述竖孔内设有竖销，所述横孔内设有横销，所述竖销的下端和横销外端为相接的斜面；所述座体内还设有连接竖销或横销，从而使竖销保持凸出于所述座体设置的复位弹簧；设于针体内的中部销顶，其下端呈倒置的圆台形或圆锥形；所述横销的内端与中部销顶的锥面形状配合，使竖销沿竖孔向下移动时能够使横销在横孔内滑动，进而使横销的内端相对中部销顶的锥面滑动，从而顶推中部销顶向上移动；设于针体内的中部端顶，大致呈正置的圆台形或圆锥形，其下端和中部销顶的上端之间设有顶推弹簧；设于所述通孔内的斜撑块，所述斜撑块的外端面为与顶针本体的周面形状配合的柱面，其内端面与中部端顶的锥面形状配合，使中部端顶沿所述针体内腔向上移动时能够使斜撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜东，
申请(专利权)人：上海浦东新区张江化纤机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：