盾构洞口封堵结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种盾构洞口封堵结构，其中防护装置包括圆环形安装套和圆环形防护套，圆环形安装套和圆环形防护套均水平设置并均沿前后方向设置，圆环形安装套套设在圆环形背覆钢板体外并位于圆环形钢圈体的前侧面的内侧之前且连接圆环形钢圈体的前侧面的内侧，圆环形防护套套设在圆环形背覆钢板体外并位于弧形封堵钢板体之前，圆环形防护套的后端沿前后方向插设在圆环形安装套中并连接圆环形安装套。本实用新型专利技术的盾构洞口封堵结构能够对洞口封堵焊接处进行防护，降低洞口封堵焊接处受到干扰出现裂缝的现象，降低洞口封堵焊接处效果差的情况，进而提高洞口封堵的稳定性，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。规模推广应用。规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
盾构洞口封堵结构


[0001]本技术涉及盾构施工
，特别涉及盾构洞口封堵
，具体是指一种盾构洞口封堵结构。

技术介绍

[0002]盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
[0003]盾构始发和接收的洞口封堵措施主要针对盾构始发接收前的一些准备工作，如地层加固、洞口密封帘布等，而对富水地层中的涌水、涌砂等风险没有较为经济有效的应急措施，并且在盾构掘进完成后，首尾环管片拆除后对裸露固结土体无保护措施，易形成水力通道，从而造成涌水涌砂。
[0004]现有技术中盾构洞口封堵时，以洞口体水平设置并沿前后方向设置为例，在洞口体的内部设置有圆环形钢圈体，圆环形钢圈体水平设置并沿前后方向设置且沿前后方向嵌设在洞口体的前端中，在圆环形钢圈体的内部设置有圆环形背覆钢板体，圆环形背覆钢板体水平设置并沿前后方向设置，圆环形背覆钢板体的后端沿前后方向插设在圆环形钢圈体中，圆环形钢圈体的内侧壁和圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁之间焊接有多个弧形封堵钢板体，多个弧形封堵钢板体环绕背覆钢板体的后端的外侧壁设置。
[0005]但是，采用圆环形钢圈体和圆环形背覆钢板体之间焊接多个弧形封堵钢板体来封堵洞口和管片之间的缝隙，弧形封堵钢板体在焊接后，焊接处容易受到雨水以及刮擦，造成焊接处出现缝隙，导致洞口处渗透和涌砂的情况出现，进而导致洞口封堵焊接处容易受损影响封堵效果的问题。
[0006]因此，希望提供一种盾构洞口封堵结构，其能够对洞口封堵焊接处进行防护，降低洞口封堵焊接处受到干扰出现裂缝的现象，降低洞口封堵焊接处效果差的情况，进而提高洞口封堵的稳定性。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种盾构洞口封堵结构，其能够对洞口封堵焊接处进行防护，降低洞口封堵焊接处受到干扰出现裂缝的现象，降低洞口封堵焊接处效果差的情况，进而提高洞口封堵的稳定性，适于大规模推广应用。
[0008]本技术的另一个目的在于提供一种盾构洞口封堵结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。
[0009]为达到以上目的，本技术提供一种盾构洞口封堵结构，包括洞口体、圆环形钢圈体、圆环形背覆钢板体和弧形封堵钢板体，所述洞口体、所述圆环形钢圈体和所述圆环形
背覆钢板体均水平设置并均沿前后方向设置，所述圆环形钢圈体沿所述前后方向嵌设在所述洞口体的前端中，所述圆环形背覆钢板体的后端沿所述前后方向插设在所述圆环形钢圈体中，所述弧形封堵钢板体位于所述圆环形钢圈体的内侧壁和所述的圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁之间并分别焊接所述的圆环形钢圈体的内侧壁和所述的圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁，多个所述弧形封堵钢板体环绕所述的圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁设置，其特点是，所述盾构洞口封堵结构还包括防护装置，其中：
