电子元器件粘膜裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子元器件粘膜裁切装置，包括液压推杆，所述液压推杆螺装于机罩的顶部，且液压推杆的输出端伸入至机罩内侧，所述液压推杆的输出端固定有一组裁切刀，所述机罩的内腔中设置有一组双联架，所述双联架的两端均固定连接有对称分布的拨动架，且双联架的中部被一组转轴穿过并与之卡固，所述转轴背向双联架的一端与螺装于机罩侧面的驱动电机的输出端利用平键连接固定。本实用新型专利技术中，通过设置有驱动电机利用转轴带动双联架、拨动架和辅助拨动组件偏转动作，以及设置有粘膜承托组件与之相配合，从而使得在进行电子元器件粘膜裁切时便于自动更换裁切位置，提高了装置使用时的裁切效率。的裁切效率。的裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
电子元器件粘膜裁切装置


[0001]本技术涉及电子器件加工
，具体为电子元器件粘膜裁切装置。

技术介绍

[0002]工厂大量制作柔性线路板时，通常需要成批使用尺寸较小的双面具有粘结层的胶纸粘贴电子元件。
[0003]由于工厂所采购的双面具有粘结层的胶纸一般为带状成卷购入，为了能够适配所需粘贴的电子元件的大小，所以需要使用到电子元器件粘膜裁切装置将其裁切成合适大小，在此过程中，常见实施方式为一边利用液压驱动系统带动与所需粘贴的电子元件的大小相适配的裁切刀对粘膜带进行裁切，一边移动粘膜更换裁切位置，但是现有技术下往往需要使用者手动移动待裁切的粘膜，且需要将裁切后的废料进行手动清除，进而影响了裁切效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了电子元器件粘膜裁切装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子元器件粘膜裁切装置，包括液压推杆，所述液压推杆螺装于机罩的顶部，且液压推杆的输出端伸入至机罩内侧，所述液压推杆的输出端固定有一组裁切刀，所述机罩的内腔中设置有一组双联架，所述双联架的两端均固定连接有对称分布的拨动架，且双联架的中部被一组转轴穿过并与之卡固，所述转轴背向双联架的一端与螺装于机罩侧面的驱动电机的输出端利用平键连接固定，所述双联架的下方设置有一组安装于机罩内的粘膜承托组件，每组所述拨动架的内侧均连接设置有辅助拨动组件，所述裁切刀可移动穿过两组拨动架之间的空隙。/>[0008]优选的，所述辅助拨动组件包括将拨动架内腔遮罩的盖板，所述盖板上开设有定位孔，且定位孔内插设有将盖板和拨动架连接固定的螺钉，所述盖板的中部开设有一组贯穿其自身的引导孔，且引导孔内可滑动地设置有一组拨杆，所述拨杆伸入至相邻拨动架内，从而能够利用拨杆适配穿槽对放置带进行拨动传输粘膜。
[0009]在进一步中优选的是，所述拨杆的直径与引导孔的直径相适配，所述拨杆位于拨动架内的一端同轴固定连接有一组限位片，且限位片的直径大于拨杆和引导孔的直径，从而能够使得拨杆能够沿引导孔导向移动且避免其在引导孔内脱落。
[0010]在进一步中优选的是，所述限位片背向引导孔的一侧固定连接有一组弹簧，所述弹簧的另一端与拨动架的内壁固定连接，从而使得拨杆伸入穿槽内能在弹簧的弹性形变带动下对其内壁施力抵紧推动。
[0011]在进一步中优选的是，所述粘膜承托组件包括两组轴向平行且与机罩之间转动连接的传动辊，两组所述传动辊的外侧套设有一组可传动设置于两组传动辊外侧的放置带，
且放置带表面等间距的开设有多组贯穿其自身的穿槽，从而使得放置带能够用以放置粘膜进行传输移动。
[0012]在进一步中优选的是，所述放置带相对的两侧均固定有限位带，所述裁切刀处于两组限位带之间且正对朝向一组穿槽，从而能够在放置带传输移动后进行定位裁切。
[0013]在进一步中优选的是，所述裁切刀的正下方设置有一组收集座，且收集座可拆卸的插入至机罩内底部，所述机罩的侧面上开设有与其内腔连通的除尘孔，从而方便裁切后收集粘膜并后续进行清洁处理。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了电子元器件粘膜裁切装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置有驱动电机利用转轴带动双联架、拨动架和辅助拨动组件偏转动作，以及设置有粘膜承托组件与之相配合，从而使得在进行电子元器件粘膜裁切时便于自动更换裁切位置，提高了装置使用时的裁切效率。
