短电弧刀具体制造技术

本发明专利技术公开了短电弧刀具体，包括连接架、阴极构件、刀具体和阴极放电构件，阴极放电构件设置在阴极构件的底部；阴极构件包括阴极底座、阴极封盖和密封件，阴极封盖套接在阴极底座的顶部，密封件设置在阴极底座的中部和底部；刀具体包括短电弧刀柄和刀柄挡圈；阴极放电构件包括阴极主轴和放电件，放电件套设在阴极主轴的顶部。本发明专利技术首先利用阴极封盖和密封件之间的连接覆盖住阴极底座放置通槽的顶部，之后又利用密封件分别设置在阴极底座的中部和底部，这样密封性的处理能够防止铜粉会污染损坏轴承座，使得在刀具体配合机床的加工使用过程中，确保短电弧刀柄能够通过轴承带动阴极主轴进行顺利的旋转。主轴进行顺利的旋转。

【技术实现步骤摘要】
短电弧刀具体


[0001]本专利技术涉及短电弧刀具领域，特别涉及短电弧刀具体。

技术介绍

[0002]短电弧刀具体是在短电弧加工机床中，用于提供短电弧放电加工集电和机械运动的部件，其作用是将普通机床的不带电旋转主轴通过刀具体转化为带电旋转主轴，进行短电弧放电加工。
[0003]传统的该类短电弧刀具体在使用时是将整个刀具体通过短电弧刀柄安装在机床主轴上，由机床主轴带动阴极主轴进行旋转，因此在阴极主轴和短电弧刀柄之间通过螺栓进行紧固连接，而由于整个刀具体在使用时道具中心会处于带电状态，而传统的刀具体为了确保阴极主轴能够顺利旋转，因此在其与短电弧刀柄连接之间缺乏有效的密封，这样就会造成一些同分或者灰尘进入刀具体的内部，这样会造成刀具体转动轴承的加速损耗，且若是导电金属粉末进入到刀具体内部，也会影响到整个刀具体的放电过程，使得刀具体无法稳定的运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供短电弧刀具体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：短电弧刀具体，包括：
[0006]连接架，所述连接架包括连接板和大理石绝缘板；
[0007]阴极构件，所述设置在大理石绝缘板的底端；
[0008]刀具体，所述刀具体设置在阴极构件的顶部；
[0009]阴极放电构件，所述阴极放电构件设置在阴极构件的底部；
[0010]所述阴极构件包括阴极底座、阴极封盖和密封件，所述阴极封盖套接在阴极底座的顶部，所述密封件设置在阴极底座的中部和底部；
[0011]所述刀具体包括短电弧刀柄和刀柄挡圈；
[0012]所述阴极放电构件包括阴极主轴和放电件，所述放电件套设在阴极主轴的顶部。
[0013]优选的，所述大理石绝缘板设置在连接板底端的边侧和阴极底座顶端的边侧之间，所述连接板顶端的四角均螺纹穿插设置有螺纹插针，四个所述螺纹插针的外壁均套设有绝缘套。
[0014]优选的，所述连接板的顶端穿插设置有四个拉钉，所述连接板顶端的两边侧均设置有定位销。
[0015]优选的，所述阴极底座的中部贯穿开设有放置通槽，所述阴极底座的底部套接有端盖。
[0016]优选的，所述放置通槽底部的内壁设置有轴承座，所述轴承座包括深沟球轴承和推力球轴承，所述推力球轴承设置在深沟球轴承的底端，所述深沟球轴承和推力球轴承的外壁均和放置通槽底部内壁固定连接。
[0017]优选的，所述阴极主轴的底部与深沟球轴承和推力球轴承的中部穿插连接，所述阴极主轴的底部套设有螺母。
[0018]优选的，所述阴极封盖套接在放置通槽的顶部，所述刀柄挡圈套接在阴极封盖的中部，所述短电弧刀柄穿插设置在刀柄挡圈的中部，所述短电弧刀柄的底部和阴极主轴的顶部穿插连接，且所述短电弧刀柄的底部和阴极主轴的顶部连接处之间套设有格莱圈。
[0019]优选的，所述密封件包括第一骨架油封和第二骨架油封，所述第一骨架油封套设在阴极主轴的顶部且位于放置通槽的中部，所述第二骨架油封套设在阴极主轴的底部且位于放置通槽的底部。
[0020]优选的，所述放电件包括连接柱、两个电刷和集电板，所述集电板套设在阴极主轴的中部，两个所述电刷分别设置在集电板的顶端和底端，所述连接柱和集电板顶端的边侧穿插连接。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]本专利技术首先利用阴极封盖和密封件之间的连接覆盖住阴极底座放置通槽的顶部，这样现有顶部封存出一个密封的空间，确保阴极主轴和短电弧刀柄顶部上方的密封，之后又利用密封件分别设置在阴极底座的中部和底部，通过第一骨架油封和第二骨架油封进行密封处理，这样密封性的处理能够防止铜粉会污染损坏轴承座，使得在刀具体配合机床的加工使用过程中，确保短电弧刀柄能够通过轴承带动阴极主轴进行顺利的旋转，进而保障在加工过程中阴极主轴旋转的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术整体的结构平面示意图。
