二重环缝圆筒台式缝纫机制造技术

本申请涉及一种二重环缝圆筒台式缝纫机(1)，其使用纵摆弯针。缝纫机包括将主轴(13)的运动传送至传送轴(15)的第二传送机构(4)。第二传送机构包括传送曲柄杆(41)、传送连接杆(42)和传送摆杆(43)。缝纫机还包括传送量调节机构(2)，传送量调节机构比第二传送机构更位于机台部的长度方向的后侧。传送量调节机构包括：传送调节杆轴(21)，传送调节杆轴(21)与主轴平行设置；第三传送机构(5)，第三传送机构传送传送调节杆轴的运动；以及调节杆(22)，固定安装在传送调节杆轴的后侧端部，通过运动改变传送调节杆轴的角度，从而改变传送轴的角度。从而改变传送轴的角度。从而改变传送轴的角度。

【技术实现步骤摘要】
二重环缝圆筒台式缝纫机


[0001]本申请涉及缝纫机领域，更具体而言，涉及一种二重环缝圆筒台式缝纫机。

技术介绍

[0002]使用纵摆弯针的二重环缝圆筒台式缝纫机中，如何完成密缝，也就是在缝纫结束阶段减小送布量，以减小线迹的距离(如图1中C所示)，从而防止脱线，这在现有技术中一直是一个较大的问题。
[0003]如图2所示，在现有技术的使用纵摆弯针的二重环缝圆筒台式缝纫机中，存在通过推钮式传送量调节机构500来改变偏心量，从而改变送布量的技术方案。然而，该图2所示的缝纫机不能够在持续缝制过程中改变送布量，因此没有办法在缝纫结束阶段在不中断的情况下进行密缝。

