一种高纯尖晶石生产用给料机制造技术

技术编号:37282144 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:49
本实用新型专利技术公开了一种高纯尖晶石生产用给料机,包括套筒、底座、输送器和支架,所述支架和输送器的底部焊接有升降杆,所述底部的外部滑动设置有套筒,所述升降杆的外部开设有限位轨,所述套筒的外部旋有限位螺栓,所述限位螺栓穿过套筒并延伸到限位轨的内部,所述套筒的底部焊接有底座,所述套筒、底座和升降杆设置有多个,本实用新型专利技术通过转动限位螺栓,使升降杆与套筒松开,然后通过移动相应机体,然后通过转动限位螺栓,限位螺栓就会重新插入到限位轨中,从而进行固定,实现了装置的高度可以调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯尖晶石生产用给料机


[0001]本技术涉及给料机
,具体为一种高纯尖晶石生产用给料机。

技术介绍

[0002]尖晶石是镁铝氧化物组成的矿物,因为含有镁、铁、锌、锰等等元素,它们可分为很多种,如铝尖晶石、铁尖晶石、锌尖晶石、锰尖晶石、铬尖晶石等,由于含有不同的元素,不同的尖晶石可以有不同的颜色,如镁尖晶石在红、蓝、绿、褐或无色之间,锌尖晶石则为暗绿色,铁尖晶石为黑色等等。尖晶石呈坚硬的玻璃状八面体或颗粒和块体。
[0003]目前的高纯尖晶石生产用给料机,如公告号CN102126603B的专利所述,包括进料斗和水平方向的推进器,推进器具有入口和出口,进料斗具有上口和下口,进料斗的下口连通推进器的入口。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为给料机用螺旋绞龙传送,首先,装置的高度都是固定的,从而不能根据加工机的高度进行调节,其次,螺旋绞龙传送不易传送比较大的尖晶石,容易堵塞装置,最后,螺旋绞龙损坏更换过于麻烦,从而间接影响传送效率,为解决上述的问题,一种高纯尖晶石生产用给料机,亟待开发。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高纯尖晶石生产用给料机以解决上述
技术介绍
中提出的装置的高度都是固定的,从而不能根据加工机的高度进行调节、螺旋绞龙传送不易传送比较大的尖晶石,容易堵塞装置和螺旋绞龙损坏更换过于麻烦,从而间接影响传送效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高纯尖晶石生产用给料机,包括套筒、底座、输送器和支架,所述支架和输送器的底部焊接有升降杆,所述底部的外部滑动设置有套筒,所述升降杆的外部开设有限位轨,所述套筒的外部旋有限位螺栓,所述限位螺栓穿过套筒并延伸到限位轨的内部,所述套筒的底部焊接有底座,所述套筒、底座和升降杆设置有多个。
[0007]优选的,所述输送器的底部通过轴轴承座活动设置有限位辊,所述限位辊在输送器的底部设置有多个,限位辊起到了限位的作用。
[0008]优选的,所述输送器顶部的两侧通过轴承活动设置有主动辊,所述输送器外部的左侧固定有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端与左端的主动辊相互连接,第一旋转驱动件使主动辊进行转动,进行输送。
[0009]优选的,所述输送器顶部固定有固定架,所述固定架上活动设置有传送辊,所述限位辊、传送辊和主动辊上盘绕有输送带,输送带起到了输送的作用。
[0010]优选的,所述支架的顶部固定有料斗,所述料斗的底部连接有出料口。
[0011]优选的,所述出料口的内部活动设置有固定轴,所述固定轴的外部固定有分料辊,所述支架的一侧固定有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端穿过出料口并与固
定轴相互连接,第二旋转驱动件使分料辊进行转动,从而进行分料。
[0012]优选的,所述料斗的下面呈现锥形,所述分料辊和出料口构成控料结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高纯尖晶石生产用给料机结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过设置有套筒、底座、升降杆、限位轨和限位螺栓实现了装置可以根据加工机的高度进行调节,因此,使用时,通过转动限位螺栓,使升降杆与套筒松开,然后通过移动相应机体,然后通过转动限位螺栓,限位螺栓就会重新插入到限位轨中,从而进行固定,实现了装置的高度可以调节。