[0010]所述防护装置包括圆环形安装套和圆环形防护套，所述圆环形安装套和所述圆环形防护套均水平设置并均沿所述前后方向设置，所述圆环形安装套套设在所述圆环形背覆钢板体外并位于所述圆环形钢圈体的前侧面的内侧之前且连接所述的圆环形钢圈体的前侧面的内侧，所述圆环形防护套套设在所述圆环形背覆钢板体外并位于所述弧形封堵钢板体之前，所述圆环形防护套的后端沿所述前后方向插设在所述圆环形安装套中并连接所述圆环形安装套。
[0011]较佳地，所述防护装置还包括连接结构，所述连接结构包括插槽、插块和卡杆，所述插槽沿所述前后方向设置，所述插槽的槽口朝下并设置在所述圆环形安装套的环形侧壁中，所述插块沿所述前后方向插设在所述插槽中并位于所述的圆环形防护套的后端的外侧壁上且连接所述的圆环形防护套的后端的外侧壁，所述插槽的右侧壁沿左右方向设置有右通孔，所述插槽的左侧壁沿所述左右方向设置有左通孔，所述右通孔和所述左通孔左右相对设置，所述插槽的槽底沿所述左右方向设置有通槽，所述通槽的两端分别连通所述右通孔和所述左通孔，所述插块的顶部沿所述左右方向设置有凹槽，所述凹槽位于所述右通孔、所述左通孔和所述通槽之间并连通所述右通孔、所述左通孔和所述通槽，从而所述右通孔、所述通槽、所述左通孔和所述凹槽形成第一卡槽，所述卡杆沿所述左右方向设置，所述卡杆的中部卡设在所述第一卡槽中，所述卡杆的右端裸露在所述的插槽的右侧壁的右边并绕所述前后方向可转动连接所述的插槽的右侧壁，所述卡杆的左端裸露在所述的插槽的左侧壁的左边。
[0012]更佳地，所述连接结构还包括转杆、前固定块和后固定块，所述前固定块和所述后固定块前后相互间隔设置并均位于所述的插槽的右侧壁的右边且均连接所述的插槽的右侧壁，所述右通孔位于所述前固定块和所述后固定块之间，所述转杆沿所述前后方向设置并位于所述前固定块和所述后固定块之间且分别连接所述前固定块和所述后固定块，所述的卡杆的右端位于所述前固定块和所述后固定块之间并绕所述前后方向可转动套设在所述转杆上。
[0013]更佳地，所述连接结构还包括滑杆、前限位杆和后限位杆，所述滑杆沿所述前后方向设置，所述滑杆的中部沿所述前后方向穿设所述的卡杆的左端并相对于所述的卡杆的左端左右可移动设置，所述前限位杆和所述后限位杆均沿所述左右方向设置并前后相互间隔设置，所述的插槽的左侧壁的左侧面沿所述左右方向设置有前限位孔和后限位孔，所述前限位孔和所述后限位孔前后相互间隔设置，所述左通孔位于所述前限位孔和所述后限位孔之间，所述前限位杆的左端和所述后限位杆的左端分别位于所述滑杆的前端的右边和所述滑杆的后端的右边并分别连接所述的滑杆的前端和所述的滑杆的后端，所述前限位杆的右端和所述后限位杆的右端分别沿所述左右方向插设在所述前限位孔和所述后限位孔中。
[0014]更进一步地，所述连接结构还包括第一弹性件，所述第一弹性件沿所述左右方向
设置，所述的卡杆的左端沿所述前后方向设置有通孔，所述通孔为长条形通孔，所述长条形通孔沿所述左右方向延伸设置，所述的滑杆的中部沿所述前后方向穿设所述通孔并相对于所述通孔左右可移动设置，所述第一弹性件位于所述通孔的左侧壁和所述的滑杆的中部之间并分别抵靠所述通孔的左侧壁和所述的滑杆的中部。
[0015]更佳地，所述连接结构的数目为多个，多个所述连接结构沿所述的圆环形防护套的后端的外侧壁的环向环绕所述的圆环形防护套的后端的外侧壁相互间隔设置。
