一种电火花穿孔机旋转头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花穿孔机旋转头，包括电火花穿孔机，所述电火花穿孔机的输出端固定连接有连接凸块，所述连接凸块的底部设置有连接凹槽块，所述连接凹槽块的内壁滑动连接有与连接凸块配合使用的横杆，所述横杆的数量为两个，所述连接凹槽块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有与横杆配合使用的限位杆。本实用新型专利技术通过电火花穿孔机、连接凸块、连接凹槽块、旋转头、横杆、滑块、限位杆、活动块、弹簧、拉环、防滑垫，解决了现有的电火花穿孔机旋转头安装不够稳固，市面上的电火花穿孔机旋转头多采用螺纹连接固定，螺纹在长时间使用的时候会发生滑丝现象，导致旋转头松动，导致旋转头脱落的问题。导致旋转头脱落的问题。导致旋转头脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机旋转头


[0001]本技术涉及电火花穿孔机
，具体为一种电火花穿孔机旋转头。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
[0003]在电火花穿孔机使用的过程中，需要对旋转头进行安装，现有的电火花穿孔机旋转头安装不够稳固，市面上的电火花穿孔机旋转头多采用螺纹连接固定，螺纹在长时间使用的时候会发生滑丝现象，导致旋转头松动，导致旋转头脱落。
[0004]因此，需要对电火花穿孔机进行设计改造，有效的防止安装不够稳固的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电火花穿孔机旋转头，具备安装稳固优点，解决了现有的电火花穿孔机旋转头安装不够稳固，市面上的电火花穿孔机旋转头多采用螺纹连接固定，螺纹在长时间使用的时候会发生滑丝现象，导致旋转头松动，导致旋转头脱落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花穿孔机旋转头，包括电火花穿孔机、连接凸块、连接凹槽块、旋转头、横杆、滑块、限位杆、活动块、弹簧；
[0007]所述电火花穿孔机的输出端固定连接有连接凸块，所述连接凸块的底部设置有连接凹槽块，所述连接凹槽块的内壁滑动连接有与连接凸块配合使用的横杆，所述横杆的数量为两个，所述连接凹槽块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有与横杆配合使用的限位杆，所述滑块的外侧固定连接有活动块，所述活动块的外侧贯穿至连接凹槽块的两侧，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接凹槽块内壁的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述横杆的外侧固定连接有拉环，所述拉环的形状圆环形。
[0009]作为本技术优选的，所述活动块的表面设置有防滑纹，所述活动块的形状为T形。
[0010]作为本技术优选的，所述弹簧的材质为不锈钢，所述弹簧的表面设置有防锈涂层。
[0011]作为本技术优选的，所述连接凸块和连接凹槽块的材质均为合金钢，所述连接凸块和连接凹槽块的表面均设置有防腐涂层。
[0012]作为本技术优选的，所述拉环的表面设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过向上拉动活动块，活动块带动滑块向上移动，滑块带动限位块向上移动，滑块向上挤压弹簧使其收缩，之后使连接凹槽块与连接凸块对其，之后向上移动连接凹槽块，使连接凸块卡入连接凹槽块内，之后向连接凹槽块内插入横杆，使横杆卡入连接凸块内，松开活动块，弹簧回弹产生弹力带动滑块向下移动，滑块带动限位杆向下移动，使限位杆卡入横杆内，此时即可使连接凸块和连接凹槽块之间连接固定，达到了安装稳固的效果。
[0015]2、本技术通过拉环的设置，能够增加使用者双手与横杆之间的接触面积，方便了使用者对横杆进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视局部剖视图；
[0018]图3为本技术横杆结构立体图。
[0019]图中：1、电火花穿孔机；2、连接凸块；3、连接凹槽块；4、旋转头；5、横杆；6、滑块；7、限位杆；8、活动块；9、弹簧；10、拉环；11、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种电火花穿孔机旋转头，包括电火花穿孔机1、连接凸块2、连接凹槽块3、旋转头4、横杆5、滑块6、限位杆7、活动块8、弹簧9；