[0017]2、本技术中，通过粘膜承托组件中放置带在对电子元器件粘膜承载过程中能够带动其随之移动，从而能够自动将裁切后的废料从机罩右侧导出，方便使用者进行换料操作，通过放置带表面穿槽的开设，使得裁切后的粘膜便于掉落收集。
[0018]3、本技术中，通过收集座与粘膜承托组件的配合设置，使得裁切后的电子元器件粘膜便于集中收集，通过机罩表面除尘孔的开设，使得使用者在裁切后便于对装置内部进行除尘清洁。
附图说明
[0019]图1为本技术机罩半剖后的结构示意图；
[0020]图2为本技术结构示意图；
[0021]图3为本技术放置带处结构示意图；
[0022]图4为本技术拨动架处结构分解结构示意图；
[0023]图5为图4的组合结构示意图。
[0024]图中：1、液压推杆；2、机罩；3、裁切刀；4、双联架；5、拨动架；6、转轴；7、盖板；8、定位孔；9、螺钉；10、引导孔；11、拨杆；12、限位片；13、弹簧；14、传动辊；15、放置带；16、穿槽；17、限位带；18、收集座；19、除尘孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，电子元器件粘膜裁切装置，包括液压推杆1，液压推杆1螺装于机罩2的顶部，且液压推杆1的输出端伸入至机罩2内侧，液压推杆1的输出端固定有一组裁切刀3，机罩2的内腔中设置有一组双联架4，双联架4的两端均固定连接有对称分布的拨动架5，且
双联架4的中部被一组转轴6穿过并与之卡固，转轴6背向双联架4的一端与螺装于机罩2侧面的驱动电机的输出端利用平键连接固定，每次裁切动作后，驱动电机输出端能够带动转轴6逆时针旋转一百八十度，进而使得双联架4、拨动架5以及辅助拨动组件随之同时旋转，双联架4的下方设置有一组安装于机罩2内的粘膜承托组件，每组拨动架5的内侧均连接设置有辅助拨动组件，裁切刀3可移动穿过两组拨动架5之间的空隙，拨动架5带动辅助拨动组件推动粘膜承托组件使其带动粘膜向右传输移动，从而使得粘膜的自动裁切和传输，且废料能够从机罩2右侧开口处导出，此处电子元器件粘膜多为三层结构，中间一层粘结纸，粘结纸的上、下表面分别粘结一层离型膜片，裁切完成后使用时，先将胶纸一侧表面的一层离型膜片剥离，露出胶纸表面的粘结层，将其粘结于柔性线路板上，然后再将胶纸的另一侧的表面上的离型膜片剥离，露出胶纸另一表面的粘结层，用于粘结电子元件，从而将电子元件粘结于线路板上。
[0028]在本实施例中，辅助拨动组件包括将拨动架5内腔遮罩的盖板7，盖板7上开设有定位孔8，且定位孔8内插设有将盖板7和拨动架5连接固定的螺钉9，盖板7的中部开设有一组贯穿其自身的引导孔10，且引导孔10内可滑动地设置有一组拨杆11，拨杆11伸入至相邻拨动架5内，拨杆11的直径与引导孔10的直径相适配，拨杆11位于拨动架5内的一端同轴固定连接有一组限位片12，且限位片12的直径大于拨杆11和引导孔10的直径，驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子元器件粘膜裁切装置，包括液压推杆(1)，所述液压推杆(1)螺装于机罩(2)的顶部，且液压推杆(1)的输出端伸入至机罩(2)内侧，所述液压推杆(1)的输出端固定有一组裁切刀(3)，其特征在于：所述机罩(2)的内腔中设置有一组双联架(4)，所述双联架(4)的两端均固定连接有对称分布的拨动架(5)，且双联架(4)的中部被一组转轴(6)穿过并与之卡固，所述转轴(6)背向双联架(4)的一端与螺装于机罩(2)侧面的驱动电机的输出端利用平键连接固定，所述双联架(4)的下方设置有一组安装于机罩(2)内的粘膜承托组件，每组所述拨动架(5)的内侧均连接设置有辅助拨动组件，所述裁切刀(3)可移动穿过两组拨动架(5)之间的空隙。2.根据权利要求1所述的电子元器件粘膜裁切装置，其特征在于：所述辅助拨动组件包括将拨动架(5)内腔遮罩的盖板(7)，所述盖板(7)上开设有定位孔(8)，且定位孔(8)内插设有将盖板(7)和拨动架(5)连接固定的螺钉(9)，所述盖板(7)的中部开设有一组贯穿其自身的引导孔(10)，且引导孔(10)内可滑动地设置有一组拨杆(11)，所述拨杆(11)伸入至相邻拨动架(5)内。3.根据权利要求2所述的电子元器件粘膜裁切装置，其特征在于：所述拨杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯配配，张迪，朱凯，
申请(专利权)人：黄石天智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：