一种缝纫机零件用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝纫机零件用冲压模具，包括下模座和上模座，下模座的顶端活动安装有下模具，上模座的底端四角均安装有气缸，气缸的底端分别安装在下模座的顶端，上模座底端的一侧固定安装有上模具，上模座的底端竖直固定安装有主齿条，主齿条的底端啮合连接有齿轴，齿轴的内部安装有键轴，键轴的两端分别从齿轴的两端穿出，且齿轴的底端两侧分别啮合连接有第一副齿条和第二副齿条，第一副齿条和第二副齿条均安装在下模座的顶端，下模座顶端的一侧分别安装有第一限位杆和第二限位杆。本实用新型专利技术通过主齿条和齿轴起到了联动作用，首先通过上模座下降传动主齿条和上模具向下移动，主齿条向下移动时传动齿轴呈顺时针转动。主齿条向下移动时传动齿轴呈顺时针转动。主齿条向下移动时传动齿轴呈顺时针转动。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机零件用冲压模具


[0001]本技术属于缝纫机冲压零件
，更具体地说，特别涉及一种缝纫机零件用冲压模具。

技术介绍

[0002]缝纫机的组成部件众多，其部分组成零件在生产过程中需要用的冲压模具，如中国专利申请号为CN201720409091.3一种电机与缝纫机的连接结构，其公开的连接片就是通过冲压工艺制造而成。
[0003]然而在现有的冲压模具中，大部分零件在成型后，需要工作人员从下模具内部取出成型的缝纫机零件，传统的冲压模具通常与模座固定连接无法移动，在工作人员取出缝纫机零件时具有极大的安全隐患，例如：工作人员在取缝纫机零件时，易发生因其他人员的误触开关使上模具下压，导致工作人员自身安全受到极大安全隐患。
[0004]综上，因此本技术提供了一种缝纫机零件用冲压模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种缝纫机零件用冲压模具，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种缝纫机零件用冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶端活动安装有下模具，所述上模座的底端四角均安装有气缸，所述气缸的底端分别安装在下模座的顶端，所述上模座底端的一侧固定安装有上模具，所述上模座的底端竖直固定安装有主齿条，所述主齿条的底端啮合连接有齿轴，所述齿轴的内部安装有键轴，所述键轴的两端分别从齿轴的两端穿出，且所述齿轴的底端两侧分别啮合连接有第一副齿条和第二副齿条，所述第一副齿条和第二副齿条均安装在下模座的顶端，所述下模座顶端的一侧分别安装有第一限位杆和第二限位杆，且所述下模座的顶端竖直开设有通槽，所述下模座的顶端设有两个限位条，两个所述限位条的内侧均设有限位槽，所述限位槽的内侧均横向安装有导向杆。
[0007]进一步的，所述键轴的两端均通过键与齿轴卡合连接，且所述键轴的两端分别通过轴承活动套装在第一限位杆和第二限位杆的顶端，所述第一限位杆和第二限位杆的底端均与下模座的顶端固定连接。
[0008]进一步的，所述下模座的顶端分别横向设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一副齿条和第二副齿条均通过滑条分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，且所述第一副齿条和第二副齿条分别固定安装在下模具的一侧。
[0009]进一步的，所述主齿条的顶端设有平面，所述主齿条的底端从通槽内侧穿出。
[0010]进一步的，所述下模具的底端两侧均设有通孔，两个所述导向杆分别安装在两个所述通孔的内侧，所述下模具的顶端设有下模芯，所述下模芯的顶端设有切槽。
[0011]进一步的，所述上模具的底端设有上模芯，所述上模芯的顶端设有切刀。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过主齿条和齿轴起到了联动作用，首先通过上模座下降传动主齿条和上模具向下移动，主齿条向下移动时传动齿轴呈顺时针转动，同时通过齿轴转动的作用传动第一副齿条和第二副齿条将下模具向内拉入出，拉入下模具使通过主齿条顶端设有的平面实现限制齿轴传动第一副齿条和第二副齿条移动距离的作用，从而限制下模具的移动距离，使下模具对齐上模具以后通过上模座传动上模具持续下压至完成与下模具之间的冲压工作后，再由上模座传动上模具脱离下模具的同时使主齿条上升并再次与齿轴啮合传动，此时齿轴逆时针转动，从而传动下模具向外移动至上模座停止上升后停止，使工作人员无需将手伸入至上模具和下模具之间取冲压件，仅需从推出后的下模具内取出冲压件，有效的预防了因其他人员误操作导致工作人员取出冲压件时不安全的问题，进而极大的降低了工作人员取放冲压件时的安全隐患，实用性较高。