[0022]电火花穿孔机1的输出端固定连接有连接凸块2，连接凸块2的底部设置有连接凹槽块3，连接凹槽块3的内壁滑动连接有与连接凸块2配合使用的横杆5，横杆5的数量为两个，连接凹槽块3的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的底部固定连接有与横杆5配合使用的限位杆7，滑块6的外侧固定连接有活动块8，活动块8的外侧贯穿至连接凹槽块3的两侧，滑块6的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的顶部与连接凹槽块3内壁的顶部固定连接。
[0023]参考图2，横杆5的外侧固定连接有拉环10，拉环10的形状圆环形。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过拉环10的设置，能够增加使用者双手与横杆5之间的接触面积，方便了使用者对横杆5进行移动。
[0025]参考图2，活动块8的表面设置有防滑纹，活动块8的形状为T形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与活动块8之间的摩擦力，防止活动块8在使用时脱手。
[0027]参考图2，弹簧9的材质为不锈钢，弹簧9的表面设置有防锈涂层。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧9和防锈涂层，能够防止弹簧9生锈，防止弹簧9因为生锈而损坏。
[0029]参考图1，连接凸块2和连接凹槽块3的材质均为合金钢，连接凸块2和连接凹槽块3的表面均设置有防腐涂层。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置合金钢材质的连接凸块2和连接凹槽块3与防腐涂层，能够增加连接凸块2和连接凹槽块3的强度，使连接凸块2和连接凹槽块3更加不容易损坏。
[0031]参考图2，拉环10的表面设置有防滑垫11，防滑垫11的材质为橡胶。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑垫11的设置，能够增加使用者双手与拉环10之间的摩擦力，防止拉环10在使用时脱手。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先向上拉动活动块8，活动块8带动滑块6向上移动，滑块6带动限位块向上移动，滑块6向上挤压弹簧9使其收缩，之后使连接凹槽块3与连接凸块2对其，之后向上移动连接凹槽块3，使连接凸块2卡入连接凹槽块3内，之后向连接凹槽块3内插入横杆5，使横杆5卡入连接凸块2内，松开活动块8，弹簧9回弹产生弹力带动滑块6向下移动，滑块6带动限位杆7向下移动，使限位杆7卡入横杆5内，此时即可使连接凸块2和连接凹槽块3之间连接固定，以此来达到安装稳固的效果。
[0034]综上所述：该电火花穿孔机旋转头，通过电火花穿孔机1、连接凸块2、连接凹槽块3、旋转头4、横杆5、滑块6、限位杆7、活动块8、弹簧9、拉环10、防滑垫11，解决了现有的电火花穿孔机1旋转头4安装不够稳固，市面上的电火花穿孔机1旋转头4多采用螺纹连接固定，螺纹在长时间使用的时候会发生滑丝现象，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机旋转头，其特征在于：包括电火花穿孔机(1)、连接凸块(2)、连接凹槽块(3)、旋转头(4)、横杆(5)、滑块(6)、限位杆(7)、活动块(8)、弹簧(9)；所述电火花穿孔机(1)的输出端固定连接有连接凸块(2)，所述连接凸块(2)的底部设置有连接凹槽块(3)，所述连接凹槽块(3)的内壁滑动连接有与连接凸块(2)配合使用的横杆(5)，所述横杆(5)的数量为两个，所述连接凹槽块(3)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有与横杆(5)配合使用的限位杆(7)，所述滑块(6)的外侧固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)的外侧贯穿至连接凹槽块(3)的两侧，所述滑块(6)的顶部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部与连接凹槽块(3)内壁的顶部固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高照兵，汪洋，余永伟，裘璐杰，李西坤，张永平，钟鸣祥，何元峰，
申请(专利权)人：浙江艾格森智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：