技术实现思路

[0004]本申请是鉴于以上现有技术中所存在的技术问题而做出的，其目的在于提供一种能够在缝纫结束阶段进行密缝的使用纵摆弯针的二重环缝圆筒台式缝纫机。
[0005]在本申请的第一方案中，一种二重环缝圆筒台式缝纫机，使用纵摆弯针，所述缝纫机包括由本体机台部和圆筒台机台部构成的机台部、主轴、与所述主轴平行设置的传送轴、送布牙。所述送布牙安装在送布牙台座上，所述送布牙台座的第一脚与偏心机构的一端枢轴支撑地连接，所述偏心机构外嵌于固定在所述主轴上的第一偏心轮，所述送布牙台座的第二脚通过第一传送机构连接到所述传送轴。所述第一传送机构插通并固定于所述传送轴，所述第一传送机构通过销与所述送布牙台座的第二脚可转动地连接。所述缝纫机还包括第二传送机构，所述第二传送机构将所述主轴的运动传送至所述传送轴。所述第二传送机构包括传送曲柄杆、传送连接杆和传送摆杆。所述传送曲柄杆的一端外嵌于固定在所述主轴的第二偏心轮，在所述传送曲柄杆的另一端形成有二叉部。所述传送连接杆的两端各形成有孔，所述传送连接杆的一端位于所述传送曲柄杆的二叉部之间，销插通所述传送曲柄杆的二叉部和所述传送连接杆的所述一端。所述传送摆杆在一端形成有孔，所述传送摆杆通过该孔插通固定于所述传送轴，所述传送摆杆在另一端形成有二叉部，通过销插通所述传送摆杆的二叉部中的孔和所述传送连接杆的另一端的孔而使所述传送连接杆和所述传送摆杆可转动地连接。所述缝纫机还包括传送量调节机构，所述传送量调节机构比所述第二传送机构更位于所述机台部的长度方向的后侧。所述传送量调节机构包括：传送调节杆轴，所述传送调节杆轴与所述主轴平行设置；第三传送机构，所述第三传送机构传送所述传送调节杆轴的运动；以及调节杆，固定安装在所述传送调节杆轴的后侧端部，改变所述传送调节杆轴的角度。所述第三传送机构包括连杆、调节柄，所述连杆的一端可转动地轴支撑于插通所述传送曲柄杆和所述传送连接杆的销上，所述连杆的另一端可转动地连接在所述调节柄的一端的支轴上，所述传送调节杆轴固定于所述调节柄的另一端。
[0006]通过具备以上结构，尤其是传送量调节机构，能够在缝纫机工作的过程中调节送
布牙的运动，因此能够调节传送量，从而实现缝纫结束阶段的密缝。此外，由于传送量调节机构比第二传送机构更位于机台部的长度方向的后侧，因此能够避免造成圆筒台机台部内包括的部件较多而使圆筒台机台部体积变大。
[0007]本申请的第二方案的二重环缝圆筒台式缝纫机的特征在于，在第一方案的二重环缝圆筒台式缝纫机中，所述调节杆通过空气气缸或脚踏板操作。
[0008]通过使用空气气缸或脚踏板，能够准确地控制调节杆的运动量，从而实现调节量的准确控制。
[0009]本申请的第三方案的二重环缝圆筒台式缝纫机的特征在于，在第二方案的二重环缝圆筒台式缝纫机中，刻度板设置在所述调节杆的后侧，所述刻度板中形成有圆弧状窗口，在所述圆弧状窗口的两侧分别设置有止动部件，所述止动部件限制所述调节杆的运动范围。
[0010]通过配置带有圆弧状窗口的刻度板，能够更为直观地确认调节杆的位置，从而更为准确地控制传送量。在窗口两侧配置止动部件能够帮助防止调节杆的过度运动。
[0011]本申请的第四方案的二重环缝圆筒台式缝纫机的特征在于，在第三方案的二重环缝圆筒台式缝纫机中，所述止动部件中的上侧止动部件对应于通常缝制时的位置，所述止动部件中的下侧止动部件对应于密缝时的位置。
[0012]通过使所述止动部件中的上侧止动部件对应于通常缝制时的位置，所述止动部件中的下侧止动部件对应于密缝时的位置，能够帮助更准确地控制传送量。
[0013]本申请的第五方案的二重环缝圆筒台式缝纫机的特征在于，在第一至第四方案的二重环缝圆筒台式缝纫机中，在所述缝纫机的机台部上固定有复位装置，所述复位装置通过复位装置连接件与所述传送调节杆轴连接。
[0014]通过该结构，能够使得传送调节杆轴自动复位，从而能够反复进行调节。
[0015]本申请的第六方案的二重环缝圆筒台式缝纫机的特征在于，在第五方案的二重环缝圆筒台式缝纫机中，所述复位装置是弹簧。
[0016]弹簧是一种常见的复位装置，其结构简单、稳定性好、成本较低，适于工业应用。
[0017]本申请的第七方案的二重环缝圆筒台式缝纫机的特征在于，在第一至第四方案的二重环缝圆筒台式缝纫机中，所述缝纫机还包括自动切线装置，在缝纫结束后，所述自动切线装置自动地切断上线和下线。
[0018]通过该结构实现在缝纫结束之后自动切断上线和下线。
附图说明
[0019]本申请的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了本申请的一种实施方式，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以构思出其他的实施方式。
[0020]图1示出了缝纫结束阶段密缝的示意图。
[0021]图2是现有技术的使用纵摆弯针的二重环缝圆筒台式缝纫机的示意图。
[0022]图3是本申请的使用纵摆弯针的二重环缝圆筒台式缝纫机的示意图。
[0023]图4是本申请的缝纫机的俯视示意图。
[0024]图5是本申请的缝纫机的传送机构的立体图。
[0025]图6是本申请的缝纫机的传送机构的分解示意图。
[0026]图7是图6所示A部分的放大图。
[0027]图8是图6所示B部分的放大图。
[0028]图9是示出了本申请的缝纫机的局部侧视图。
具体实施方式
[0029]现在将参考附图更全面地描述具体实施方式。
[0030]图3是本申请的使用纵摆弯针的二重环缝圆筒台式缝纫机1的示意图。如图3所示，本申请的缝纫机1包括缝纫机臂10、本体机台部11和圆筒台机台部12构成的机台部、主轴13、送布牙14、传送量调节机构2。本申请中，将缝纫机1的长度方向上靠近送布牙14的一侧称为前侧，将远离送布牙14的一侧称为后侧。本体机台部11位于后侧，而圆筒台机台部12位于前侧。与图2所示的现有技术相比，替代推钮式传送量调节机构500，本申请的缝纫机1设置了传送量调节机构2，并且将该传送量调节机构2设置在缝纫机1长度方向的后侧。通过将传送量调节机构2设置在缝纫机1长度方向上的后侧，能够有效地减小圆筒台机台部12内包括的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二重环缝圆筒台式缝纫机，使用纵摆弯针，其特征在于，所述缝纫机包括由本体机台部和圆筒台机台部构成的机台部、主轴、与所述主轴平行设置的传送轴、送布牙，所述送布牙安装在送布牙台座上，所述送布牙台座的第一脚与偏心机构的一端枢轴支撑地连接，所述偏心机构外嵌于固定在所述主轴上的第一偏心轮，所述送布牙台座的第二脚通过第一传送机构连接到所述传送轴，所述第一传送机构插通并固定于所述传送轴，所述第一传送机构通过销与所述送布牙台座的第二脚可转动地连接，所述缝纫机还包括第二传送机构，所述第二传送机构将所述主轴的运动传送至所述传送轴，所述第二传送机构包括传送曲柄杆、传送连接杆和传送摆杆，所述传送曲柄杆的一端外嵌于固定在所述主轴的第二偏心轮，在所述传送曲柄杆的另一端形成有二叉部，所述传送连接杆的两端各形成有孔，所述传送连接杆的一端位于所述传送曲柄杆的二叉部之间，销插通所述传送曲柄杆的二叉部和所述传送连接杆的所述一端，所述传送摆杆在一端形成有孔，所述传送摆杆通过该孔插通固定于所述传送轴，所述传送摆杆在另一端形成有二叉部，通过销插通所述传送摆杆的二叉部中的孔和所述传送连接杆的另一端的孔而使所述传送连接杆和所述传送摆杆可转动地连接，所述缝纫机还包括传送量调节机构，所述传送量调节机构比所述第二传送机构更位于所述机台部的长度方向的后侧，所述传送量调节机构包括：传送调节杆轴，所述传送调节杆轴与所述主轴平行设置，第三传送机构，所述第三传送机构传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉川和志，
申请(专利权)人：株式会社森本制作所，
类型：新型
国别省市：