一种用于滤池的混合反应器制造技术

技术编号:37280185 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:46
本实用新型专利技术公开了一种用于滤池的混合反应器,属于污水处理技术领域,包括:反应箱和混料器;所述反应箱的对应两侧壁固定连接有进水接头和出水接头;所述混料器包括:均设有若干的过流板和转动机构;所述过流板与所述反应箱内部相对的两侧壁固定连接,且所述过流板错位设置;所述转动机构分别位于相对两侧的所述过流板之间,所述转动机构的两端分别与所述反应箱内部的另外两侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置的反应箱和混料器具有混合药剂和促进药剂反应的效果,通过改变过流板之间的间距,从而改变水流方向和流速,来达到水和药剂的混合,使得絮体的快速反应,生成絮团。生成絮团。生成絮团。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤池的混合反应器


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及一种用于滤池的混合反应器。

技术介绍

[0002]滤池是用于过滤的目的,有的用来去除水中的悬浮物,以获得浊度更低的水;有的是用来去掉污泥中的水,以获得含水量较低的污泥。滤池种类较多,按照滤速的大小可分为快滤池和慢滤池。目前实际应用中,大部分是快滤池。快滤池处理能力较大,出水水质好。
[0003]现有技术中,在进行污水处理过程中,通过加药装置将药物添加在混合反应池和污水进行反应,但是直接将药物添加在混合反应池内,药物与污水的混合和反应效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题,提供一种用于滤池的混合反应器。
[0005]本技术采用的技术方案为:一种用于滤池的混合反应器,包括:反应箱和混料器;
[0006]所述反应箱的对应两侧壁固定连接有进水接头和出水接头;
[0007]所述混料器包括:均设有若干的过流板和转动机构;
[0008]所述过流板与所述反应箱内部相对的两侧壁固定连接,且所述过流板错位设置;
[0009]所述转动机构分别位于两侧的所述过流板之间,所述转动机构的两端分别与所述反应箱内部的另外两侧壁固定连接。
[0010]进一步地,所述过流板的上端面为倾斜面。
[0011]更进一步地,所述过流板的上端面向下倾斜,倾斜角度13
°‑
17
°

[0012]更进一步地,所述过流板的上端面与所述反应箱的内壁接触处固定连接有弧形板。
[0013]更进一步地,所述弧形板的圆心角为30
°‑
60
°

[0014]更进一步地,所述转动机构包括:分别设有若干个转动轴和叶轮;
[0015]所述转动轴分别位于错位设置的两所述过流板之间,所述转动轴的两端分别与所述反应箱内壁的另外两侧固定连接;
[0016]所述叶轮转动连接在每个所述转动轴上,且每个所述转动轴上均设有多个叶轮。
[0017]更进一步地,每个所述转动轴上的相邻所述叶轮之间均留有间隙。
[0018]更进一步地,所述间隙内设有与所述转动轴固定连接的隔片。
[0019]更进一步地,所述叶轮包括:轴套和叶片;
[0020]所述轴套与所述转动轴转动连接,所述叶片与所述轴套表面固定连接,相邻所述叶片之间留有间距。
[0021]更进一步地,所述叶片截面呈扇形状,所述叶片的表面设有若干过流槽,所述过流槽的设置方向与所述转动轴的设置方向平行。
[0022]本技术的有益效果:
[0023]通过设置的反应箱和混料器具有混合药剂和促进药剂反应的效果;通过改变过流板的大小和间距,改变水流方向和流速,从而达到水和药剂的混合,以及絮体的快速反应,生成絮团;另外将过流板表面设置呈倾斜状便于落泥。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0025]图1是本技术实施例的正面结构示意图;
[0026]图2是本技术实施例的过流槽安装示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1为反应箱,2为进水接头,3为出水接头,4为过流板,5为弧形板,6为转动轴,7为叶轮,8为过流槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]参见图1至图2,如图1至图2所示,一种用于滤池的混合反应器,包括:反应箱1和混料器;
[0031]所述反应箱1的对应两侧壁固定连接有进水接头2和出水接头3;
[0032]所述混料器包括:均设有若干的过流板4和转动机构;
[0033]所述过流板4与所述反应箱1内部相对的两侧壁固定连接,且所述过流板4错位设置;
[0034]所述转动机构分别位于两侧的所述过流板4之间,所述转动机构的两端分别与所述反应箱1内部的另外两侧壁固定连接。
[0035]需要说明的是,过流板的作用是改变反应箱内的污水流向,从而提高污水与药物的混合和反应效果,错位设置可多次改变污水的流向,使得污水流向类似于走S型路径,增加与药物的混合效果。
[0036]转动机构的作用是,在污水流动使可带动转动机构上的转动件转动,既可以起到改变污水的流向,同时还可以对污水起到搅拌作用。
[0037]本技术的一实施例中,所述过流板4的上端面为倾斜面。
[0038]其中,过流板的上端面设置为倾斜状有利于污水的污泥从过流板上留下。
[0039]本技术的一实施例中,所述过流板4的上端面向下倾斜,倾斜角度13
°‑
17
°