[0015](2)通过设置有料斗、第二旋转驱动件、出料口、分料辊和固定轴实现了装置可以控制出料,从而同时将大的物料碾压成小的物体,然后通过设置有分料辊,分料辊在转动的过程中,分料辊与出料口相互挤压,使尖晶石碾压成小物体,通过分料辊的转动还可以进行控制出料。
[0016](3)通过设置有第一旋转驱动件、输送带、固定架、传送辊和主动辊代替传动的螺旋绞龙,减少装置的损坏,且损坏时更换方便,因此设置有输送带和固定架,然后通过启动第一旋转驱动件,第一旋转驱动件就会使主动辊进行转动,主动辊就会使输送带进行转动,且输送方便,装置损坏液容易更换零件。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的左侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、套筒;2、限位辊;3、底座;4、升降杆;5、限位轨;6、限位螺栓;7、输送器;8、支架;9、第一旋转驱动件;10、料斗;11、第二旋转驱动件;12、出料口;13、输送带;14、固定架;15、传送辊;16、主动辊;17、分料辊;18、固定轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高纯尖晶石生产用给料机,包括套筒1、底座3、输送器7和支架8,支架8和输送器7的底部焊接有升降杆4,底部的外部滑动设置有套筒1,升降杆4的外部开设有限位轨5,套筒1的外部旋有限位螺栓6,限位螺栓6对升降杆4和套筒1进行固定,限位螺栓6穿过套筒1并延伸到限位轨5的内部,套筒1的底部焊接有底座3,套筒1、底座3和升降杆4设置有多个。
[0024]通过转动限位螺栓6,使升降杆4与套筒1松开,然后通过移动相应机体,然后通过转动限位螺栓6,限位螺栓6就会重新插入到限位轨5中,从而进行固定,实现了装置的高度可以调节;
[0025]输送器7的底部通过轴轴承座活动设置有限位辊2,限位辊2在输送器7的底部设置
有多个,输送器7顶部的两侧通过轴承活动设置有主动辊16,输送器7外部的左侧固定有第一旋转驱动件9,第一旋转驱动件9使主动辊16进行转动,从而主动辊16使输送带13进行转动,对尖晶石进行传送,第一旋转驱动件9的输出端与左端的主动辊16相互连接,输送器7顶部固定有固定架14,固定架14上活动设置有传送辊15,限位辊2、传送辊15和主动辊16上盘绕有输送带13;
[0026]设置有输送带13和固定架14,然后通过启动第一旋转驱动件9,第一旋转驱动件9就会使主动辊16进行转动,主动辊16就会使输送带13进行转动;
[0027]支架8的顶部固定有料斗10,料斗10的底部连接有出料口12,出料口12的内部活动设置有固定轴18,固定轴18的外部固定有分料辊17,支架8的一侧固定有第二旋转驱动件11,第二旋转驱动件11的输出端穿过出料口12并与固定轴18相互连接,第二旋转驱动件11使固定轴18进行转动,固定轴18使分料辊17进行转动,从而控制尖晶石下降的速率,且还具有碾压尖晶石的作用,料斗10的下面呈现锥形,分料辊17和出料口12构成控料结构;
[0028]通过设置有分料辊17,分料辊17在转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯尖晶石生产用给料机,其特征在于:包括套筒(1)、底座(3)、输送器(7)和支架(8),所述支架(8)和输送器(7)的底部焊接有升降杆(4),所述底部的外部滑动设置有套筒(1),所述升降杆(4)的外部开设有限位轨(5),所述套筒(1)的外部旋有限位螺栓(6),所述限位螺栓(6)穿过套筒(1)并延伸到限位轨(5)的内部,所述套筒(1)的底部焊接有底座(3),所述套筒(1)、底座(3)和升降杆(4)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种高纯尖晶石生产用给料机,其特征在于:所述输送器(7)的底部通过轴轴承座活动设置有限位辊(2),所述限位辊(2)在输送器(7)的底部设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种高纯尖晶石生产用给料机,其特征在于:所述输送器(7)顶部的两侧通过轴承活动设置有主动辊(16),所述输送器(7)外部的左侧固定有第一旋转驱动件(9),所述第一旋转驱动件(9)的输出端与左端的主动辊(16)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:何健李有奇李正坤李莉张嘉良吕戌生
申请(专利权)人:江苏晶鑫新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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