本实用新型专利技术公开了一种机械零件线割加工装置，包括固定基座，固定基座的上端固定有电动滑台，电动滑台的上端固定有升降组件，升降组件的一端固定有连接杆，连接杆的一端固定焊接有电动推杆，电动推杆的活塞杆端固定有固定块，固定块的一端设置有线割模具，固定基座的上端固定有收集箱，收集箱的上端固定有两组固定组件，固定基座的上端固定有两组吸灰组件。本装置通过在固定基座上设置收集箱能够对线割下来的机械零件碎片进行集中处理，通过收集箱上端设置有固定组件，机械零件放置在支撑块与夹块之间进行固定，避免线割过程中，机械零件发生偏移，避免导致线割不规范，避免造成机械零件无法使用，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件线割加工装置
[0001]本技术涉及机械零件线割加工设备
，具体为一种机械零件线割加工装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。
[0003]现有机械零件在线割过程中不能对机械零件进行固定，在线割过程中容易造成线割偏移，造成机械零件损坏，无法正常使用，从而增加成本，不能对线割过程中的杂物进行集处理，不能对线切过程中产生的气体灰尘进行吸取，因此我们需要提出一种机械零件线割加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械零件线割加工装置，本装置通过在固定基座上设置收集箱能够对线割下来的机械零件碎片进行集中处理，通过收集箱上端设置有固定组件，机械零件放置在支撑块与夹块之间进行固定，避免线割过程中，机械零件发生偏移，避免导致线割不规范，避免造成机械零件无法使用，降低成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零件线割加工装置，包括固定基座，所述固定基座的上端固定有电动滑台，所述电动滑台的上端固定有升降组件，所述升降组件的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定有固定块，所述固定块的一端设置有线割模具，所述固定基座的上端固定有收集箱，所述收集箱的上端固定有两组固定组件，所述固定基座的上端固定有两组吸灰组件。
[0006]优选的，升降组件包括空心柱、滚珠丝杆、第一转动轴承和驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定安装于空心柱的上端，所述滚珠丝杆安装通过第一转动轴承转动安装于空心柱内部，且所述滚珠丝杆的上端贯穿空心柱与驱动电机的输出轴连接。
[0007]优选的，所述空心柱的上端内嵌有第二转动轴承，所述滚珠丝杆传动丝杆插接于第二转动轴承的内圈，所述连接杆的另一端固定焊接于滚珠丝杆的一侧。
[0008]优选的，所述固定块的一端通过固定架固定焊接有固定柱，所述固定柱的输出端与线割模具的一端连接。
[0009]优选的，两组所述固定组件均包括支撑块和卡块，所述支撑块均固定于收集箱上，所述卡块固定于支撑块上端，所述卡块设置为L形卡块。
[0010]优选的，所述卡块的下表面内嵌有磁铁块，所述支撑块上表面嵌装固定有金属片，且所述金属片与磁铁块对应设置。
[0011]优选的，两组所述吸灰组件均包括第一立柱、第二立柱、吸尘罩和吸泵，所述第一立柱、第二立柱均固定于固定基座上端，所述第一立柱的一侧固定焊接有支撑杆，所述第二立柱的一端转动连接有螺纹伸缩杆。
[0012]优选的，所述吸泵固定于固定基座上端，所述吸尘罩均固定于有支撑杆与伸缩杆的一端，所述吸泵与吸尘罩通过第一连接管连通。
[0013]优选的，所述收集箱的内部呈斜坡状，所述收集箱的一端开设有箱门，所述箱门上设置有锁紧组件。
[0014]优选的，所述锁紧组件包括锁紧板和锁紧杆，所述锁紧板固定于箱门一端，所述锁紧杆贯穿锁紧板内部，所述锁紧杆一端与集箱表面贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过在固定基座上设置收集箱能够对线割下来的机械零件碎片进行集中处理，通过收集箱上端设置有固定组件，机械零件放置在支撑块与夹块之间进行固定，避免线割过程中，机械零件发生偏移，避免导致线割不规范，避免造成机械零件无法使用，降低成本；
[0017]2、本装置通过设置吸尘罩，通过吸泵与吸尘罩连通，当机械零件进行线割时能够对产生的气体与灰尘进行吸入，集中处理，避免影响环境。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术空心柱的结构示意图；
[0020]图3为本技术螺纹伸缩杆结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0022]图5为本技术箱门的结构示意图。
