一种出气式流道加工治具制造技术

本申请涉及加工治具领域，公开了一种出气式流道加工治具，包括用于放置氟塑料工件的底座，底座上设置有定位圆台，氟塑料工件相适配套设在定位圆台上，且氟塑料工件盲孔的开口端抵接在底座的顶壁上，底壁上设置有气嘴，底壁内开设有供气孔，供气孔的一端与气嘴相连通，供气孔的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。本申请具有能够通过采用气嘴和供气孔，外部供气设备通过气嘴向供气孔内供气，供气孔向氟塑料工件的盲孔内供气，当氟塑料工件的盲孔打通时，盲孔内的气流将加工产生的碎屑吹出加工形成的通孔，从而使得氟塑料工件加工形成的通孔不易出现堵塞的情况，达到改善氟塑料工件打孔时易造成通孔堵塞的效果。时易造成通孔堵塞的效果。时易造成通孔堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出气式流道加工治具


[0001]本申请涉及加工治具的领域，尤其是涉及一种出气式流道加工治具。

技术介绍

[0002]氟塑料产品具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。
[0003]参展图1和2，目前，环形氟塑料工件15生产后底壁上形成有孔径较小的盲孔16，根据氟塑料工件15不同的应用场景，对氟塑料工件15的盲孔16进行再加工，使盲孔16打通成为通孔，即可得到适用于不用应用场景的新的工件。在加工过程中，打孔产生的碎屑易掉落进入至盲孔16中，造成通孔堵塞，从而对氟塑料工件15的使用造成影响。