[0040]本技术的一实施例中,所述过流板4的上端面与所述反应箱1的内壁接触处固定连接有弧形板5。
[0041]其中,设置的弧形板既可以对污水起到一个加速的作用,又可以避免污泥堆积在边角处。
[0042]本技术的一实施例中,所述弧形板5的圆心角为30
°‑
60
°

[0043]本技术的一实施例中,所述转动机构包括:分别设有若干个转动轴6和叶轮7;
[0044]所述转动轴6分别位于错位所述的两所述过流板4之间,所述转动轴6的两端分别与所述反应箱1内壁的另外两侧固定连接;
[0045]所述叶轮7转动连接在每个所述转动轴6上,且每个所述转动轴6上均设有多个叶轮7。
[0046]需要说明的是,污水可以为下进上出,也可以为上进下出的方式,污水被压力泵送入反应箱内,污水从一侧的过流板流向另一侧的过流板过程中,污水带动叶轮转动,叶轮对污水起到搅拌作用,污水越过叶轮流向另一侧的过流板表面,然后污水改变方向,从另一侧的过流板流向相对侧的过流板,实现S型的流向。
[0047]本技术的一实施例中,每个所述转动轴6上的所述叶轮7之间均留有间隙。
[0048]本技术的一实施例中,所述间隙内设有与所述转动轴6固定连接的隔片。
[0049]其中,隔片的作用是,将每个轴套单独分给开,相互之间不影响各自的状态,污水流速快的地方叶轮转动快,流速慢的地方叶轮转动慢,如此可避免叶轮因为污水在过流板上不同位置的流速不同,而影响与药物的混合效果。
[0050]本技术的一实施例中,所述叶轮7包括:轴套和叶片;
[0051]所述轴套与所述转动轴6转动连接,所述叶片与所述轴套表面固定连接,相邻所述叶片之间留有间距。
[0052]其中,轴套和叶轮的数量可根据污水的浑浊程度或流速进行设置,可通过改变间隙的宽度或者轴套的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤池的混合反应器,其特征在于,包括:反应箱和混料器;所述反应箱的对应两侧壁固定连接有进水接头和出水接头;所述混料器包括:均设有若干的过流板和转动机构;所述过流板与所述反应箱内部相对的两侧壁固定连接,且所述过流板错位设置;所述转动机构分别位于两侧的所述过流板之间,所述转动机构的两端分别与所述反应箱内部的另外两侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的用于滤池的混合反应器,其特征在于,所述过流板的上端面为倾斜面。3.根据权利要求2所述的用于滤池的混合反应器,其特征在于,所述过流板的上端面向下倾斜,倾斜角度13
°‑
17
°
。4.根据权利要求2所述的用于滤池的混合反应器,其特征在于,所述过流板的上端面与所述反应箱的内壁接触处固定连接有弧形板。5.根据权利要求4所述的用于滤池的混合反应器,其特征在于,所述弧形板的圆心角为30
°‑
60

【专利技术属性】
技术研发人员:文福
申请(专利权)人:陕西大唐水务有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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