一种地漏冲压连续模制造技术

本申请涉及模具设备领域，提供了一种地漏冲压连续模，包括上模组和下模组；所述上模组与所述下模组承插连接，且所述上模组下压所述下模组提供冲压成型；还包括有防偏装置，所述防偏装置包括驱动组、传感器、缓冲机构和防偏机构；所述下模组开设有安装槽；所述缓冲机构安装于所述下模组，且位于所述安装槽内；所述驱动组安装于所述缓冲机构靠近安装槽的槽口一端；所述防偏机构与所述驱动组输出端连接，且所述防偏机构的推移端对准所述下模组的模具工位；所述传感器安装于所述防偏机构的推移端。本申请具有降低工件冲压过程中的位置偏差，提高冲压成型的准确度和成功率的效果。提高冲压成型的准确度和成功率的效果。提高冲压成型的准确度和成功率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地漏冲压连续模


[0001]本申请涉及模具设备领域，尤其是涉及一种地漏冲压连续模。

技术介绍

[0002]地漏，是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫浴间的异味控制非常重要。
[0003]一般的地漏会采用金属结构，地漏在生产时，将金属材料放置于模具内，进行冲压形成各种花纹和形状，因此生产过程中会需要使用到地漏连续模，目前采用的地漏连续模进行生产时，由于连续模需要连续对金属片进行冲孔或冲断，冲压的模具工位至少一个，在金属片受到行进组的推进、上模组与下模组的冲压时容易发生位置偏差，特别是在冲压受力的影响下，位置偏差冲压精度会降低，影响冲压成型的准确度和成功率。