[0016]较佳地，所述盾构洞口封堵结构还包括安装辅助装置，所述安装辅助装置包括定位杆、固定杆、连接板和卡块，所述定位杆和所述固定杆均沿所述前后方向设置并左右相互间隔设置，所述定位杆和所述固定杆分别位于所述洞口体的前侧面和所述的圆环形钢圈体的前侧面的外侧之前并分别连接所述的洞口体的前侧面和所述的圆环形钢圈体的前侧面的外侧，所述连接板竖向设置并沿左右方向设置，所述连接板的右端位于所述固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构洞口封堵结构，包括洞口体、圆环形钢圈体、圆环形背覆钢板体和弧形封堵钢板体，所述洞口体、所述圆环形钢圈体和所述圆环形背覆钢板体均水平设置并均沿前后方向设置，所述圆环形钢圈体沿所述前后方向嵌设在所述洞口体的前端中，所述圆环形背覆钢板体的后端沿所述前后方向插设在所述圆环形钢圈体中，所述弧形封堵钢板体位于所述圆环形钢圈体的内侧壁和所述的圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁之间并分别焊接所述的圆环形钢圈体的内侧壁和所述的圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁，多个所述弧形封堵钢板体环绕所述的圆环形背覆钢板体的后端的外侧壁设置，其特征在于，所述盾构洞口封堵结构还包括防护装置，其中：所述防护装置包括圆环形安装套和圆环形防护套，所述圆环形安装套和所述圆环形防护套均水平设置并均沿所述前后方向设置，所述圆环形安装套套设在所述圆环形背覆钢板体外并位于所述圆环形钢圈体的前侧面的内侧之前且连接所述的圆环形钢圈体的前侧面的内侧，所述圆环形防护套套设在所述圆环形背覆钢板体外并位于所述弧形封堵钢板体之前，所述圆环形防护套的后端沿所述前后方向插设在所述圆环形安装套中并连接所述圆环形安装套。2.如权利要求1所述的盾构洞口封堵结构，其特征在于，所述防护装置还包括连接结构，所述连接结构包括插槽、插块和卡杆，所述插槽沿所述前后方向设置，所述插槽的槽口朝下并设置在所述圆环形安装套的环形侧壁中，所述插块沿所述前后方向插设在所述插槽中并位于所述的圆环形防护套的后端的外侧壁上且连接所述的圆环形防护套的后端的外侧壁，所述插槽的右侧壁沿左右方向设置有右通孔，所述插槽的左侧壁沿所述左右方向设置有左通孔，所述右通孔和所述左通孔左右相对设置，所述插槽的槽底沿所述左右方向设置有通槽，所述通槽的两端分别连通所述右通孔和所述左通孔，所述插块的顶部沿所述左右方向设置有凹槽，所述凹槽位于所述右通孔、所述左通孔和所述通槽之间并连通所述右通孔、所述左通孔和所述通槽，从而所述右通孔、所述通槽、所述左通孔和所述凹槽形成第一卡槽，所述卡杆沿所述左右方向设置，所述卡杆的中部卡设在所述第一卡槽中，所述卡杆的右端裸露在所述的插槽的右侧壁的右边并绕所述前后方向可转动连接所述的插槽的右侧壁，所述卡杆的左端裸露在所述的插槽的左侧壁的左边。3.如权利要求2所述的盾构洞口封堵结构，其特征在于，所述连接结构还包括转杆、前固定块和后固定块，所述前固定块和所述后固定块前后相互间隔设置并均位于所述的插槽的右侧壁的右边且均连接所述的插槽的右侧壁，所述右通孔位于所述前固定块和所述后固定块之间，所述转杆沿所述前后方向设置并位于所述前固定块和所述后固定块之间且分别连接所述前固定块和所述后固定块，所述的卡杆的右端位于所述前固定块和所述后固定块之间并绕所述前后方向可转动套设在所述转杆上。4.如权利要求2所述的盾构洞口封堵结构，其特征在于，所述连接结构还包括滑杆、前限位杆和后限位杆，所述滑杆沿所述前后方向设置，所述滑杆的中部沿所述前后方向穿设所述的卡杆的左端并相对于所述的卡杆的左端左右可移动设置，所述前限位杆和所述后限位杆均沿所述左右方向设置并前后相互间隔设置，所述的插槽的左侧壁的左侧面沿所述左右方向设置有前限位孔和后限位孔，所述前限位孔和所述后限位孔前后相互间隔设置，所述左通孔位于所述前限位孔和所述后限...

【专利技术属性】
技术研发人员：季明健，任杰，蒋大伦，司阳，杜凯，马春波，韩松，耿宏宇，孙士秋，孙健，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：