一种缝纫机送布机构制造技术

技术编号:37231598 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术提供一种缝纫机送布机构,包括主机体,主机体底座表面安装有针板,针板底部设有操作箱,操作箱内设有送布机构,送布机构包括固定安装于操作箱内壁的固定块,固定块上开设有孔洞,孔洞内插设有导向杆并与孔洞构成滑动连接,导向杆另一侧设限位块,且导向杆位于固定块的一侧套装有弹簧,导向杆上套装有限位架,且限位架顶部中心处开设有凹槽,凹槽内通过转轴安装有送料牙架,送料牙架一侧顶端面安装有叉形板,叉形板顶端面设有送布牙,且送料牙架的一侧通过螺栓安装有滚轮,固定块的另一侧安装有驱动装置;本实用新型专利技术该结构具有稳定性,抓布能力强,送布效果好,缩减了较复杂的结构,节省了缝纫机所占用的空间,且便于维修护理。护理。护理。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机送布机构


[0001]本技术属于缝纫机
,具体地说是一种缝纫机送布机构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用线将缝料缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、人造纤维等织物和皮革等制品,缝出的线平整美观,缝纫速度快、使用简便。
[0003]目前,授权公告号为CN205954265U的专利文献公开了一种缝纫机送布机构,包括针板、送布牙和驱动送布牙的第一驱动机构;针板中间位置设有一个长条形的送布槽,送布牙包括位于针板下方的第一安装架和设于第一安装架上且位于送布槽内的一排送布齿,第一驱动机构与第一安装架连接;针板上于送布槽的一侧设有送线槽,送线槽处设有送线牙,送线牙包括第二安装架和设于第二安装架上且位于送线槽内的送线齿,第二安装架与第二驱动机构连接;针板上于送布槽的一侧设有切刀槽,切刀槽处设有切刀。该技术的送布牙架即原机型的差动牙架,将改进的单排独立送布牙安装在原有机型的差动牙架上,即变差动牙为主送布牙,从而实现大针距的目的,极大提高了生产效率,且单排送布牙面积小,压力小,达到更轻顺的转弯缝效果;但是该技术结构复杂,成本较高,且送布牙卡死时维修难度大,单排送布牙虽然便于转弯缝,但是抓布力度弱于多排送布牙的抓布力度,送布效果较差,缝纫工人需要手动拉布来进行缝纫,对工人操作要求较高。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种缝纫机送布机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种缝纫机送布机构,以解决现有技术中结构复杂不易维修、送布效果差等问题。
[0006]一种缝纫机送布机构,包括主机体,所述主机体底座表面安装有针板,所述针板底部设有操作箱,所述操作箱内设有送布机构,所述送布机构包括固定安装于操作箱内壁的固定块,所述固定块上开设有孔洞,所述孔洞内插设有导向杆并与孔洞构成滑动连接,所述导向杆另一侧设限位块,且所述导向杆位于固定块的一侧套装有弹簧,所述导向杆上套装有限位架,且所述限位架顶部中心处开设有凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有送料牙架,所述送料牙架一侧顶端面安装有叉形板,所述叉形板顶端面设有送布牙,且所述送料牙架的一侧通过螺栓安装有滚轮,所述固定块的另一侧安装有驱动装置。
[0007]进一步的,所述驱动装置包括固定于操作箱内壁的伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有凸轮,所述凸轮一侧表面安装有弧形限位块。
[0008]进一步的,所述凸轮与滚轮处于统一垂直线上,所述限位架的一侧通过螺栓安装有限位滑块,且所述限位架通过限位滑块与凸轮构成装配安装。
[0009]进一步的,所述针板表面开设有槽孔,所述槽孔与送布牙相匹配。
[0010]进一步的,所述限位架和送料牙架表面涂有镀锌层。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术送布机构包括送布机构和驱动装置,利用凸轮转动与滚轮接触从而顶起送料牙架,再利用凸轮上安装的弧形限位块与限位滑块接触,带动限位架向前移动,从而实现送布牙的稳定运作,该结构具有稳定性,抓布能力强,送布效果好。
[0013]2、本技术的限位架和送料牙架上涂有镀锌层,可以防锈抗腐,延长使用寿命。