[0023]图中：1、固定基座；2、电动滑台；3、升降组件；4、连接杆；5、电动推杆；6、固定块；7、线割模具；8、收集箱；9、空心柱；10、滚珠丝杆；11、第一转动轴承；12、驱动电机；13、第二转动轴承；14、固定柱；15、支撑块；16、卡块；17、磁铁块；18、金属片；19、第一立柱；20、第二立柱；21、吸尘罩；22、螺纹伸缩杆；23、箱门；24、锁紧板；25、锁紧杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种机械零件线割加工装置，包括固定基座1，固定基座1的上端固定有电动滑台2，电动滑台2的上端固定有升降组件3，升降组件3包括空心柱9、滚珠丝杆10、第一转动轴承11和驱动电机12，驱动电机12通过固定架固定安装于空心柱9的上端，滚珠丝杆10安装通过第一转动轴承11转动安装于空心柱9内部，且滚珠丝杆10的上端贯穿空心柱9与驱动电机12的输出轴连接，空心柱9的上端内嵌有第二转动轴承13，滚珠丝杆10传动丝杆插接于第二转动轴承13的内圈，连接杆4的另一端固定焊接于滚珠丝杆10的一侧，使用时通过升降组件3，驱动电机12能够带动滚珠丝杆10进行转动，从而能够带动线割模具进行移动；
[0026]升降组件3的一端固定有连接杆4，连接杆4的一端固定焊接有电动推杆5，电动推杆5的活塞杆端固定有固定块6，固定块6的一端设置有线割模具7，固定块6的一端通过固定架固定焊接有固定柱14，固定柱14的输出端与线割模具7的一端连接，使用时电动推杆5能够带动线割模具根据机械零件的不同位置进行移动线割模具7的左右距离；
[0027]固定基座1的上端固定有收集箱8，收集箱8的上端固定有两组固定组件，两组固定组件均包括支撑块15和卡块16，支撑块15均固定于收集箱8上，卡块16固定于支撑块15上端，卡块16设置为L形卡块，卡块16的下表面内嵌有磁铁块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件线割加工装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的上端固定有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的上端固定有升降组件(3)，所述升降组件(3)的一端固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定焊接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活塞杆端固定有固定块(6)，所述固定块(6)的一端设置有线割模具(7)，所述固定基座(1)的上端固定有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上端固定有两组固定组件，所述固定基座(1)的上端固定有两组吸灰组件。2.根据权利要求1所述的一种机械零件线割加工装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括空心柱(9)、滚珠丝杆(10)、第一转动轴承(11)和驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过固定架固定安装于空心柱(9)的上端，所述滚珠丝杆(10)安装通过第一转动轴承(11)转动安装于空心柱(9)内部，且所述滚珠丝杆(10)的上端贯穿空心柱(9)与驱动电机(12)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种机械零件线割加工装置，其特征在于：所述空心柱(9)的上端内嵌有第二转动轴承(13)，所述滚珠丝杆(10)传动丝杆插接于第二转动轴承(13)的内圈，所述连接杆(4)的另一端固定焊接于滚珠丝杆(10)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种机械零件线割加工装置，其特征在于：所述固定块(6)的一端通过固定架固定焊接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的输出端与线割模具(7)的一端连接。5.根据权利要求1所述的一种机械零件线割加工装置，其特征在于：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德军，刘学林，胡俊伟，邓卫，
申请(专利权)人：武汉南鑫捷精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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