一种焊接设备制造技术

本申请涉及焊接加工技术领域，提供了一种焊接设备，包括电焊枪和焊枪夹具，所述焊枪夹具包括安装架和加热夹头，所述加热夹头设于所述安装架的一端，所述加热夹头远离所述安装架的一端沿自身周向间隔开设有若干通槽，所述电焊枪设于所述安装架，且所述电焊枪的枪头延伸至所述加热夹头的内部。基于此，可便于将螺母焊接于金属花洒面板。焊接于金属花洒面板。焊接于金属花洒面板。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本申请涉及焊接加工的领域，尤其是涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]目前，金属花洒面板需要焊接若干螺母，金属花洒面板通过若干螺栓和若干螺母锁付固定于花洒壳体。其中，由于螺母的体积较小，其不便于通过工装夹紧，导致不便于将螺母焊接于金属花洒面板，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了便于将螺母焊接于金属花洒面板，本申请提供一种焊接设备。
[0005]本申请提供的一种焊接设备采用如下的技术方案：一种焊接设备，包括电焊枪和焊枪夹具，所述焊枪夹具包括安装架和加热夹头，所述加热夹头设于所述安装架的一端，所述加热夹头远离所述安装架的一端沿自身周向间隔开设有若干通槽，所述电焊枪设于所述安装架，且所述电焊枪的枪头延伸至所述加热夹头的内部。
[0006]通过采用上述技术方案，工作时，先将螺母塞入加热夹头中，由于加热夹头开设有若干通槽且具有一定弹性，以便于螺母塞入且通过弹性夹紧螺母。并且，安装架给电焊枪提供了安装基础，通过控制电焊枪工作，电焊枪的枪头对加热夹头进行加热，使得加热夹头对螺母和螺母与金属花洒面板的接触处加热，同时使螺母压紧于金属花洒面板，以实现螺母的焊接固定。无需使用工装对螺母进行夹紧，且操作简单方便，从而便于将螺母焊接于金属花洒面板。
[0007]优选的，还包括CNC数控机床，所述CNC数控机床包括工作台和机头，所述安装架设于所述机头靠近所述工作台的一端；其中，所述电焊枪通过所述CNC数控机床自动控制。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置CNC数控机床，金属花洒面板放置于工作台，通过PLC控制器控制机头移动，以带动电焊枪和焊枪夹具移动，使得螺母焊接的精确度更高，无需人工操作，提高了工作的安全性。并且，电焊枪通过CNC数控机床的PLC控制器自动控制，无需人工操作，以提高焊接效率。
[0009]优选的，还包括紧固夹具，所述紧固夹具包括放置板和若干定位柱，若干所述定位柱设于所述放置板的一侧且定位穿设于金属花洒面板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置紧固夹具，金属花洒面板放置于放置板且通过若干定位柱定位，从而提高螺母焊接的精确度。
[0011]优选的，所述放置板位于所述定位柱的一侧凹陷形成有嵌槽，所述金属花洒面板放置于所述嵌槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，金属花洒面板放置于嵌槽，对金属花洒面
板进一步限位，以保证金属花洒面板放置的准确性，从而提高螺母焊接的精确度。
[0013]优选的，所述紧固夹具还包括若干快速夹钳，若干所述快速夹钳设于所述放置板且用于压紧所述金属花洒面板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置快速夹钳，各快速夹钳压紧于金属花洒面板，尽量避免螺母焊接完成后加热夹头带动金属花洒面板移动，从而保证焊接工作的稳定性。
[0015]优选的，所述紧固夹具还包括若干压紧组件，所述压紧组件包括压块和第一弹簧，所述放置板位于嵌槽的两侧壁均开设有若干第一安装槽，所述压块与所述第一弹簧均位于所述第一安装槽，所述第一弹簧设于所述压块与所述第一安装槽之间，以驱使所述压块突出于所述第一安装槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置压紧组件，通过按压各压块，再将金属花洒面板放置于嵌槽中，各压块在各第一弹簧的作用下突出于第一安装槽，并压紧于金属花洒面板，以实现对金属花洒面板的固定，操作方便且结构简单。
[0017]优选的，所述压块远离所述第一弹簧的一端设有便于压块压入所述第一安装槽的导向面。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导向面，放置金属花洒面板时，金属花洒面板抵接于各导向面，使得各压块压入第一安装槽中，以便于金属花洒面板放置于嵌槽中。
[0019]优选的，所述压紧组件还包括若干第二弹簧和若干拉绳，所述放置板位于所述嵌槽的底壁开设有若干第二安装槽，各所述定位柱分别设于各第二安装槽，且各所述第二弹簧设于各所述定位柱与所述放置板位于各所述第二安装槽的底壁之间，各所述拉绳一端与各所述压块固定连接，另一端与各所述定位柱固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧和拉绳，按压各定位柱拉动拉绳，使得各压块压入各第一安装槽中，以便于取下嵌槽中的金属花洒面板。之后，各压块在各第一弹簧作用下复位，以及各定位柱在各第二弹簧作用下复位。