[0014]3、本技术通过结构简单,大大缩小了缝纫机的结构所占空间,且便于维修护理,成本较低,具有一定实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种缝纫机送布机构的缝纫机立体图。
[0016]图2是本技术一种缝纫机送布机构中图1的放大图。
[0017]图3是本技术一种缝纫机送布机构的立体图。
[0018]图4是本技术一种缝纫机送布机构的侧视图。
[0019]图中:
[0020]1、主机体;101、针板;2、限位架;201、限位滑块;202、弹簧;203、导向杆;204、固定块;3、送料牙架;301、送布牙;302、滚轮;303、叉形板;4、凸轮;401、弧形限位块;5、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种缝纫机送布机构,包括主机体1,所述主机体1底座表面安装有针板101,所述针板101底部设有操作箱,所述操作箱内设有送布机构,所述送布机构包括固定安装于操作箱内壁的固定块204,所述固定块204上开设有孔洞,所述孔洞内插设有导向杆203并与孔洞构成滑动连接,所述导向杆203另一侧设限位块,可以防止导向杆203上套装的结构滑落,保证机构的稳定,且所述导向杆203位于固定块204的一侧套装有弹簧202,所述导向杆203上套装有限位架2,且所述限位架2顶部中心处开设有凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有送料牙架3,所述送料牙架3一侧顶端面安装有叉形板303,所述叉形板303顶端面设有送布牙301,且所述送料牙架3的一侧通过螺栓安装有滚轮302,所述固定块204的另一侧安装有驱动装置。
[0023]其中,所述驱动装置包括固定于操作箱内壁的伺服电机5,所述伺服电机5的输出端通过联轴器连接有凸轮4,所述凸轮4一侧表面安装有弧形限位块401。
[0024]其中,所述凸轮4与滚轮302处于统一垂直线上,利用凸轮4旋转顶起滚轮302,从而使送料牙架3向上抬起,所述限位架2的一侧通过螺栓安装有限位滑块201,且所述限位架2通过限位滑块201与凸轮4构成装配安装,由凸轮4旋转带动弧形限位块401旋转,利用弧形限位块401顶起限位滑块201从而使限位架2向前运动,使送布牙301稳定循环运动完成送布,该机构结构具有稳定性。
[0025]其中,所述针板101表面开设有槽孔,所述槽孔与送布牙301相匹配,可以保证送布牙301稳定输送针板表面的布料。
[0026]其中,所述限位架2和送料牙架3表面涂有镀锌层,镀锌层可以保护限位架2和送料牙架3不会锈蚀,延长使用寿命。
[0027]具体工作原理:
[0028]开始使用缝纫机时,随着针头的上下运动,送布机构也开始运作,伺服电机5输出端开始转动,带动凸轮4开始旋转,凸轮上的弧形限位块401旋转中会与限位滑块201相接触,顶起限位架2向前运动,限位架2上的导向杆203在固定块204的槽孔内滑动,同时弹簧202起到一个复位的作用,减少机构的损耗,同时凸轮4凸起的部分会顶起送料牙架3上的叉形板303,可以使送布牙301在针板101的槽孔内往复循环转动。该结构简单稳定,便于维修护理,三排送布牙抓布能力强,送布稳定,不易出现卡死,伺服电机5的变速输出可以应对不同的布料调节送布牙301的运动速度,提高了生产效率。
[0029]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机送布机构,包括主机体(1),其特征在于:所述主机体(1)底座表面安装有针板(101),所述针板(101)底部设有操作箱,所述操作箱内设有送布机构,所述送布机构包括固定安装于操作箱内壁的固定块(204),所述固定块(204)上开设有孔洞,所述孔洞内插设有导向杆(203)并与孔洞构成滑动连接,所述导向杆(203)另一侧设限位块,且所述导向杆(203)位于固定块(204)的一侧套装有弹簧(202),所述导向杆(203)上套装有限位架(2),且所述限位架(2)顶部中心处开设有凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有送料牙架(3),所述送料牙架(3)一侧顶端面安装有叉形板(303),所述叉形板(303)顶端面设有送布牙(301),且所述送料牙架(3)的一侧通过螺栓安装有滚轮(302),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宝元
申请(专利权)人:吴江市菀坪宝鼎机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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