摄像头粘膜成型张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及摄像头粘膜成型张紧机构，包括支撑座，所述支撑座上表面向内凹陷开设有装入槽，所述装入槽内设有下模具，所述下模具上方设有与其配合的压膜板，所述装入槽一端设有压紧组件，另一端设有支撑板，所述装入槽与压紧组件之间设有切割刀，所述支撑板远离装入槽一端设有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的输出端穿过支撑板设有夹紧组件，所述夹紧组件与压紧组件配合，所述支撑座上设有支撑架，所述支撑架上设有液压杆，所述液压杆的输出端设有安装块，所述安装块与压膜板可拆卸连接，该设备便于对压下模具和模板进行更换，便于工人使用，通过自动设备控制粘膜移动，便于控制张紧度，并提高工作效率。并提高工作效率。并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
摄像头粘膜成型张紧机构


[0001]本技术涉及摄像头粘膜加工
，具体涉及摄像头粘膜成型张紧机构。

技术介绍

[0002]摄像头是一种图像采集设备，常见与数码相机、摄像机等记录设备中，广泛应用在人们日常的生活中，但摄像头主体结构脆弱，容易出现刮花或碎裂，影响其继续使用，在众多不同种类的设备中，并非所有的设备都可以为摄像头结构提供保护结构，为使摄像头可以稳定工作，在生产摄像头时，会设置一层粘膜对摄像头进行保护。
[0003]在生产粘膜时，为保证粘膜与摄像头适配，需要对粘膜进行张紧，使粘膜成型，此过程需要需要人工将粘膜固定的下模具上，然后将上模具盖上通过上模具与下模具配合挤压粘膜，使粘膜张紧，固定上模具和下模具，然后移动到成型模具上进行成型，在使用上模具和下模具时，为保证操作时的稳定，需要对上模具和下模具分别进行固定，通常采用螺栓进行，以保证上模具和下模具的配合不会出现失误影响粘膜质量，同时该过程大多数步骤均需要工作人员手动完成，但手工操作的张紧度质量无法保证一致，其加工质量与工人经验挂钩，经验不足的新人容易出现张紧度过紧或过松，造成产品的质量下降，且人工操作的时间较长，效率不高，无法满足的大量的生产需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了摄像头粘膜成型张紧机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：摄像头粘膜成型张紧机构，包括支撑座，所述支撑座上表面向内凹陷开设有装入槽，所述装入槽内设有下模具，所述下模具上方设有与其配合的压膜板，所述装入槽一端设有压紧组件，另一端设有支撑板，所述装入槽与压紧组件之间设有切割刀，所述支撑板远离装入槽一端设有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的输出端穿过支撑板设有夹紧组件，所述夹紧组件与压紧组件配合，所述支撑座上设有支撑架，所述支撑架上设有液压杆，所述液压杆的输出端设有安装块，所述安装块与压膜板可拆卸连接。
[0008]优选的，所述安装块上开设有与压膜板对应的安装槽，所述压膜板两端固定连接设有限位块，所述安装槽两端设有与限位块对应的限位槽，所述限位槽内设有与限位块配合的限位板，所述限位板与安装块滑动连接，方便将压膜板安装到安装块上，或从安装块上取下，方便工人操作。
[0009]在进一步中优选的是，所述装入槽内设有定位柱，所述下模具上开设有与定位柱对应的定位槽，对下模具进行定位，保证工作时保持稳定。
[0010]在进一步中优选的是，所述压膜板下端设有张紧压环，所述下模具上开设有与张紧压环对应的张紧压槽，进一步使摄像头粘膜张紧，提高加工质量。
[0011]在进一步中优选的是，所述压紧组件包括压紧架、压紧伸缩杆和压紧板，所述压紧伸缩杆固定在压紧架上端，且所述压紧伸缩杆的输出端与压紧板连接，所述压紧板与压紧架滑动连接，实现对通过粘膜的压紧固定，便于加工进行。
[0012]在进一步中优选的是，所述夹紧组件包括夹紧框、夹紧伸缩杆和夹紧板，所述夹紧伸缩杆设置在夹紧框上端，且所述夹紧伸缩杆的输出端与夹紧板连接，所述夹紧板与夹紧框滑动连接，实现对粘膜的夹紧固定，便于拉动粘膜，使粘膜铺设在下模具上并保持张紧。
[0013]在进一步中优选的是，所述压紧架与支撑板两端均设有滑动架，所述滑动架两端分别与压紧架和支撑板固定连接，所述夹紧框两端设有与滑动架配合的限位滑块，使夹紧组件的移动更稳定，保证加工成品的质量。
[0014]在进一步中优选的是，所述支撑座在压紧组件一端固定连接设有立杆，所述立杆上转动连接设有料辊。