技术实现思路

[0004]为了改善氟塑料工件打孔时易造成通孔堵塞的问题，本申请提供一种出气式流道加工治具。
[0005]本申请提供的一种出气式流道加工治具采用如下的技术方案：
[0006]一种出气式流道加工治具，包括用于放置氟塑料工件并对氟塑料工件直径方向进行定位的底座，所述底座上设置有气嘴，所述底座内开设有供气孔，所述供气孔的一端与气嘴相连通，所述供气孔的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，将氟塑料工件放置在底座上，底座对氟塑料工件进行定位，使得氟塑料工件不易在底座上发生偏移，在钻孔过程中，外部供气设备通过气嘴向供气孔内供气，供气孔向氟塑料工件的盲孔内供气，当氟塑料工件的盲孔打通时，盲孔内的气流将加工产生的碎屑吹出加工形成的通孔，从而使得氟塑料工件加工形成的通孔不易出现堵塞的情况。
[0008]优选的，所述底座内开设有气流通道，所述气流通道与供气孔相连通，所述气流通道与氟塑料工件的多个盲孔相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，供气孔向气流通道内供气，气流通道能够将气体同时供入氟塑料工件的多个盲孔内，从而使得单次供气操作可同时对多个盲孔进行供气。
[0010]优选的，所述底座的顶壁上开设有与供气孔相连通的气流槽，所述底座上设置有垫环，所述垫环的底壁贴合在底座的顶壁上，所述垫环遮挡气流槽并使得气流槽形成为封闭的气流通道，所述垫环内开设有多个通气孔，且所述通气孔的一端与气流槽相连通，所述通气孔的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，氟塑料工件放置在垫环上，垫环贴合在底座上并对气流槽进行遮挡，使气流槽变为气流通道，供气孔将气体供入气流通道内，气体经过气流通道进入多个通气孔内，多个通气孔将气体分别供入氟塑料工件的多个盲孔内。如此设置，相较于在底座内部开设气流通道，在底座的顶壁上开设气流槽更加便于工作人员进行操作加工。
[0012]优选的，所述供气孔位于气流槽的中部，多个所述通气孔位于气流槽远离供气孔的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，供气孔将气体供入气流槽内后，气体朝向气流槽的两端流通，再从多个通气孔进入氟塑料工件的盲孔。如此设置，相较于供气孔位于气流槽的端部，供气孔位于气流槽中部，使得气体在进入气流槽端部的通气孔时气流更大，从而增强气体对氟塑料工件通孔内碎屑的吹出效果。
[0014]优选的，所述气流槽包括多个弧形槽和连接槽，所述弧形槽以底座中心位置为圆心开设，多个所述弧形槽距离底座中心距离不同，且所述连接槽的两端分别连通两个相邻的弧形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当氟塑料工件所需加工的通孔位于氟塑料工件不同半径位置处时，弧形槽距离底座中心距离不同，使得气流槽能够对应氟塑料工件不同位置的盲孔。且弧形槽以底座的中心位置为圆心开设，再通过连接槽连通相邻的弧形槽，使得气流槽加工开设更加方便快捷。
[0016]优选的，所述通气孔与氟塑料工件的盲孔同轴设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通气孔与盲孔同轴，气体从通气孔进入盲孔更加顺畅，使得气体进入氟塑料工件的通孔时气流速度更大，从而便于吹出通孔内的碎屑。
[0018]优选的，所述底座上设置有定位圆台，所述垫环滑动套设在定位圆台上，氟塑料工件滑动套设在所述定位圆台上，所述定位圆台的外侧壁贴合氟塑料工件以及垫环的内侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，垫环以及氟塑料工件放置在底座并套设在定位圆台上，定位圆台沿氟塑料工件的直径方向对氟塑料工件和垫环进行定位，使得氟塑料工件在进行钻孔时不易发生偏移。
[0020]优选的，所述垫环上设置有第一定位凸块，所述第一定位凸块相适配插接在氟塑料工件的盲孔内，且所述通气孔贯穿第一定位凸块。
[0021]通过采用上述技术方案，当氟塑料工件放置在垫环上时，氟塑料工件的盲孔相适配套设在第一定位凸块上，使用第一定位凸块与盲孔配合，对氟塑料工件进行限位，从而使得氟塑料工件在垫环上放置得更加稳定，不易发生转动。
[0022]优选的，所述底座上设置有第二定位凸块，所述垫环上开设有定位孔，所述第二定位凸块相适配滑动插接在定位孔内。
[0023]通过采用上述技术方案，当垫环安装在底座上时，第二定位凸块相适配插接在定位孔内，使用第二定位凸块与定位孔配合，对垫环进行限位，从而使得垫环在底座上放置得更加稳定，不易发生转动。
[0024]优选的，所述底座的底部设置有定位柱。
[0025]通过采用上述技术方案，使用定位柱便于外部定位装置对底座进行固定。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过采用气嘴和供气孔，外部供气设备通过气嘴向供气孔内供气，供气孔向氟塑料工件的盲孔内供气，当氟塑料工件的盲孔打通时，盲孔内的气流将加工产生的碎屑吹出加工形成的通孔，从而使得氟塑料工件加工形成的通孔不易出现堵塞的情况；
[0028]2.通过采用气流槽和通气孔，供气孔将气体供入气流槽内，气体经过气流槽进入
多个通气孔内，多个通气孔将气体分别供入氟塑料工件的多个盲孔内，使得加工治具单次可对多个盲孔进行供气，从而提高了氟塑料工件钻孔加工的效率；
[0029]3.通过采用第一定位凸块对氟塑料工件进行限位，采用第二定位凸块对垫环进行限位，使得氟塑料工件在底座上安装得更加稳定。
附图说明
[0030]图1是本申请
技术介绍
中氟塑料工件的结构示意图；
[0031]图2是本申请图1中A
‑
A方向剖视图；
[0032]图3是本申请出气式流道加工治具和氟塑料工件的整体结构示意图；
[0033]图4是本申请图3中B
‑
B方向的剖视图；
[0034]图5是本申请出气式流道加工治具的爆炸示意图；
[0035]图6是本申请出气式流道加工治具的底座俯视图；
[0036]图7是本申请图5中C处放大示意图。
[0037]附图标记说明：1、底座；2、定位圆台；3、气嘴；4、供气孔；5、气流槽；51、弧形槽；52、连接槽；6、垫环；7、通气孔；8、第一定位凸块；9、第二定位凸块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出气式流道加工治具，其特征在于：包括用于放置氟塑料工件并对氟塑料工件直径方向进行定位的底座(1)，所述底座(1)上设置有气嘴(3)，所述底座(1)内开设有供气孔(4)，所述供气孔(4)的一端与气嘴(3)相连通，所述供气孔(4)的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种出气式流道加工治具，其特征在于：所述底座(1)内开设有气流通道，所述气流通道与供气孔(4)相连通，所述气流通道与氟塑料工件的多个盲孔相连通。3.根据权利要求2所述的一种出气式流道加工治具，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上开设有与供气孔(4)相连通的气流槽(5)，所述底座(1)上设置有垫环(6)，所述垫环(6)的底壁贴合在底座(1)的顶壁上，所述垫环(6)遮挡气流槽(5)并使得气流槽(5)形成为封闭的气流通道，所述垫环(6)内开设有多个通气孔(7)，所述通气孔(7)的一端与气流槽(5)相连通，所述通气孔(7)的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。4.根据权利要求3所述的一种出气式流道加工治具，其特征在于：所述供气孔(4)位于气流槽(5)的中部，多个所述通气孔(7)位于气流槽(5)远离供气孔(4)的两侧。5.根据权利要求3所述的一种出气式流道加工治具，其特征在于：所述气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迢，冯卫兵，
申请(专利权)人：上海沃特华本半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：