一种可以微调工件的电火花穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以微调工件的电火花穿孔机，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有穿孔机体，所述控制柜的顶部固定连接有前后调整结构，所述前后调整结构的顶部活动安装有左右调整结构，所述左右调整结构的顶部活动安装有传动箱，所述传动箱的顶部设置有夹具，夹具的底部设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，可以控制夹具左右移动进行微调，从而达到了可以对工件进行微调的效果，解决了电火花穿孔机无法对工件进行微调的问题，该可以微调工件的电火花穿孔机，具备可以对工件进行微调的优点，使用者在加工时可以保证工件的精度，从而工件不回在加工时出现报废的现象。从而工件不回在加工时出现报废的现象。从而工件不回在加工时出现报废的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可以微调工件的电火花穿孔机


[0001]本技术涉及电火花穿孔机
，具体为一种可以微调工件的电火花穿孔机。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
[0003]电火花穿孔机在使用时无法根据工件的需要微调调整工件的位置，无法对工件进行微调，导致使用者在加工时无法保证工件的精度，从而工件容易在加工时出现报废的现象。
[0004]因此，需要对电火花穿孔机进行设计改造，有效的防止其无法对工件进行微调的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种可以微调工件的电火花穿孔机，具备可以对工件进行微调的优点，解决了电火花穿孔机无法对工件进行微调的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以微调工件的电火花穿孔机，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有穿孔机体，所述控制柜的顶部固定连接有前后调整结构，所述前后调整结构的顶部活动安装有左右调整结构，所述左右调整结构的顶部活动安装有传动箱，所述传动箱的顶部设置有夹具，所述夹具的底部设置有传动机构；
[0007]所述传动机构包括传动杆，所述传动杆设置在传动箱右侧的顶部，所述传动杆的左侧贯穿至传动箱的内部固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部设置有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部与夹具固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述控制柜底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板。
[0009]作为本技术优选的，所述传动杆的右侧固定连接有手转轮，所述手转轮的表面设置有防滑纹。
[0010]作为本技术优选的，所述传动杆表面的左侧固定连接有固定轴承，所述固定轴承的右侧与传动箱的内部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述螺杆表面的两侧均固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧与传动箱的内部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述螺套的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置传动机构，可以控制夹具左右移动进行微调，从而达到了可以对工件进行微调的效果，解决了电火花穿孔机无法对工件进行微调的问题，该可以微调工件的电火花穿孔机，具备可以对工件进行微调的优点，使用者在加工时可以保证工件的精度，从而工件不回在加工时出现报废的现象。
[0015]2、本技术通过设置支腿，可以对控制柜进行支撑，防止控制柜与地面上的腐蚀物质或者水接触。
附图说明
[0016]图1为本技术结构图；
[0017]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构图。
[0019]图中：1、控制柜；2、固定架；3、穿孔机体；4、前后调整结构；5、左右调整结构；6、传动箱；7、夹具；8、传动机构；81、传动杆；82、齿轮一；83、齿轮二；84、螺杆；85、螺套；86、传动板；87、传动块；9、支腿；10、手转轮；11、固定轴承；12、连接轴承；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种可以微调工件的电火花穿孔机，包括控制柜1，控制柜1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的正面固定连接有穿孔机体3，控制柜1的顶部固定连接有前后调整结构4，前后调整结构4的顶部活动安装有左右调整结构5，左右调整结构5的顶部活动安装有传动箱6，传动箱6的顶部设置有夹具7，夹具7的底部设置有传动机构8；
[0022]传动机构8包括传动杆81，传动杆81设置在传动箱6右侧的顶部，传动杆81的左侧贯穿至传动箱6的内部固定连接有齿轮一82，齿轮一82的底部设置有齿轮二83，齿轮二83与齿轮一82啮合，齿轮二83的底部固定连接有螺杆84，螺杆84的表面螺纹连接有螺套85，螺套85的顶部固定连接有传动板86，传动板86的顶部固定连接有传动块87，传动块87的顶部与夹具7固定连接。
[0023]参考图1，控制柜1底部的四角均固定连接有支腿9，支腿9的底部固定连接有底板。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支腿9，可以对控制柜1进行支撑，防止控制柜1与地面上的腐蚀物质或者水接触。
[0025]参考图2，传动杆81的右侧固定连接有手转轮10，手转轮10的表面设置有防滑纹。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置手转轮10，可以增加传动杆81与手的接触面积，从而方便使用者转动传动杆81。
[0027]参考图3，传动杆81表面的左侧固定连接有固定轴承11，固定轴承11的右侧与传动箱6的内部固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定轴承11，可以对传动杆81进行固定，防止传动杆81出现左右移动的现象。
[0029]参考图2，螺杆84表面的两侧均固定连接有连接轴承12，连接轴承12的外侧与传动箱6的内部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接轴承12，可以对螺杆84进行限位，防止螺杆84出现上下移动的现象。
[0031]参考图2，螺套85的底部固定连接有滑块13，传动箱6内壁的底部开设有滑槽14，滑块13与滑槽14滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块13和滑槽14，可以对螺套85进行固定，防止螺套85出现转动的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将工件放置夹具7的顶部，手动转动手转轮10，手转轮10带动传动杆81转动，传动杆81带动齿轮一82转动，齿轮一82带动齿轮二83转动，齿轮二83带动螺杆84转动，螺杆84带动螺套85左右移动，螺套85带动传动板86左右移动，传动板86带动传动块87左右移动，传动块87带动夹具7左右移动，通过夹具7带动工件左右移动进行微调，从而达到了可以对工件进行微调的效果。
[0034]综上所述：该可以微调工件的电火花穿孔机，通过设置传动机构8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以微调工件的电火花穿孔机，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的正面固定连接有穿孔机体(3)，所述控制柜(1)的顶部固定连接有前后调整结构(4)，所述前后调整结构(4)的顶部活动安装有左右调整结构(5)，所述左右调整结构(5)的顶部活动安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的顶部设置有夹具(7)，所述夹具(7)的底部设置有传动机构(8)；所述传动机构(8)包括传动杆(81)，所述传动杆(81)设置在传动箱(6)右侧的顶部，所述传动杆(81)的左侧贯穿至传动箱(6)的内部固定连接有齿轮一(82)，所述齿轮一(82)的底部设置有齿轮二(83)，所述齿轮二(83)与齿轮一(82)啮合，所述齿轮二(83)的底部固定连接有螺杆(84)，所述螺杆(84)的表面螺纹连接有螺套(85)，所述螺套(85)的顶部固定连接有传动板(86)，所述传动板(86)的顶部固定连接有传动块(87)，所述传动块(87)的顶部与夹具(7)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高照兵，汪洋，余永伟，裘璐杰，李西坤，张永平，钟鸣祥，何元峰，
申请(专利权)人：浙江艾格森智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：