一种缝纫机零件用专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝纫机零件用专用夹具，包括机箱，所述机箱的内部设置有大型齿轮，所述大型齿轮的内部固定安装有导轨，所述导轨的一侧转动连接有转轮,所述转轮内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹持装置，所述连接杆的另一侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧固定连接有小型电机，所述大型齿轮的一侧啮合链接有小型齿轮，所述小型齿轮的一侧固定连接有大型电机；本实用新型专利技术通过夹持装置、连接杆、导轨、齿轮组、大型电机、双向螺纹杆、转轮、固定环和小型电机，使得手轮不需要人工手持，同时还可以自行转动、夹持不同直径的手轮，大大提高了作业效率。大大提高了作业效率。大大提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机零件用专用夹具


[0001]本技术属于零配件加工
，具体地说是一种缝纫机零件用专用夹具。

技术介绍

[0002]缝纫机主要由机头、机座、传动和附件四个部分组成，其中位于缝纫机顶部、远离工作端的一侧有一个名为手轮的传动部件，手轮包括外圈、中间开设有装配孔的内圈和连接外圈和内圈的均匀对称设置有的连接直杆，在对手轮进行生产时，需要对外圈的圆弧面进行打磨抛光和涂漆。
[0003]在生产过程中，因为手轮呈现环状的特性，一般由人工手持进行作业，在作业时需要不断地旋转手轮，大大降低了作业效率，在连续的作业中，操作人员因为疲劳问题，还会进一步的降低效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种缝纫机零件用专用夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种缝纫机零件用专用夹具，以解决现有技术中进行手轮作业时需要人工手持、人工旋转等问题。
[0006]一种缝纫机零件用专用夹具，包括机箱，所述机箱的内部设置有大型齿轮，所述大型齿轮的内部固定安装有导轨，所述导轨的一侧转动连接有转轮,所述转轮内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹持装置，所述连接杆的另一侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆侧面转动连接有限位块，所述双向螺纹杆的一侧固定连接有小型电机，所述大型齿轮的一侧啮合链接有小型齿轮，所述小型齿轮的一侧固定连接有大型电机。
[0007]进一步的，所述夹持装置包括外机壳，所述外机壳的内部固定连接有驱动电机和固定块，所述驱动电机的输出端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的侧面螺纹连接有移动块，所述单向螺纹杆与固定块不连接，所述移动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有夹持环。
[0008]进一步的，所述机箱的内部固定连接有固定板，所述大型电机固定安装在固定板的上表面，所述小型齿轮固定安装在大型齿轮的一侧。
[0009]进一步的，所述夹持装置、连接杆、导轨和转轮的数量均有两个，且均呈相向分布。
[0010]进一步的，所述双向螺纹杆转动连接限位块处没有螺纹。
[0011]进一步的，所述连接块和夹持环的数量均有两个，且均呈相向分布。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过夹持装置、连接杆、导轨、齿轮组和大型电机的组合使用，使得手轮不需要人工手持进行作业，同时还可以自行转动，使得操作人员可以专注作业，大大提高了作业效率。
[0014]2、本技术通过夹持装置、导轨、双向螺纹杆、转轮、固定环和小型电机的组合
使用使得连接杆可以相向移动和反向移动，使得与之相连的夹持装置可以夹持不同直径的手轮。
附图说明
[0015]图1是本技术一种缝纫机零件用专用夹具的立体示意图。
[0016]图2是本技术一种缝纫机零件用专用夹具的夹持装置示意图。
[0017]图3是本技术一种缝纫机零件用专用夹具的转动机构的立体示意图。
[0018]图4是本技术一种缝纫机零件用专用夹具的转动机构的A部分示意图。
[0019]图中：
[0020]1、机箱；2、夹持装置；201、外机壳；202、移动块；203、连接块；204、夹持环；205、单向螺纹杆；206、驱动电机；207、固定块；3、连接杆；4、大型齿轮；5、导轨；6、双向螺纹杆；7、转轮；8、固定环；9、小型电机；10、小型齿轮；11、大型电机；12、固定板；13、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供一种缝纫机零件用专用夹具，包括机箱1，其特征在于：所述机箱1的内部设置有大型齿轮4，所述大型齿轮4的内部固定安装有导轨5，所述导轨5的一侧转动连接有转轮7,所述转轮7内侧转动连接有连接杆3，所述连接杆3的一侧固定连接有夹持装置2，所述连接杆3的另一侧固定连接有固定环8，所述固定环8的内侧螺纹连接有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6侧面转动连接有限位块13，所述双向螺纹杆6的一侧固定连接有小型电机9，所述大型齿轮4的一侧啮合链接有小型齿轮10，所述小型齿轮10的一侧固定连接有大型电机11，使得手轮不需要人工手持进行作业，同时还可以自行转动和夹持不同大小的手轮。
[0023]其中，所述夹持装置2包括外机壳201，所述外机壳201的内部固定连接有驱动电机206和固定块207，所述驱动电机206的输出端固定连接有单向螺纹杆205，所述单向螺纹杆205的侧面螺纹连接有移动块202，所述单向螺纹杆205与固定块207不连接，所述移动块202的一侧固定连接有连接块203，所述连接块203的一侧固定连接有夹持环204，可以夹持不同大小的手轮。
[0024]其中，所述机箱1的内部固定连接有固定板12，所述大型电机11固定安装在固定板12的上表面，所述小型齿轮10固定安装在大型齿轮4的一侧。
[0025]其中，所述夹持装置2、连接杆3、导轨5和转轮7的数量均有两个，且均呈相向分布。
[0026]其中，所述双向螺纹杆6转动连接限位块13处没有螺纹。
[0027]其中，所述连接块203和夹持环204的数量均有两个，且均呈相向分布。
[0028]具体工作原理：
[0029]本技术中，操作人员在使用时，先启动小型电机9，使夹持环204,相互远离，在将需要打磨与喷漆的手轮放置在夹持环204上，再启动小型电机9，使其反向转动，夹紧手轮的连接直杆，便可以开始作业，再启动大型电机11，使其驱动小型齿轮10缓慢转动，小型齿轮10带动大型齿轮4转动，从而使得大型齿轮10所连接的转轮7转动，进而使得与之相连的
连接杆3转动，从而使得夹持装置2所夹持的手轮发生缓慢转动，使得操作人员不必手动夹持和转动手轮，大大的提高了作业效率，在夹持直径不同的手轮时，需要先启动小型电机9，使得与之相连的双向螺纹杆6转动，从而使得与之相连的固定环8相互靠近与远离，进而使得夹持装置2可以及其持不同直径的手轮，从而方便操作，提高作业的效率。
[0030]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机零件用专用夹具，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有大型齿轮(4)，所述大型齿轮(4)的内部固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的一侧转动连接有转轮(7),所述转轮(7)内侧转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一侧固定连接有夹持装置(2)，所述连接杆(3)的另一侧固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的内侧螺纹连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)侧面转动连接有限位块(13)，所述双向螺纹杆(6)的一侧固定连接有小型电机(9)，所述大型齿轮(4)的一侧啮合链接有小型齿轮(10)，所述小型齿轮(10)的一侧固定连接有大型电机(11)。2.如权利要求1所述一种缝纫机零件用专用夹具，其特征在于：所述夹持装置(2)包括外机壳(201)，所述外机壳(201)的内部固定连接有驱动电机(206)和固定块(207)，所述驱动电机(206)的输出端固定连接有单向螺纹杆(205)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宝元，
申请(专利权)人：吴江市菀坪宝鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：