[0015]在进一步中优选的是，所述支撑座在压紧组件一端固定连接设有立杆，所述立杆上转动连接设有料辊，便于送料，方便工人使用，提高加工效率。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了摄像头粘膜成型张紧机构，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术通过设置支撑座支撑各个设备，通过下模具与压膜板配合进行粘膜的固定，设置装入槽安装下模具，下模具通过插拔连接，并通过定位柱和定位槽配合进行定位，通过设置安装块安装压膜板，通过限位块、限位槽和限位板配合，对压膜板进行安装，对下模具和压膜板的拆卸只需要插拔操作即可，不需要拆卸螺栓，方便工作人员使用，提高工作效率。
[0019]2.通过设置夹紧组件夹住粘膜的原料，通过支撑板和推动伸缩杆与夹紧组件配合，使夹紧组件拉动粘膜的原料移动，通过压紧组件固定粘膜的原料移动，夹紧组件与压紧组件配合，对固定长度的粘膜拉动固定的距离，使张紧程度保持一致，通过支撑架、液压杆和安装块配合，使压膜板与下模具接触，通过张紧压环与张紧压槽配合进一步使粘膜张紧，通过限制设备每次移动的距离，保证张紧程度保持一致。
[0020]3.通过设置压紧架、压紧伸缩杆和压紧板实现对粘膜的压紧固定，通过夹紧框、夹紧伸缩杆与夹紧板配合实现对粘膜的夹紧，通过推动伸缩杆带动夹紧框移动，使粘膜移动，通过液压杆与安装块配合带动压膜板移动，设备的大量操作均通过电动设备提供动力，工作人员只需要将粘膜穿过压紧组件放入夹紧组件中，以及拆卸压膜板与下模具即可，减少工人操作，便于工人使用，并提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术中摄像头粘膜成型张紧机构正面结构示意图；
[0022]图2为本技术中压紧组件、夹紧组件与安装块之间配合结构示意图；
[0023]图3为本技术中压膜板与安装块配合结构示意图；
[0024]图4为本技术中下模具上部结构示意图；
[0025]图5为本技术中下模具下部结构示意图。
[0026]图中：1、支撑座；2、装入槽；3、下模具；4、压膜板；5、压紧组件；6、支撑板；7、切割
刀；8、推动伸缩杆；9、夹紧组件；10、支撑架；11、液压杆；12、安装块；13、安装槽；14、限位块；15、限位槽；16、限位板；17、定位柱；18、定位槽；19、张紧压环；20、张紧压槽；21、压紧架；22、压紧伸缩杆；23、压紧板；24、夹紧框；25、夹紧伸缩杆；26、夹紧板；27、滑动架；28、限位滑块；29、立杆；30、料辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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4，摄像头粘膜成型张紧机构，包括支撑座1，支撑座1上表面向内凹陷开设有装入槽2，装入槽2内设有下模具3，下模具3上方设有与其配合的压膜板4，装入槽2一端设有压紧组件5，另一端设有支撑板6，装入槽2与压紧组件5之间设有切割刀7，支撑板6远离装入槽2一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摄像头粘膜成型张紧机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面向内凹陷开设有装入槽(2)，所述装入槽(2)内设有下模具(3)，所述下模具(3)上方设有与其配合的压膜板(4)，所述装入槽(2)一端设有压紧组件(5)，另一端设有支撑板(6)，所述装入槽(2)与压紧组件(5)之间设有切割刀(7)，所述支撑板(6)远离装入槽(2)一端设有推动伸缩杆(8)，所述推动伸缩杆(8)的输出端穿过支撑板(6)设有夹紧组件(9)，所述夹紧组件(9)与压紧组件(5)配合，所述支撑座(1)上设有支撑架(10)，所述支撑架(10)上设有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端设有安装块(12)，所述安装块(12)与压膜板(4)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的摄像头粘膜成型张紧机构，其特征在于：所述安装块(12)上开设有与压膜板(4)对应的安装槽(13)，所述压膜板(4)两端固定连接设有限位块(14)，所述安装槽(13)两端设有与限位块(14)对应的限位槽(15)，所述限位槽(15)内设有与限位块(14)配合的限位板(16)，所述限位板(16)与安装块(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的摄像头粘膜成型张紧机构，其特征在于：所述装入槽(2)内设有定位柱(17)，所述下模具(3)上开设有与定位柱(17)对应的定位槽(18)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯配配，张迪，朱凯，
申请(专利权)人：黄石天智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：