一种利用成型块成型的模具制造技术

技术编号:37281525 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:48
本实用新型专利技术提供了一种利用成型块成型的模具,面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底座,下定模上中间凸出形成凸出部,所述下定模上在所述凸出部开有两成型槽,在成型槽的两侧从内到外设置第一成型块和第二成型块,第一成型块靠近成型槽的一侧设置有条形凸起,第二成型块靠近所述成型槽的一侧设置有若干个方形凸起,斜顶杆下端延伸到顶针板并可滑动的安装在顶针板上,下定模沿长度方向的两端设置有第一侧滑块、第三成型块和内置油缸。本实用新型专利技术利用第一成型块和第二成型块来成型壳体沿长度方向两侧的窗口和方孔,利用侧滑块和第三成型块来成型壳体沿长度方向的两端的结构,整体结构较传统的采用外置油缸和铲基滑块的结构更紧凑,模具整体成本降低。模具整体成本降低。模具整体成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种利用成型块成型的模具


[0001]本技术涉及模具领域,具体而言,涉及一种利用成型块成型的模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型产品的工具,通过模具的不同形状制作不同形状的产品,如图1

2所示的大型的空气净化器的壳体,壳体呈长方形凹槽状,包括有两个凹槽,凹槽底部开有通孔,凹槽沿长度方向的两侧开有长方形窗口,壳体沿长度方向的两侧弯折形成弯折部,弯折部上开有方孔,弯折部下端面设置有若干筋条,壳体沿长度方向的两端边缘设置有条形槽和隔板,由于壳体整体尺寸大且结构复杂若采用传统的铲基滑块机构成型或者外侧设置油缸驱动第一侧滑块来成型壳体四周的结构会导致模具整体的尺寸很大,造成模具成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种利用成型块成型的模具,旨在解决如何减少模具体积且实现壳体的成型与脱模的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种利用成型块成型的模具,包括自上而下的面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底座,
[0005]所述下定模上中间凸出形成凸出部,所述下定模上在所述凸出部上开有两成型槽,在所述成型槽的两侧从内到外设置第一成型块和第二成型块,所述第一成型块靠近所述成型槽的一侧设置有条形凸起,所述第二成型块靠近所述成型槽的一侧设置有若干个方形凸起,所述第一成型块和所述第二成型块呈楔形状,所述第一成型块和所述第二成型块的下端面设置有斜顶杆,所述斜顶杆下端延伸到所述顶针板并可滑动的安装在所述顶针板上,所述下定模沿长度方向的两端设置有第一侧滑块、第三成型块和内置油缸,所述内置油缸的活塞杆连接所述第一侧滑块,所述第三成型块下端面设置顶针,顶针向下延伸到所述顶针板并固定,所述第一侧滑块与所述第三成型块之间设置阶梯状成型缝隙。
[0006]进一步地,所述上动模靠近所述下定模的一侧面设置有两凸块,所述凸块分别对应所述成型槽。
[0007]进一步地,所述斜顶杆的的下端设置有滚轮,所述顶针板上设置嵌块,嵌块开有倒T型滑槽,所述滚轮能够在所述滑槽内滑动。
[0008]进一步地,所述第三成型块与所述凸出部之间预留有条形缝隙。
[0009]进一步地,所述下定模沿长度方向的两侧开有若干个U型槽,所述第二成型块远离所述第一成型块的一侧设置有若干根冷却管,所述冷却管置于所述U型槽内。
[0010]进一步地,所述垫板、所述上动模上设置若干个进胶通道。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术自上而下的面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底座,下定模上中间凸出形成凸出部,所述下定模上在所述凸出部开有两成型槽,在成型槽的两侧从内到外设
置第一成型块和第二成型块,第一成型块靠近成型槽的一侧设置有条形凸起,第二成型块靠近所述成型槽的一侧设置有若干个方形凸起,第一成型块和第二成型块呈楔形状,第一成型块和第二成型块的下端面设置有斜顶杆,斜顶杆下端延伸到顶针板并可滑动的安装在顶针板上,下定模沿长度方向的两端设置有第一侧滑块、第三成型块和内置油缸,内置油缸的活塞杆连接所述第一侧滑块,第一侧滑块与第三成型块之间设置阶梯状成型缝隙。本技术利用第一成型块和第二成型块来成型壳体沿长度方向两侧的窗口和方孔,利用侧滑块和第三成型块来成型壳体沿长度方向的两端的结构,整体结构较传统的采用外置油缸和铲基滑块的结构更紧凑,模具整体成本降低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是壳体结构示意图;
[0015]图2是壳体另一角度结构示意图;
[0016]图3是本技术利用成型块成型的模具结构示意图;
[0017]图4是本技术利用成型块成型的模具的爆炸图;
[0018]图5是本技术利用成型块成型的模具的下定模结构示意图;
[0019]图6是本技术利用成型块成型的模具的第一成型块和第二成型块结构示意图;
[0020]图7是本技术利用成型块成型的模具的斜顶杆结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]10、面板;
[0023]20、垫板;
[0024]30、上动模;
[0025]40、下定模;401、成型槽;402、凸出部;403、第一成型块;4031、条形凸起;404、第二成型块;4041、方形凸起;405、第一侧滑块;406、第三成型块;407、内置油缸;
[0026]50、顶针板;501、斜顶杆;
[0027]60、底座;
[0028]70、壳体;701、凹槽;702、通孔;703、窗口;704、弯折部;7041、方孔;705、条形槽;706、隔板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]实施例
[0033]如图1

2所示的大型的空气净化器的壳体70,壳体70呈长方形凹槽701状,包括有两个凹槽70本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用成型块成型的模具,包括自上而下的面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底座,其特征在于:所述下定模上中间凸出形成凸出部,所述下定模上在所述凸出部上开有两成型槽,在所述成型槽的两侧从内到外设置第一成型块和第二成型块,所述第一成型块靠近所述成型槽的一侧设置有条形凸起,所述第二成型块靠近所述成型槽的一侧设置有若干个方形凸起,所述第一成型块和所述第二成型块呈楔形状,所述第一成型块和所述第二成型块的下端面设置有斜顶杆,所述斜顶杆下端延伸到所述顶针板并可滑动的安装在所述顶针板上,所述下定模沿长度方向的两端设置有第一侧滑块、第三成型块和内置油缸,所述内置油缸的活塞杆连接所述第一侧滑块,所述第三成型块下端面设置顶针,顶针向下延伸到所述顶针板并固定,所述第一侧滑块与所述第三成型块之间设置阶梯状成型缝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昆勇
申请(专利权)人:佳和晟厦门模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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