技术实现思路

[0004]为了改善冲压受力的影响下，位置易发生偏差使冲压精度降低的问题，本申请提供一种地漏冲压连续模。
[0005]本申请提供的一种地漏冲压连续模采用如下的技术方案：
[0006]一种地漏冲压连续模，包括上模组和下模组；所述上模组与所述下模组承插连接，且所述上模组下压所述下模组提供冲压成型；还包括有防偏装置，所述防偏装置包括驱动组、传感器、缓冲机构和防偏机构；所述下模组开设有安装槽；所述缓冲机构安装于所述下模组，且位于所述安装槽内；所述驱动组安装于所述缓冲机构靠近安装槽的槽口一端；所述防偏机构与所述驱动组输出端连接，且所述防偏机构的推移端对准所述下模组的模具工位；所述传感器安装于所述防偏机构的推移端。
[0007]通过采用上述技术方案，传感器检测检测到外接行进组带动金属片移动至模具工位时，驱动组输出端推动防偏机构向金属片移动，防偏机构被驱动组输出端向金属片推动时，如金属片发生偏移，则防偏机构会触碰到金属片并将其推回正确的行进路径，推回正确的行进路径后，由于上模组会对下模组进行冲压，防偏机构会被下压，因此设置了缓冲机构，使上模组对防偏机构进行下压时，防偏机构通过缓冲机构下压入安装槽内，从而不受冲压影响。
[0008]可选的，所述下模组每组对应的模具工位两侧均设置有所述防偏装置。
[0009]通过采用上述技术方案，模具工位两侧设置防偏装置使产品无论偏移那一边均能够受到防偏装置进行推回正确的行进路径。
[0010]可选的，所述缓冲机构包括安装件、第一伸缩件和第一弹性件；所述安装件上开设有伸缩槽；所述第一伸缩件伸入所述伸缩槽内，且通过所述第一弹性件与所述伸缩槽的槽底连接；所述驱动组安装于所述第一伸缩件远离所述第一弹性件一端。
[0011]通过采用上述技术方案，当上模组下压时，为了避免整个防偏装置受到影响，防偏机构受压使整个防偏机构、驱动组通过第一伸缩件沿伸缩槽下降，并挤压第一弹性件，整个
防偏装置即可进入安装槽内，不受上模组的冲压影响，上模组冲压完成后，第一弹性件产生弹力将整个防偏装置复位。
[0012]可选的，所述防偏机构包括防偏件、顶出件和固定件；固定件安装于提供传动的驱动组输出端；所述防偏件安装于所述固定件，且对准所述下模具的模具工位；所述顶出件安装于所述固定件远离所述驱动组一端；所述传感器安装于所述固定件，且所述传感器感应端朝向模具工位。
[0013]通过采用上述技术方案，通过固定件提供支撑，驱动组输出端带动防偏件向产品移动，通过防偏件将产品推移至正确行进路径，由顶出件提供上模组冲压时对防偏件及其他零部件的保护。
[0014]可选的，所述顶出件高于所述防偏件。
[0015]通过采用上述技术方案，顶出件高于防偏件时，能够让上模组冲压时先接触顶出件，避免上模组直接接触防偏件对防偏件造成冲压导致损坏。
[0016]可选的，所述顶出件远离所述防偏件一端设置有抵接部。
[0017]通过采用上述技术方案，设置抵接部能够提供抵消削减部分上模组冲压时带来的冲击力，避免防偏装置受压损坏。
[0018]可选的，所述防偏机构还包括第二弹性件和第二伸缩件；所述固定件开设有固定槽；所述第二伸缩件插入所述固定槽内，且通过所述第二弹性件与所述固定槽的远离槽口一端；所述防偏件安装于所述第二伸缩件靠近模具工位一端。
[0019]通过采用上述技术方案，防偏件碰撞产品后，通过第二伸缩件沿固定槽伸入并挤压第二弹性件，通过第二弹性件提供部分缓冲力，避免防偏件直接撞击到产品表面，导致撞击力度过大对产品造成影响。
[0020]可选的，所述下模组设置有刻度尺，且所述刻度尺位于所述安装槽的槽口。
[0021]通过采用上述技术方案，设置刻度尺方便确定产品尺寸，以及所需要推移距离，可确定数值后通过后台控制器数控设置。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、传感器检测检测到外接行进组带动金属片移动至模具工位时，驱动组输出端推动防偏机构向金属片移动，防偏机构被驱动组输出端向金属片推动时，如金属片发生偏移，则防偏机构会触碰到金属片并将其推回正确的行进路径，降低发生偏移的情况；
[0024]2、设置了缓冲机构，使上模组对防偏机构进行下压时，防偏机构通过缓冲机构下压入安装槽内，从而不受冲压影响；
[0025]3、防偏件碰撞产品后，通过第二伸缩件沿固定槽伸入并挤压第二弹性件，通过第二弹性件提供部分缓冲力，避免防偏件直接撞击到产品表面，导致撞击力度过大对产品造成影响。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中连续模的第一种立体结构示意图；
[0027]图2是本申请图1中A的放大结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例1中缓冲机构的剖面结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例1中防偏机构的第一种剖面结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例1中防偏机构的第二种剖面结构示意图；
[0031]图6是本申请实施例1中防偏机构的第三种剖面结构示意图；
[0032]图7是本申请实施例1中连续模的第二种立体结构示意图；
[0033]附图中的标记为：1、上模组，2、下模组，3、防偏装置，31、驱动组，32、传感器，33、缓冲机构，331、安装件，332、第一伸缩件，333、第一弹性件，334、伸缩槽，34、防偏机构，341、防偏件，342、顶出件，3421、抵接部，343、固定件，344、第二弹性件，345、第二伸缩件，346、固定槽，35、安装槽，4、刻度尺。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
附图6，对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种地漏冲压连续模。
[0036]实施例1：
[0037]一种地漏冲压连续模，参照图1和图2所示，包括上模组1和下模组2；上模组1与下模组2承插连接，外接行进组与下模组2连接，外接行进组提供驱动行进动力，上模组1下压下模组2提供冲压成型。具体而言，将待加工的金属片放置于外接行进组，通过外接行进组带动金属片向前推进，当推进到下模组2的模具工位附近时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地漏冲压连续模，包括上模组(1)和下模组(2)；所述上模组(1)与所述下模组(2)承插连接，且所述上模组(1)下压所述下模组(2)提供冲压成型，其特征在于，还包括有防偏装置(3)，所述防偏装置(3)包括驱动组(31)、传感器(32)、缓冲机构(33)和防偏机构(34)；所述下模组(2)开设有安装槽(35)；所述缓冲机构(33)安装于所述下模组(2)，且位于所述安装槽(35)内；所述驱动组(31)安装于所述缓冲机构(33)靠近安装槽(35)的槽口一端；所述防偏机构(34)与所述驱动组(31)输出端连接，且所述防偏机构(34)的推移端对准所述下模组(2)的模具工位；所述传感器(32)安装于所述防偏机构(34)的推移端。2.根据权利要求1所述的一种地漏冲压连续模，其特征在于，所述下模组(2)每组对应的模具工位两侧均设置有所述防偏装置(3)。3.根据权利要求1所述的一种地漏冲压连续模，其特征在于，所述缓冲机构(33)包括安装件(331)、第一伸缩件(332)和第一弹性件(333)；所述安装件(331)上开设有伸缩槽(334)；所述第一伸缩件(332)伸入所述伸缩槽(334)内，且通过所述第一弹性件(333)与所述伸缩槽(334)的槽底连接；所述驱动组(31)安装于所述第一伸缩件(332)远离所述第一弹性件(333)一端。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖增，许友元，
申请(专利权)人：厦门德宝达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：