附图说明
[0014]图1是本技术一种缝纫机零件用冲压模具的正视结构示意图。
[0015]图2是本技术一种缝纫机零件用冲压模具的背视结构示意图。
[0016]图3是本技术一种缝纫机零件用冲压模具的侧剖结构示意图。
[0017]图4是本技术一种缝纫机零件用冲压模具的部分结构剖视示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、下模座；2、上模座；3、下模具；4、上模具；5、气缸；6、主齿条；7、齿轴；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、第一副齿条；11、第二副齿条；101、通槽；102、导向杆；103、第一滑槽；104、第二滑槽；301、切槽；401、切刀；701、键轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种缝纫机零件用冲压模具，包括下模座1和上模座2，所述下模座1的顶端活动安装有下模具3，所述上模座2的底端四角均安装有气缸5，所述气缸5的底端分别安装在下模座1的顶端，所述上模座2底端的一侧固定安装有上模具4，所述上模座2的
底端竖直固定安装有主齿条6，所述主齿条6的底端啮合连接有齿轴7，所述齿轴7的内部安装有键轴701，所述键轴701的两端分别从齿轴7的两端穿出，且所述齿轴7的底端两侧分别啮合连接有第一副齿条10和第二副齿条11，所述第一副齿条10和第二副齿条11均安装在下模座1的顶端，所述下模座1顶端的一侧分别安装有第一限位杆8和第二限位杆9，且所述下模座1的顶端竖直开设有通槽101，所述下模座1的顶端设有两个限位条，两个所述限位条的内侧均设有限位槽，所述限位槽的内侧均横向安装有导向杆102。
[0026]其中，所述键轴701的两端均通过键与齿轴7卡合连接，且所述键轴701的两端分别通过轴承活动套装在第一限位杆8和第二限位杆9的顶端，通过使键轴701通过轴承活动套装的方式起到了，便于转动的效果，所述第一限位杆8和第二限位杆9的底端均与下模座1的顶端固定连接，通过固定连接的方式增加了第一限位杆8和第二限位杆9的稳定性。
[0027]其中，所述下模座1的顶端分别横向设有第一滑槽103和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机零件用冲压模具，包括下模座(1)和上模座(2)，所述下模座(1)的顶端活动安装有下模具(3)，所述上模座(2)的底端四角均安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端分别安装在下模座(1)的顶端，所述上模座(2)底端的一侧固定安装有上模具(4)，其特征在于：所述上模座(2)的底端竖直固定安装有主齿条(6)，所述主齿条(6)的底端啮合连接有齿轴(7)，所述齿轴(7)的内部安装有键轴(701)，所述键轴(701)的两端分别从齿轴(7)的两端穿出，且所述齿轴(7)的底端两侧分别啮合连接有第一副齿条(10)和第二副齿条(11)，所述第一副齿条(10)和第二副齿条(11)均安装在下模座(1)的顶端，所述下模座(1)顶端的一侧分别安装有第一限位杆(8)和第二限位杆(9)，且所述下模座(1)的顶端竖直开设有通槽(101)，所述下模座(1)的顶端设有两个限位条，两个所述限位条的内侧均设有限位槽，所述限位槽的内侧均横向安装有导向杆(102)。2.如权利要求1所述一种缝纫机零件用冲压模具，其特征在于：所述键轴(701)的两端均通过键与齿轴(7)卡合连接，且所述键轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宝元，
申请(专利权)人：吴江市菀坪宝鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：