一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，包括底板，底板的侧边均设置有第一连接体，底板的顶部和底部均设置有连接板；第一连接体的顶部一侧设置有第二连接体，第二连接体的一侧设置有边框，第一连接体的顶部外侧均匀开设有若干第一预留孔，第二连接体的顶部内侧均匀开设有若干第二预留孔；第一连接体与第二连接体的接触面之间且位于第一连接体上开设有密封卡槽。本实用新型专利技术通过设置有第一连接体和第二连接体，从而可以将粘接结构分为三段，使得存在剥离形式受力风险的仅有第一阶梯部和第三阶梯部的两段，第二阶梯部及与之相邻的结构受力形式为剪切或平拉，整体强度较高，可以有效地确保结构粘接后的稳定。的稳定。的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构


[0001]本技术涉及新能源汽车电池
，具体来说，涉及一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构。

技术介绍

[0002]目前，现阶段在新能源汽车电池行业中，行业内主流的材料仍为钢或铝合金，制作方法以冲压及焊接为主。此类方案由于工艺路线稳定成熟，结构厚实耐用而得到广泛应用。
[0003]与此同时随着复合材料的兴起，各大电池公司及主机厂均展开了复合材料电池箱体的设计于研究，但是由于复合材料整体应用成本高，设计难度大，换型风险高等问题，大部分复合材料电池包方案仍停留在设计阶段，无法实际推广应用。
[0004]中国授权申请号CN202221234986.5公开了一种多材料复合的电池包底板结构，其针对目前最需要换型的零部件
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底板，通过可局部更换的结构方案，绕过整包设计的复杂流程，快速推动了复合材料与动力电池包结合技术的产业化应用。
[0005]上述专利中底板可以通过焊接、胶接、机械连接等方式进行连接。其中的胶接结构相较于焊接具有过程放热少，不影响产品内部结构胶的优势，相较于机械连接具有连接结构均匀稳定，连接强度高，施工便捷，无松动风险，不易受外界磕碰影响等特点。因此胶接结构在三种连接方案中具有其独特的优势。
[0006]然而，传统的胶接方案在使用中仍存在以下问题：
[0007]1)产品胶接过程中胶液固化需要配套压紧工装等装置压紧，在批量生产过程中会产生大量的工装成本同时浪费大量空间用于产品固化。
[0008]2)胶接过程中存在胶液分布不均匀的风险，同时胶液固化过程存在因化学反应出现缺陷导致本身承载效果及密封效果存在风险。
[0009]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0010]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0011]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0012]一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，包括底板，底板的侧边均设置有第一连接体，底板的顶部和底部均设置有与第一连接体相配合的连接板；第一连接体的顶部一侧设置有与之相配合的第二连接体，第二连接体的一侧设置有边框。其中，第一连接体的顶部外侧均匀开设有若干第一预留孔，第二连接体的顶部内侧均匀开设有若干第二预留孔，应用时，预留孔位置作用是用于铆接在涂抹胶液后通过此处打入铆钉固定以避免使用工装；第一连接体与第二连接体的接触面之间且位于第一连接体上开设有密封卡槽，应用时，密封卡槽的内部需要添加密封橡胶圈来实现密封效果。
[0013]进一步的，为了可以更好地实现第一连接体与第二连接体之间的连接紧密性，第
一连接体包括第一阶梯部，第一阶梯部的一侧设置有第二阶梯部；第二阶梯部远离第一阶梯部的一侧设置有第三阶梯部，第三阶梯部远离第二阶梯部的一侧设置有连接部，且连接部远离第三阶梯部的一侧与底板连接。
[0014]进一步的，为了可以增加胶接面积提高胶接强度，第一阶梯部的顶部、第三阶梯部的顶部、连接部的顶部和底部均设置有若干齿槽。第二阶梯部的顶部开设有密封卡槽，且密封卡槽的横截面为梯形结构。第三阶梯部和连接部的中部均贯穿开设有第一凹槽，应用时，第一凹槽和第二凹槽用于铆钉的安装，使得铆钉可以打入凹槽内实现第一连接体与第二连接体的连接。
[0015]进一步的，为了便于实现底板与框架之间的连接，第二连接体包括安装于边框一侧且与第一阶梯部相配合的第一配合部；第一配合部远离边框的一侧设置有与第二阶梯部相配合的第二配合部，第二配合部远离第一配合部的一侧设置有与第三阶梯部相配合的第三配合部。第一配合部的中部贯穿开设有第二凹槽。第二凹槽的中心线与第一预留孔的中心线位于同一竖直平面上，第一凹槽的中心线与第二预留孔的中心线位于同一竖直平面上。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1)通过设置有第一连接体和第二连接体，从而可以将粘接结构分为三段，使得存在剥离形式受力风险的仅有第一阶梯部和第三阶梯部的两段，第二阶梯部及与之相邻的结构受力形式为剪切或平拉，整体强度较高，可以有效地确保结构粘接后的稳定。
[0018]2)本技术具有独立的机械压紧结构，可以有效地减少复合过程中的工装使用，从而可以有效地节省压紧工装的费用及空间；同时，本技术本身自带密封结构，可以在结构胶出现局部失效或局部缺陷情况下仍可保证结构密封性，从而可以有效避免因结构胶本身缺陷或老化引起的局部密封性及连接性能风险。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构另一角度的结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构的剖视图；
[0023]图4是图3中A处的局部结构放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构中第一连接体的结构示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构中第二连接体的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、底板；2、第一连接体；201、第一阶梯部；202、第二阶梯部；203、第三阶梯部；204、连接部；205、齿槽；206、第一凹槽；3、连接板；4、第二连接体；401、第一配合部；402、第二配合部；403、第三配合部；404、第二凹槽；5、边框；6、第一预留孔；7、第二预留孔；8、密封卡槽。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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6所示，根据本技术实施例的用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，包括底板1，底板1的侧边均设置有第一连接体2，底板1的顶部和底部均设置有与第一连接体2相配合的连接板3；第一连接体2的顶部一侧设置有与之相配合的第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的侧边均设置有第一连接体(2)，所述底板(1)的顶部和底部均设置有与所述第一连接体(2)相配合的连接板(3)；所述第一连接体(2)的顶部一侧设置有与之相配合的第二连接体(4)，所述第二连接体(4)的一侧设置有边框(5)；其中，所述第一连接体(2)的顶部外侧均匀开设有若干第一预留孔(6)，所述第二连接体(4)的顶部内侧均匀开设有若干第二预留孔(7)；所述第一连接体(2)与所述第二连接体(4)的接触面之间且位于所述第一连接体(2)上开设有密封卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，其特征在于，所述第一连接体(2)包括第一阶梯部(201)，所述第一阶梯部(201)的一侧设置有第二阶梯部(202)；所述第二阶梯部(202)远离所述第一阶梯部(201)的一侧设置有第三阶梯部(203)，所述第三阶梯部(203)远离所述第二阶梯部(202)的一侧设置有连接部(204)，且所述连接部(204)远离所述第三阶梯部(203)的一侧与所述底板(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于胶接的多材料复合的电池包底板连接结构，其特征在于，所述第一阶梯部(201)的顶部、所述第三阶梯部(203)的顶部、所述连接部(204)的顶部和底部均设置有若干齿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓燕，卞学鹏，
申请(专利权)人：南京奥创先进材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：