一种非标螺丝杆的多角度折弯器具制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯器具技术领域，且公开了一种非标螺丝杆的多角度折弯器具，包括折弯器具本体，所述折弯器具本体的上端中间处开设有第一V型凹槽，所述折弯器具本体的右端开设有第二V型凹槽，所述折弯器具本体上表面并位于第一V型凹槽的一侧设置有一号限位块，所述折弯器具本体上表面并位于第一V型凹槽的另一侧设置有二号限位块，所述折弯器具本体的右侧并位于第二V型凹槽的一侧设置有三号限位块。本实用新型专利技术通过设置第一V型凹槽、第二V型凹槽、一号限位块、二号限位块、三号限位块和四号限位块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对非标螺丝杆进行多角度折弯，满足了多角度加工的需求，且一体式设计，使得使用方便。使得使用方便。使得使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种非标螺丝杆的多角度折弯器具


[0001]本技术涉及折弯器具
，具体为一种非标螺丝杆的多角度折弯器具。

技术介绍

[0002]在对非标螺丝杆进行折弯加工时，会使用到折弯机，而折弯器具是折弯机的组成部分之一，虽然折弯器具的种类有很多，但是依然不能满足人们的需求。
[0003]现有的非标螺丝杆的折弯器具，在使用时，无法对非标螺丝杆进行多角度折弯，导致不能满足多角度加工的需求，且现有的非标螺丝杆的折弯器具一般采用分体式设计，使得使用不方便，进而致使工作效率低，因此迫切的需要一种非标螺丝杆的多角度折弯器具来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种非标螺丝杆的多角度折弯器具，解决了现有的非标螺丝杆的折弯器具，在使用时，无法对非标螺丝杆进行多角度折弯，导致不能满足多角度加工的需求，且现有的非标螺丝杆的折弯器具一般采用分体式设计，使得使用不方便，进而致使工作效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种非标螺丝杆的多角度折弯器具，包括折弯器具本体，所述折弯器具本体的上端中间处开设有第一V型凹槽，所述折弯器具本体的右端开设有第二V型凹槽，所述折弯器具本体上表面并位于第一V型凹槽的一侧设置有一号限位块，所述折弯器具本体上表面并位于第一V型凹槽的另一侧设置有二号限位块，所述折弯器具本体的右侧并位于第二V型凹槽的一侧设置有三号限位块，所述折弯器具本体的右侧并位于第二V型凹槽的另一侧设置有四号限位块。
[0006]优选的，所述第一V型凹槽的V字角度为45度。
[0007]优选的，所述第二V型凹槽的V字角度为30度。
[0008]优选的，所述一号限位块和二号限位块关于第一V型凹槽呈左右轴对称设置。
[0009]优选的，所述三号限位块和四号限位块关于第二V型凹槽呈上下轴对称设置。
[0010]优选的，所述一号限位块、二号限位块、三号限位块和四号限位块的尺寸均相同，且其上均开设有限位通孔。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置第一V型凹槽、第二V型凹槽、一号限位块、二号限位块、三号限位块和四号限位块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对非标螺丝杆进行多角度折弯，满足了多角度加工的需求，且一体式设计，使得使用方便，提高了工作效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构右视示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图。
[0017]图中：1、折弯器具本体；2、第一V型凹槽；3、第二V型凹槽；4、一号限位块；5、二号限位块；6、三号限位块；7、四号限位块；8、限位通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，一种非标螺丝杆的多角度折弯器具，包括折弯器具本体1，折弯器具本体1的上端中间处开设有第一V型凹槽2，折弯器具本体1的右端开设有第二V型凹槽3，折弯器具本体1上表面并位于第一V型凹槽2的一侧设置有一号限位块4，折弯器具本体1上表面并位于第一V型凹槽2的另一侧设置有二号限位块5，折弯器具本体1的右侧并位于第二V型凹槽3的一侧设置有三号限位块6，折弯器具本体1的右侧并位于第二V型凹槽3的另一侧设置有四号限位块7，第一V型凹槽2的V字角度为45度，第二V型凹槽3的V字角度为30度，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对非标螺丝杆进行多角度折弯，满足了多角度加工的需求，且一体式设计，使得使用方便，提高了工作效率，一号限位块4和二号限位块5关于第一V型凹槽2呈左右轴对称设置，三号限位块6和四号限位块7关于第二V型凹槽3呈上下轴对称设置，一号限位块4、二号限位块5、三号限位块6和四号限位块7的尺寸均相同，且其上均开设有限位通孔8。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先将该折弯器具安置在折弯机的对应加工位置，然后将非标螺丝杆依次穿过一号限位块4和二号限位块5上的限位通孔8，并将非标螺丝杆的加工部位置于第一V型凹槽2的正上方，然后通过折弯机的下压块对非标螺丝杆的加工部位进行下压折弯成30度角，当加工另一角度时，则将该折弯器具进行翻转90度，使得第二V型凹槽3处于正上端，然后将非标螺丝杆依次穿过三号限位块6和四号限位块7上的限位通孔8，并将非标螺丝杆的加工部位置于第二V型凹槽3的正上方，之后通过折弯机的下压块
对非标螺丝杆的加工部位进行下压折弯成45度角，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标螺丝杆的多角度折弯器具，包括折弯器具本体(1)，其特征在于：所述折弯器具本体(1)的上端中间处开设有第一V型凹槽(2)，所述折弯器具本体(1)的右端开设有第二V型凹槽(3)，所述折弯器具本体(1)上表面并位于第一V型凹槽(2)的一侧设置有一号限位块(4)，所述折弯器具本体(1)上表面并位于第一V型凹槽(2)的另一侧设置有二号限位块(5)，所述折弯器具本体(1)的右侧并位于第二V型凹槽(3)的一侧设置有三号限位块(6)，所述折弯器具本体(1)的右侧并位于第二V型凹槽(3)的另一侧设置有四号限位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种非标螺丝杆的多角度折弯器具，其特征在于：所述第一V型凹槽(2)的V字...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞云，
申请(专利权)人：佛山锦凯前五金制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：