[0025]图3为本专利技术整体的结构剖视图。
[0026]图中：1、阴极底座；2、连接板；3、大理石绝缘板；4、端盖；5、阴极主轴；501、螺母；6、短电弧刀柄；601、刀柄挡圈；7、阴极封盖；8、螺纹插针；801、绝缘套；9、定位销；10、拉钉；11、格莱圈；12、第一骨架油封；13、第二骨架油封；14、连接柱；15、电刷；16、集电板；17、深沟球轴承；18、推力球轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供了如图1
‑
3所示的短电弧刀具体，包括：
[0029]连接架，连接架包括连接板2和大理石绝缘板3；
[0030]大理石绝缘板3设置在连接板2底端的边侧和阴极底座1顶端的边侧之间，连接板2顶端的四角均螺纹穿插设置有螺纹插针8，四个螺纹插针8的外壁均套设有绝缘套801；
[0031]因为机床本身不带电，所以与机床连接的所有零部件均不能带电，因此与螺纹插针8相连接的插孔与机床做了绝缘处理，连接板2与阴极底座1之间的绝缘通过大理石绝缘
板3实现，连接板2与螺纹插针8的绝缘通过绝缘套801实现。
[0032]连接板2的顶端穿插设置有四个拉钉10，连接板2顶端的两边侧均设置有定位销9。
[0033]阴极构件，设置在大理石绝缘板3的底端；
[0034]刀具体，刀具体设置在阴极构件的顶部；
[0035]阴极放电构件，阴极放电构件设置在阴极构件的底部；
[0036]放电件包括连接柱14、两个电刷15和集电板16，集电板16套设在阴极主轴5的中部，两个电刷15分别设置在集电板16的顶端和底端，连接柱14和集电板16顶端的边侧穿插连接。
[0037]阴极构件包括阴极底座1、阴极封盖7和密封件，阴极封盖7套接在阴极底座1的顶部，密封件设置在阴极底座1的中部和底部；
[0038]密封件包括第一骨架油封12和第二骨架油封13，第一骨架油封12套设在阴极主轴5的顶部且位于放置通槽的中部，第二骨架油封13套设在阴极主轴5的底部且位于放置通槽的底部；
[0039]为了防止外部工作介质及灰尘等进入刀具体内部，在与阴极主轴5顶部上方的阴极封盖7与端盖4位置处设置第一骨架油封12和第二骨架油封13进行密封处理，这样密封性的处理也能够防止铜粉会污染损坏轴承座。
[0040]阴极底座1的中部贯穿开设有放置通槽，阴极底座1的底部套接有端盖4；
[0041]放置通槽底部的内壁设置有轴承座，轴承座包括深沟球轴承17和推力球轴承18，推力球轴承18设置在深沟球轴承17的底端，深沟球轴承17和推力球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.短电弧刀具体，包括：连接架，所述连接架包括连接板(2)和大理石绝缘板(3)；阴极构件，所述设置在大理石绝缘板(3)的底端；刀具体，所述刀具体设置在阴极构件的顶部；阴极放电构件，所述阴极放电构件设置在阴极构件的底部；其特征在于，所述阴极构件包括阴极底座(1)、阴极封盖(7)和密封件，所述阴极封盖(7)套接在阴极底座(1)的顶部，所述密封件设置在阴极底座(1)的中部和底部；所述刀具体包括短电弧刀柄(6)和刀柄挡圈(601)；所述阴极放电构件包括阴极主轴(5)和放电件，所述放电件套设在阴极主轴(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的短电弧刀具体，其特征在于，所述大理石绝缘板(3)设置在连接板(2)底端的边侧和阴极底座(1)顶端的边侧之间，所述连接板(2)顶端的四角均螺纹穿插设置有螺纹插针(8)，四个所述螺纹插针(8)的外壁均套设有绝缘套(801)。3.根据权利要求1所述的短电弧刀具体，其特征在于，所述连接板(2)的顶端穿插设置有四个拉钉(10)，所述连接板(2)顶端的两边侧均设置有定位销(9)。4.根据权利要求1所述的短电弧刀具体，其特征在于，所述阴极底座(1)的中部贯穿开设有放置通槽，所述阴极底座(1)的底部套接有端盖(4)。5.根据权利要求4所述的短电弧刀具体，其特征在于，所述放置通槽底部的内壁设置有轴承座，所述轴承座包括深沟球轴承(17)和推力球轴承(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周碧胜，王永飞，张毅博，陈光华，刘健，周伟，周碧海，刘月萍，罗远锋，孙晶，周何志成，
申请(专利权)人：中国航天科工集团三十一研究所东莞市埃弗米数控设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：