[0021]优选的，所述压紧组件还包括顶出柱和第三弹簧，所述放置板位于所述嵌槽的底壁开设有第三安装槽，所述顶出柱与所述第三弹簧设于所述第三安装槽，且所述第三弹簧设于所述顶出柱与所述放置板位于第三安装槽的底壁之间。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置顶出柱和第三弹簧，当各压块解除对金属花洒面板压紧时，顶出柱在第三弹簧的作用下将金属花洒面板进行顶出，以便于取出金属花洒面板。
[0023]优选的，还包括取料件，所述取料件包括抵料板和若干抵接柱，若干所述抵接柱设于所述抵料板的一侧且与若干定位柱一一对应设置。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置取料件，各抵接柱压紧各定位柱，使得拉绳带动各压块压入第一安装槽中，金属花洒面板在顶出柱和第三弹簧的作用下顶出，以便于对金属花洒面板的取出。并且，金属花洒面板在被顶出时抵接于抵料板，尽量避免金属花洒面板弹出损坏，以保证金属花洒面板稳定的取下。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过控制电焊枪工作，电焊枪的枪头对加热夹头进行加热，使得加热夹头对螺母和螺母与金属花洒面板的接触处加热，同时使螺母压紧于金属花洒面板，以实现螺母的焊接固定。无需使用工装对螺母进行夹紧，且操作简单方便，从而便于将螺母焊接于金属花
洒面板；2.通过设置CNC数控机床，金属花洒面板放置于工作台，通过PLC控制机头移动，以带动电焊枪和焊枪夹具移动，使得螺母焊接的精确度更高，无需人工操作，提高了工作的安全性。并且，电焊枪通过CNC数控机床的PLC自动控制，无需人工操作，以提高焊接效率；3.通过设置压紧组件，通过按压各压块，再将金属花洒面板放置于嵌槽中，各压块在各第一弹簧的作用下突出于第一安装槽，并压紧于金属花洒面板，以实现对金属花洒面板的固定，操作方便且结构简单。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中的焊接设备整体结构示意图；图2是本申请实施例1中的机头、电焊枪和焊枪夹具安装示意图；图3是图2中的A部放大示意图；图4是本申请实施例1中的工作台和紧固夹具结构示意图；图5是本申请实施例1中的工作台和紧固夹具隐藏金属花洒面板结构示意图；图6是本申请实施例2中的紧固夹具整体结构示意图；图7是图6中的B
‑
B剖面示意图；图8是图6中的C
‑
C剖面示意图；图9是本申请实施例2中的紧固夹具和取料件结构示意图。
[0027]附图标记：1、CNC数控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于：包括电焊枪（2）和焊枪夹具（3），所述焊枪夹具（3）包括安装架（31）和加热夹头（32），所述加热夹头（32）设于所述安装架（31）的一端，所述加热夹头（32）远离所述安装架（31）的一端沿自身周向间隔开设有若干通槽（321），所述电焊枪（2）设于所述安装架（31），且所述电焊枪（2）的枪头延伸至所述加热夹头（32）的内部。2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：还包括CNC数控机床（1），所述CNC数控机床（1）包括工作台（11）和机头（12），所述安装架（31）设于所述机头（12）靠近所述工作台（11）的一端；其中，所述电焊枪（2）通过所述CNC数控机床（1）自动控制。3.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：还包括紧固夹具（4），所述紧固夹具（4）包括放置板（41）和若干定位柱（42），若干所述定位柱（42）设于所述放置板（41）的一侧且定位穿设于金属花洒面板（6）。4.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述放置板（41）位于所述定位柱（42）的一侧凹陷形成有嵌槽（411），所述金属花洒面板（6）放置于所述嵌槽（411）。5.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述紧固夹具（4）还包括若干快速夹钳（43），若干所述快速夹钳（43）设于所述放置板（41）且用于压紧所述金属花洒面板（6）。6.根据权利要求4所述的一种焊接设备，其特征在于：所述紧固夹具（4）还包括若干压紧组件（44），所述压紧组件（44）包括压块（441）和第一弹簧（442），所述放置板（41）位于嵌槽（411）的两侧壁均开设有若干第一安装槽（412），所述压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖增，陈浪开，
申请(专利权)人：厦门德宝达精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：